1.本实用新型涉及编织毯领域，特别是涉及一种编织毯绳体除尘上料装置。
背景技术：
2.编织毯就是用绳体在平面上编织得到的毯子，可以作为挂毯、地毯或者各种垫子进行使用，深受人们的喜爱。绳体的材质比较多，为了提升环保性，编织毯在生产过程中，需要先将植物纤维制成绳体，然后利用绳体编织成毯。
3.天然植物纤维制成的绳体比较粗糙，含有大量的断纤和灰尘，给编织毯的生产过程带来了困扰，难以进行清洁，制成的编织毯毛糙，缺乏质感，需要改进。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种编织毯绳体除尘上料装置，进行编织毯生产时绳体的上料，并清除绳体中的断纤和灰尘。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种编织毯绳体除尘上料装置，包括：放卷架、绳体牵引架、导向套、吸尘器和控制器，所述绳体牵引架设置在放卷架的前方，所述绳体牵引架上设置有上下间隔分布的主动轮和被动轮，所述吸尘器设置在绳体牵引架的前方，所述控制器与吸尘器相连接进行运转控制，所述吸尘器的进气口设置有向上延伸的进气管，所述导向套横向设置在进气管上并指向主动轮和被动轮之间，所述导向套外圆上前后间隔设置有两圈进气孔，所述导向套中设置有位于两圈进气孔之间的环体，所述环体内壁上设置有刷毛。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括感应开关，所述吸尘器的前方设置有感应开关支架，所述感应开关设置在感应开关支架上，所述感应开关与控制器相连接进行信号传输。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述绳体牵引架包括第一l形支架和第二l形支架，所述第二l形支架倒置在第一l形支架上方，所述第二l形支架上横向设置有与第一l形支架相连接的螺丝。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一l形支架上间隔设置有与螺丝对应的螺纹孔，所述第二l形支架上竖向设置有与螺丝对应的腰孔。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述感应开关采用光电感应开关。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向套外圆上设置有指向环体的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有紧固螺钉。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向套底部设置有与进气管对应的通孔或者管接头。.
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述绳体牵引架上设置有驱动主动轮旋转的电机，所述控制器与电机相连接进行运转控制。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种编织毯绳体除尘上料装置，将
卷装的绳体放置在放卷架上，通过绳体牵引架上的主动轮和被动轮配合，进行绳体的牵引上料，绳体途径导向套时，通过刷毛进行表面清洁，并利用吸尘器在导向套中形成气流，通过气流对绳体进行冲击，使得绳体中的断纤和灰尘随气流进入吸尘器，提升了绳体的除尘效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型一种编织毯绳体除尘上料装置一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1中导向套的剖视图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
19.如图1和图2所示的编织毯绳体除尘上料装置，包括：放卷架1、绳体牵引架2、导向套5、吸尘器8、感应开关13和控制器9，绳体牵引架2设置在放卷架的前方，绳体牵引架2上设置有上下间隔分布的主动轮3和被动轮4，将卷装的绳体放置在放卷架1上，通过绳体牵引架2上的主动轮3和被动轮4配合，进行绳体的牵引上料。在本实施例中，绳体牵引架2上设置有驱动主动轮3旋转的电机7，控制器9与电机7相连接进行运转控制，通过控制器9（控制器可以采用plc）控制电机7的启停和转速。
20.吸尘器8设置在绳体牵引架2的前方，通过控制器9与吸尘器8相连接进行运转控制。在本实施例中，吸尘器8的进气口设置有向上延伸的进气管，导向套5横向设置在进气管上并指向主动轮3和被动轮4之间，使得上料的绳体途径导向套5。
21.在本实施例中，导向套5底部设置有与进气管对应的通孔14或者管接头，吸尘器8开启后，进行导向套5内气体的吸入，在导向套5内外形成压差，导向套5外圆上前后间隔设置有两圈进气孔6，导向套5外部的空气导向套5两端开口及两圈进气孔6进入导向套5内，通过气流对绳体进行冲击，使得绳体中的断纤和灰尘随气流进入吸尘器8。
