1.本发明涉及模具运输技术领域，尤其涉及一种机械生产用模具运输装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.模具是用来制作成型物品的一种工具，成型材料通过在模具中改变其物理状态以得到我们所需要的物品的外形；模具属于精密工具，其形状复杂，对模具的结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此模具在运输时需要使用特殊的运输装置进行运输，以防止模具的损坏，现有的模具运输装置通常只设置有滚轮在支撑架上方便模具上下搬运，在搬运过程中模具在滚轮上晃动与运输装置撞击，导致模具的表面出现受损，如遇到颠簸路面，模具在运输装置上上下晃动，加大了受损程度和磕碰影响模具的精度，严重的还有模具掉落的危险，因此我们提出了一种机械生产用模具运输装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决模具在运输过程中出现晃动导致模具受损磕碰的问题，而提出的一种机械生产用模具运输装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种机械生产用模具运输装置，包括支撑架，所述支撑架内转动连接有第一连杆，所述第一连杆上滑动连接有滑块，所述滑块上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离滑块的一端固定连接有挡板，所述第一滑杆上滑动连接有夹紧板，所述夹紧板上固定连接有夹紧块，所述支撑架内固定连接有定位杆，所述夹紧板滑动连接在定位杆上，所述第一滑杆外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与夹紧板和挡板相抵，所述支撑架上转动连接有第二连杆，所述第二连杆上固定连接有第四齿轮，所述第一连杆上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接,所述支撑架上固定连接模具座，所述模具座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有顶板，所述顶板上转动连接有和转动杆和螺纹杆，所述转动杆和螺纹杆直接连接有第五齿轮，所述第二连杆通过传动机构与转动杆相连，所述固定架上固定连接有固定块，所述第二连杆转动连接在固定块上。
6.优选的，所述传动机构包括主动轮、传动带和从动轮，所述主动轮固定连接在第二连杆上，所述从动轮固定连接子转动杆上，所述主动轮通过传动带与从动轮相连。
7.优选的，所述支撑架底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸内滑动连接有活动杆，所述第一气缸内连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一气缸和活动杆相抵，所述活动杆远离第一气缸的一端固定连接有底座，所述底座上固定连接有滚轮。
8.优选的，所述底座上固定连接有两组限位杆，两组所述限位杆均滑动连接在第一
气缸上。
9.优选的，所述支撑架内固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一连杆之间连接有第一齿轮，所述第一连杆外壁开设有两组螺纹槽，两组所述螺纹槽的旋向相反。
10.优选的，所述螺纹杆上固定连接有连接板，所述连接板上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离连接板的一端固定连接有压板，所述第二滑杆外壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与连接板和压板相抵，所述压板上设置有防滑垫。
11.优选的，所述支撑架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上固定连接有辅助板，所述辅助板与夹紧板相抵，所述第二气缸与第一气缸之间固定连接有出气管。
12.优选的，所述支撑架上开设有凹槽和滑槽，所述凹槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有多组滑轮，所述夹紧板滑动连接在滑槽上。
13.优选的，所述支撑架上固定连接有转座和卡座，所述转座上转动连接有挡杆，所述挡杆转动连接在卡座上。
14.优选的，所述支撑架外壁固定连接有推把和工具箱。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种机械生产用模具运输装置，具备以下有益效果：1、该机械生产用模具运输装置，通过启动电机，电机输出端的第二齿轮与第一齿轮啮合带动第一连杆转动，滑块在第一连杆上的螺纹槽上移动，通过螺纹槽旋向相反设置，使两组滑块均向中间滑动，带动滑块上第一滑杆上的夹紧板对模具进行夹紧，同时第一滑杆上设置的第二弹簧与第一滑杆相抵，避免夹紧板对模具夹紧过度导致模具表面出现损伤，降低模具的精准度。
