1.本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种安装新型建筑节能墙体的装置。
背景技术：
2.随着社会发展，国家实行墙体改革政策，以实现保护土地、节约能源的目的，近几年在社会上出现的新型墙体材料种类越来越多，其中应用较多的，有石膏或水泥轻质隔墙板、彩钢板、加气混凝土砌块、钢丝网架泡沫板、小型混凝土空心砌块、石膏板、石膏砌块、陶粒砌块、烧结多孔砖、页岩砖、实心混凝土砖、pc大板、水平孔混凝土墙板、活性炭墙体、新型隔墙板等。
3.但是现在市面上，在新型建筑节能墙体安装的过程中，需要将节能墙体运输至待作业地方，市面上大部分是将墙体叠加堆积，或者单个运输，效率低下，且浪费大量人工物力，影响作业质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种安装新型建筑节能墙体的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安装新型建筑节能墙体的装置，包括底板；所述底板顶端面固定连接有外框架，所述底板顶端面中心位置固定连接有多个挡板，多个所述挡板呈均匀分布；所述底板顶端面前端连接有多个导向机构，所述导向机构与挡板相对应；所述导向机构包括固定块、导向轮和两对软质半球块；两对所述软质半球块分别固定连接于固定块左端面与右端面；所述导向轮滑动连接于固定块前端，且导向轮转动连接于底板顶端面；所述导向机构位于相对应的挡板前端。
7.优选地，所述底板内端开设有空腔，所述空腔内端连接有限位机构；所述限位机构包括有一对限位块、限位杆和一对限位弹簧；一对所述限位弹簧顶端分别与限位块固定连接，所述限位块远离挡板的一端面呈倾斜设置；一对所述限位块内端均开设有通孔，所述限位杆呈l型杆，所述限位杆一端通过通孔贯穿于一对限位块，另一端延伸至外界。
8.优选地，所述外框架左端面与右端面分别固定连接有外边条块，所述外边条块另一端面开设有多个手抓槽；所述手抓槽呈均匀分布。
9.优选地，所述底板顶端面固定连接有多个摩擦块，多个所述摩擦块均匀分布在两个挡板之间。
10.优选地，所述限位块位于底板内侧前端，且限位块位于一对导向机构之间，所述外框架后端面固定连接有挂钩块。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和有益效果：
12.一、本实用新型结构合理，将需要安装的新材料墙体一端对准一对挡板之间，向后端推动，新材料墙体与两侧的导向轮贴合，导向轮发生转动，有利于新材料墙体的进入，同
时起到导向作用，软质半球块的设置保证新材料墙体在滑动的过程中避免出现碰撞，而且保证能准确的滑入一对挡板之间。
13.二、滑入一对挡板之间时，多个摩擦块的设置防止新材料墙体滑入速度过快，对新材料墙体造成损伤。
14.三、当新材料墙体放置完成后，限位块在限位弹簧的作用下向上运动，恢复原来位置，对新材料墙体进行限位，防止新材料墙体出现滑落脱落的情，向下按压限位杆，限位杆带动限位块向下运动，限位块不再对新材料墙体进行限位，此时可以将新材料墙体安全取出。
15.四、当需要人工进行辅助牵引时，可以人工手抓外边条块外端面设置的手抓槽操作，使操作人员有作用点，可以安全操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a处放大示意图；
19.图3为本实用新型部分放大机构示意图；
20.图4为本实用新型图3的b处放大示意图；
21.图5为本实用新型的右视示意图；
22.图6为本实用新型限位机构的安装结构示意图。
23.图中：1、底板；2、外框架；3、导向机构；31、固定块；32、导向轮；33、软质半球块；4、限位机构；41、限位块；42、限位杆；43、限位弹簧；5、外边条块；6、手抓槽；7、挡板；8、摩擦块；9、挂钩块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