22.如图2所示，导向套5中设置有位于两圈进气孔之间的环体15，环体15内壁上设置有刷毛16，绳体途径导向套5时，通过刷毛16进行绳体表面清洁，提升清洁效果。在本实施例中，环体15采用硬质塑料环，导向套5外圆上设置有指向环体15的螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺钉17，进行环体15在导向套5中的固定，拆装便利。
23.在吸尘器8的前方设置有感应开关支架，感应开关13设置在感应开关支架上，感应开关13与控制器9相连接进行信号传输。绳体上料速度与编织毯的加工速度基本同步，保持绳体一定程度的张紧，当编织毯的加工停顿时，绳体继续放卷而松弛下坠，触发感应开关
13，并通过控制器9进行吸尘器8和电机7的关闭，减低能耗。
24.如图1所示，绳体牵引架包括第一l形支架10和第二l形支架12，第二l形支架12倒置在第一l形支架10上方，第二l形支架12上横向设置有与第一l形支架10相连接的螺丝11，结构牢固。在本实施例中，感应开关13采用光电感应开关，第一l形支架10上间隔设置有与螺丝11对应的螺纹孔，第二l形支架12上竖向设置有与螺丝11对应的腰孔，方便进行第二l形支架12的位置高度调节，改变感应开关13的位置高度，以适应绳体松弛下坠的程度，调整绳体上料的冗余。
25.综上，本实用新型指出的一种编织毯绳体除尘上料装置，实现了编织毯用绳体的清洁和上料，除尘效果好，上料自动化程度高，有利于降低能耗。
26.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，包括：放卷架、绳体牵引架、导向套、吸尘器和控制器，所述绳体牵引架设置在放卷架的前方，所述绳体牵引架上设置有上下间隔分布的主动轮和被动轮，所述吸尘器设置在绳体牵引架的前方，所述控制器与吸尘器相连接进行运转控制，所述吸尘器的进气口设置有向上延伸的进气管，所述导向套横向设置在进气管上并指向主动轮和被动轮之间，所述导向套外圆上前后间隔设置有两圈进气孔，所述导向套中设置有位于两圈进气孔之间的环体，所述环体内壁上设置有刷毛。2.根据权利要求1所述的编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，还包括感应开关，所述吸尘器的前方设置有感应开关支架，所述感应开关设置在感应开关支架上，所述感应开关与控制器相连接进行信号传输。3.根据权利要求2所述的编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，所述绳体牵引架包括第一l形支架和第二l形支架，所述第二l形支架倒置在第一l形支架上方，所述第二l形支架上横向设置有与第一l形支架相连接的螺丝。4.根据权利要求3所述的编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，所述第一l形支架上间隔设置有与螺丝对应的螺纹孔，所述第二l形支架上竖向设置有与螺丝对应的腰孔。5.根据权利要求2所述的编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，所述感应开关采用光电感应开关。6.根据权利要求1所述的编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，所述导向套外圆上设置有指向环体的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有紧固螺钉。7.根据权利要求1所述的编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，所述导向套底部设置有与进气管对应的通孔或者管接头。8.根据权利要求1所述的编织毯绳体除尘上料装置，其特征在于，所述绳体牵引架上设置有驱动主动轮旋转的电机，所述控制器与电机相连接进行运转控制。
技术总结
本实用新型公开了一种编织毯绳体除尘上料装置，包括：放卷架、绳体牵引架、导向套、吸尘器和控制器，所述绳体牵引架设置在放卷架的前方，所述绳体牵引架上设置有上下间隔分布的主动轮和被动轮，所述吸尘器设置在绳体牵引架的前方，所述控制器与吸尘器相连接进行运转控制，所述吸尘器的进气口设置有向上延伸的进气管，所述导向套横向设置在进气管上，所述导向套中设置有位于两圈进气孔之间的环体，所述环体内壁上设置有刷毛。通过上述方式，本实用新型编织毯绳体除尘上料装置，通过绳体牵引架上的主动轮和被动轮配合，进行绳体的牵引上料，通过刷毛进行绳体表面清洁，并利用吸尘器在导向套中形成气流，提升了绳体的除尘效果。提升了绳体的除尘效果。提升了绳体的除尘效果。
技术研发人员：丁任达 周治旬
受保护的技术使用者：常熟市瑞和家居科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/19