16.2、该机械生产用模具运输装置，通过第一连杆上的第三齿轮与第四齿轮啮合带动第二连杆转动，第二连杆转动在固定块上，提高第二连杆的稳定性，第二连杆上的主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮通过转动杆带动第五齿轮转动与螺纹杆啮合，使螺纹杆在固定架上向下移动，螺纹杆上的压板对模具进行固定，压板上固定连接的第二滑杆滑动在连接板上，通过第三弹簧与连接板相抵，使压板对模具的压紧进行缓冲，不仅可以减少压板对模具的损伤，同时可以对不同大小的模具进行夹紧固定，与夹紧板的配合更加紧密。
17.3、该机械生产用模具运输装置，通过固定架底部固定连接的第一气缸对运输装置移动时产生的震动进行收集，活动杆向上在第一气缸滑动，使第一气缸内的气体通过出气管进入第二气缸内，第二气缸推动辅助板与夹紧板相抵，增加运输装置在颠簸时，夹紧机构出现松动，影响夹紧效果，提高夹紧板的夹紧程度，减少模具出现晃动，同时增加运输装置的减震效果。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使用简单，夹紧效果好，通过对模具两侧和顶部对模具进行夹紧和压紧，提高了模具在运输过程中的稳定性，减少模具晃动造成的损伤和精准度降低，同时对模具的夹紧进行了防护，避免夹紧机构过度夹紧对模具的磨损。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种机械生产用模具运输装置主视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械生产用模具运输装置左视的结构示意图；图3为本发明提出的一种机械生产用模具运输装置模具座的结构示意图；图4为本发明提出的一种机械生产用模具运输装置图1中a部分的结构示意图；图5为本发明提出的一种机械生产用模具运输装置图1中b部分的结构示意图；图6为本发明提出的一种机械生产用模具运输装置图1中c部分的结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、模具座；201、固定杆；202、滑轮；3、第一连杆；301、螺纹槽；302、第一齿轮；4、电机；5、第二齿轮；6、滑块；7、夹紧板；701、夹紧块；702、滑槽；8、固定架；801、顶板；802、固定块；9、第三齿轮；10、第四齿轮；11、第二连杆；12、主动轮；13、传动带；14、从动轮；15、转动杆；16、第五齿轮；17、螺纹杆；18、滚轮；19、底座；20、活动杆；21、第一气缸；22、第一弹簧；23、限位杆；24、定位杆；25、出气管；26、第二气缸；27、辅助板；28、第一滑杆；281、挡板；29、第二弹簧；30、连接板；31、压板；311、防滑垫；312、第二滑杆；313、第三弹簧；32、推把；33、工具箱；34、转座；35、挡杆；36、卡座。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例1：参照图1-6，一种机械生产用模具运输装置，包括支撑架1，支撑架1内转动连接有第一连杆3，第一连杆3上滑动连接有滑块6，滑块6上滑动连接有第一滑杆28，第一滑杆28远离滑块6的一端固定连接有挡板281，第一滑杆28上滑动连接有夹紧板7，夹紧板7上固定连接有夹紧块701，支撑架1内固定连接有定位杆24，夹紧板7滑动连接在定位杆24上，第一滑杆28外壁套接有第二弹簧29，第二弹簧29的两端分别与夹紧板7和挡板281相抵，支撑架1上转动连接有第二连杆11，第二连杆11上固定连接有第四齿轮10，第一连杆3上固定连接有第三齿轮9，第三齿轮9与第四齿轮10啮合连接,支撑架1上固定连接模具座2，模具座2上固定连接有固定架8，固定架8上固定连接有顶板801，顶板801上转动连接有和转动杆15和螺纹杆17，转动杆15和螺纹杆17直接连接有第五齿轮16，第二连杆11通过传动机构与转动杆15相连，固定架8上固定连接有固定块802，第二连杆11转动连接在固定块802上。
24.传动机构包括主动轮12、传动带13和从动轮14，主动轮12固定连接在第二连杆11上，从动轮14固定连接子转动杆15上，主动轮12通过传动带13与从动轮14相连。
25.支撑架1底部固定连接有第一气缸21，第一气缸21内滑动连接有活动杆20，第一气缸21内连接有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与第一气缸21和活动杆20相抵，活动杆20远离第一气缸21的一端固定连接有底座19，底座19上固定连接有滚轮18。
26.底座19上固定连接有两组限位杆23，两组限位杆23均滑动连接在第一气缸21上。
27.支撑架1内固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第二齿轮5，第二齿轮5与第一连杆3之间连接有第一齿轮302，第一连杆3外壁开设有两组螺纹槽301，两组螺纹槽301的
