1.本实用新型涉及三维检查仪的旋转技术领域，尤其涉及一种三维检查仪。
背景技术：
2.为了确保机车车辆在铁路线路上运行的安全，防止机车车辆撞击邻近线路的建筑物和设备，而对机车车辆和接近线路的建筑物、设备所规定的不允许超越的轮廓尺寸线，称为限界。铁路部门为超限货物运输而制定的超限限界图以及站场设计与限界有关的规定，都以铁路限界为依据。
3.现有的三维检查仪的，在对轨道进行检测时工业电脑没有移动调节的功能，没有对高清相机和扫描仪进行旋转的功能。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的三维检查仪的，在对轨道进行检测时工业电脑没有移动调节的功能，没有对高清相机和扫描仪进行旋转的功能的缺点，而提出的一种三维检查仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.三维检查仪，包括支座，所述支座的顶部开设有长孔，支座内固定安装有隔板，隔板的一侧转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有导向套，导向套的上固定连接有两个连接板，两个连接板的一端固定连接有同一个支撑板，支撑板上固定安装有伸缩杆，伸缩杆上螺纹连接有螺丝，伸缩杆的一端固定安装有工业电脑，所述支座内固定安装有齿轮框，齿轮框的顶部转动连接有齿轮杆，齿轮杆上固定连接有三维激光扫描仪，所述齿轮杆一端固定连接有高清相机，齿轮杆的另一端固定连接有从动锥齿轮。
7.优选的，所述隔板的一侧固定安装有调节电机，调节电机的输出轴与螺杆固定连接。
8.优选的，所述齿轮框的一侧转动连接有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
9.优选的，所述齿轮框的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动杆固定连接。
10.优选的，所述支座的两侧均固定安装有滑座，两个滑座内均转动连接有转动柱，两个转动柱上均固定连接有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案由于设置了滑座、工业电脑、调节电机、螺杆、导向套、连接板、支撑板和伸缩杆，将两个滑座放在轨道滑轨上，当需要对工业电脑进行移动时，调节电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动导向套移动，导向套通过两个连接板带动支撑板移动，支撑板通过伸缩杆带动工业电脑移动，实现了对工业电脑移动调节的目的。
13.(2)本方案由于设置了驱动电机、驱动杆、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮杆、高清
相机和三维激光扫描仪，驱动电机的输出轴带动驱动杆转动，驱动杆通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动齿轮杆转动，齿轮杆带动高清相机和三维激光扫描仪旋转并进行工作，实现了对高清相机和三维激光扫描仪旋转的目的。
14.本实用新型结构简单，使用方便，可工业电脑进行移动调节和对高清相机和三维扫描激光扫描仪旋转，方便人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的三维检查仪的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的三维检查仪的导向套的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的三维检查仪的a部分结构示意图。
18.图中：1、支座；2、隔板；3、螺杆；4、导向套；5、连接板；6、支撑板；7、伸缩杆；8、螺丝；9、工业电脑；10、调节电机；11、齿轮框；12、齿轮杆；13、三维激光扫描仪；14、高清相机；15、从动锥齿轮；16、驱动杆；17、驱动锥齿轮；18、驱动电机；19、滑座； 20、转动柱；21、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，三维检查仪，包括支座1，支座1的顶部开设有长孔，支座1内固定安装有隔板2，隔板2的一侧转动连接有螺杆3，螺杆3上螺纹连接有导向套4，导向套4的上固定连接有两个连接板 5，两个连接板5的一端固定连接有同一个支撑板6，支撑板6上固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7上螺纹连接有螺丝8，伸缩杆7的一端固定安装有工业电脑9，支座1内固定安装有齿轮框11，齿轮框11 的顶部转动连接有齿轮杆12，齿轮杆12上固定连接有三维激光扫描仪13，齿轮杆12一端固定连接有高清相机14，齿轮杆12的另一端固定连接有从动锥齿轮15。
22.本实施例中，隔板2的一侧固定安装有调节电机10，调节电机 10的输出轴与螺杆3固定连接。
23.本实施例中，齿轮框11的一侧转动连接有驱动杆16，驱动杆16 的一端固定连接有驱动锥齿轮17，驱动锥齿轮17与从动锥齿轮15 相啮合。
24.本实施例中，齿轮框11的一侧固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出轴与驱动杆16固定连接。
25.本实施例中，支座1的两侧均固定安装有滑座19，两个滑座19 内均转动连接有转动柱20，两个转动柱20上均固定连接有滚轮21。
26.实施例二
27.参照图1-3，三维检查仪，包括支座1，支座1的顶部开设有长孔，支座1内焊接安装有隔板2，隔板2的一侧转动连接有螺杆3，螺杆3上螺纹连接有导向套4，导向套4的上焊接连接有两个连接板5，两个连接板5的一端焊接连接有同一个支撑板6，支撑板6上焊接安装有伸缩杆7，伸缩杆7上螺纹连接有螺丝8，伸缩杆7的一端焊接安装有工业电脑9，支座1内焊接安装有齿轮框11，齿轮框11 的顶部转动连接有齿轮杆12，齿轮杆12上焊接连接有三维激光
扫描仪13，齿轮杆12一端焊接连接有高清相机14，齿轮杆12的另一端焊接连接有从动锥齿轮15。
28.本实施例中，隔板2的一侧焊接安装有调节电机10，调节电机 10的输出轴与螺杆3焊接连接，调节电机10的输出轴可带动螺杆3 转动。
29.本实施例中，齿轮框11的一侧转动连接有驱动杆16，驱动杆16 的一端焊接连接有驱动锥齿轮17，驱动锥齿轮17与从动锥齿轮15 相啮合，驱动杆16可通过驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮15转动。
30.本实施例中，齿轮框11的一侧焊接安装有驱动电机18,驱动电机18的输出轴与驱动杆16焊接连接，驱动电机18的输出轴可带动驱动杆16转动。
31.本实施例中，支座1的两侧均焊接安装有滑座19，两个滑座19 内均转动连接有转动柱20，两个转动柱20上均焊接连接有滚轮21，两个滚轮21可带动两个转动柱20转动。
32.本实施例中，在使用此装置时，将两个滑座19放在轨道滑轨上，当需要对工业电脑9进行移动时，启动调节电机10，调节电机10的输出轴带动螺杆3转动，螺杆3带动导向套4移动，导向套4通过两个连接板5带动支撑板5移动，支撑板5通过伸缩杆7带动工业电脑 9移动，当需要对高清相机14和三维激光扫描仪13旋转工作时，启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动驱动杆16转动，驱动杆 16通过驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮15转动，从动锥齿轮15带动齿轮杆12转动，齿轮杆12带动高清相机14和三维激光扫描仪13旋转并进行工作。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。