26.请参阅图1-6，一种安装新型建筑节能墙体的装置，包括底板1；底板1顶端面固定连接有外框架2，底板1顶端面中心位置固定连接有多个挡板7，多个挡板7呈均匀分布；底板1顶端面前端连接有多个导向机构3，导向机构3与挡板7相对应；导向机构3包括固定块31、导向轮32和两对软质半球块33；两对软质半球块33分别固定连接于固定块31左端面与右端面；导向轮32滑动连接于固定块31前端，且导向轮32转动连接于底板1顶端面；导向机构3位于相对应的挡板7前端，当新材料墙体与限位块41前端面接触时，由于限位块41前端面呈倾斜设置，受到作用力后向下运动，此时不再度新材料墙体限位，继续向后端推动，新材料墙
体与两侧的导向轮32贴合，导向轮32发生转动，有利于新材料墙体的进入，同时起到导向作用，软质半球块33的设置保证新材料墙体在滑动的过程中避免出现碰撞，而且保证能准确的滑入一对挡板7之间。
27.请参阅图1和6，底板1内端开设有空腔，空腔内端连接有限位机构4；限位机构4包括有一对限位块41、限位杆42和一对限位弹簧43；一对限位弹簧43顶端分别与限位块41固定连接，限位块41远离挡板7的一端面呈倾斜设置；一对限位块41内端均开设有通孔，限位杆42呈l型杆，限位杆42一端通过通孔贯穿于一对限位块41，另一端延伸至外界，当新材料墙体与限位块41前端面接触时，由于限位块41前端面呈倾斜设置，受到作用力后向下运动，此时不再度新材料墙体限位，继续向后端推动，当需要将新材料墙体取出时，向下按压限位杆42，限位杆42带动限位块41向下运动，限位块41不再对新材料墙体进行限位，此时可以将新材料墙体安全取出。
28.请参阅图1，外框架2左端面与右端面分别固定连接有外边条块5，外边条块5另一端面开设有多个手抓槽6；手抓槽6呈均匀分布，当需要人工进行辅助牵引时，可以人工手抓外边条块5外端面设置的手抓槽6操作，使操作人员有作用点，可以安全操作。
29.请参阅图3和4，底板1顶端面固定连接有多个摩擦块8，多个摩擦块8均匀分布在两个挡板7之间，滑入一对挡板7之间时，多个摩擦块8的设置防止新材料墙体滑入速度过快，对新材料墙体造成损伤。
30.请参阅图5，限位块41位于底板1内侧前端，且限位块41位于一对导向机构3之间，对新材料墙体进行限位，外框架2后端面固定连接有挂钩块9，可以通过挂钩勾住挂钩块9来对装置进行牵引。
31.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用过程中，首先将需要安装的新材料墙体一端对准一对挡板7之间，向后端推动，当新材料墙体与限位块41前端面接触时，由于限位块41前端面呈倾斜设置，受到作用力后向下运动，此时不再度新材料墙体限位，继续向后端推动，新材料墙体与两侧的导向轮32贴合，导向轮32发生转动，有利于新材料墙体的进入，同时起到导向作用，软质半球块33的设置保证新材料墙体在滑动的过程中避免出现碰撞，而且保证能准确的滑入一对挡板7之间，滑入一对挡板7之间时，多个摩擦块8的设置防止新材料墙体滑入速度过快，对新材料墙体造成损伤，当新材料墙体放置完成后，限位块41在限位弹簧43的作用下向上运动，恢复原来位置，对新材料墙体进行限位，防止新材料墙体出现滑落脱落的情况，可以通过挂钩勾住挂钩块9来对装置进行牵引，当需要人工进行辅助牵引时，可以人工手抓外边条块5外端面设置的手抓槽6操作，使操作人员有作用点，可以安全操作，当需要将新材料墙体取出时，向下按压限位杆42，限位杆42带动限位块41向下运动，限位块41不再对新材料墙体进行限位，此时可以将新材料墙体安全取出。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。