旋向相反。
28.螺纹杆17上固定连接有连接板30，连接板30上滑动连接有第二滑杆312，第二滑杆312远离连接板30的一端固定连接有压板31，第二滑杆312外壁套接有第三弹簧313，第三弹簧313的两端分别与连接板30和压板31相抵，压板31上设置有防滑垫311。
29.支撑架1上固定连接有第二气缸26，第二气缸26上固定连接有辅助板27，辅助板27与夹紧板7相抵，第二气缸26与第一气缸21之间固定连接有出气管25。
30.支撑架1上开设有凹槽和滑槽702，凹槽内固定连接有固定杆201，固定杆201上转动连接有多组滑轮202，夹紧板7滑动连接在滑槽702上。
31.支撑架1上固定连接有转座34和卡座36，转座34上转动连接有挡杆35，挡杆35转动连接在卡座36上。
32.支撑架1外壁固定连接有推把32和工具箱33。
33.本发明中，使用者使用时，推动运输装置到模具处，转动转座34上的挡杆35，把模具放在模具座2上，通过模具座2上的滑轮202推动到夹紧板7之间，转动挡杆35到卡座36上，防止未进行夹紧的模具总模具座2上滑出掉落，造成意外伤害，放置好模具后，启动电机4，电机4输出端的第二齿轮5通过与第一齿轮301啮合带动第一连杆3转动，通过第一连杆3上螺纹槽302相反的设置，使滑块6在第一连杆3上向中间滑动，滑块6上第一滑杆28上的夹紧板7向内转动通过夹紧块701对模具进行夹紧，同时，第一连杆上的第三齿轮9与第四齿轮10啮合带动第二连杆11转动，第二连杆11上的主动轮12通过传动带13带动从动轮14转动，从动轮14通过转动杆15带动第五齿轮16与螺纹杆17啮合，使螺纹杆17在固定架8上向下移动，通过螺纹杆17上的压板31对模具进行压紧，压板31上的防滑垫311可以进一步的提高压紧效果，同时压板31上的第二滑杆312滑动连接在连接板30上，通过第二滑杆312外壁套接的第三弹簧313对压板31进行缓冲，确保夹紧板7在对模具夹紧的同时，压板31对模具进行压紧，通过夹紧板7和压板31对模具的两侧和顶部进行固定，减少模具在模具座2上晃动，提高模具的稳定性，避免在移动时出现磕碰。
34.实施例2：参照图1-6，一种机械生产用模具运输装置，包括支撑架1，支撑架1内转动连接有第一连杆3，第一连杆3上滑动连接有滑块6，滑块6上滑动连接有第一滑杆28，第一滑杆28远离滑块6的一端固定连接有挡板281，第一滑杆28上滑动连接有夹紧板7，夹紧板7上固定连接有夹紧块701，支撑架1内固定连接有定位杆24，夹紧板7滑动连接在定位杆24上，第一滑杆28外壁套接有第二弹簧29，第二弹簧29的两端分别与夹紧板7和挡板281相抵，支撑架1上转动连接有第二连杆11，第二连杆11上固定连接有第四齿轮10，第一连杆3上固定连接有第三齿轮9，第三齿轮9与第四齿轮10啮合连接,支撑架1上固定连接模具座2，模具座2上固定连接有固定架8，固定架8上固定连接有顶板801，顶板801上转动连接有和转动杆15和螺纹杆17，转动杆15和螺纹杆17直接连接有第五齿轮16，第二连杆11通过传动机构与转动杆15相连，固定架8上固定连接有固定块802，第二连杆11转动连接在固定块802上。
35.传动机构包括主动轮12、传动带13和从动轮14，主动轮12固定连接在第二连杆11上，从动轮14固定连接子转动杆15上，主动轮12通过传动带13与从动轮14相连。
36.支撑架1底部固定连接有第一气缸21，第一气缸21内滑动连接有活动杆20，第一气缸21内连接有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与第一气缸21和活动杆20相抵，活动杆
20远离第一气缸21的一端固定连接有底座19，底座19上固定连接有滚轮18。
37.底座19上固定连接有两组限位杆23，两组限位杆23均滑动连接在第一气缸21上。
38.支撑架1内固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第二齿轮5，第二齿轮5与第一连杆3之间连接有第一齿轮302，第一连杆3外壁开设有两组螺纹槽301，两组螺纹槽301的旋向相反。
39.螺纹杆17上固定连接有连接板30，连接板30上滑动连接有第二滑杆312，第二滑杆312远离连接板30的一端固定连接有压板31，第二滑杆312外壁套接有第三弹簧313，第三弹簧313的两端分别与连接板30和压板31相抵，压板31上设置有防滑垫311。
40.支撑架1上固定连接有第二气缸26，第二气缸26上固定连接有辅助板27，辅助板27与夹紧板7相抵，第二气缸26与第一气缸21之间固定连接有出气管25。
41.支撑架1上开设有凹槽和滑槽702，凹槽内固定连接有固定杆201，固定杆201上转动连接有多组滑轮202，夹紧板7滑动连接在滑槽702上。
42.支撑架1上固定连接有转座34和卡座36，转座34上转动连接有挡杆35，挡杆35转动连接在卡座36上。
43.支撑架1外壁固定连接有推把32和工具箱33。
44.与实施例1相比较，更进一步的是通过固定架8底部固定连接的第一气缸21对运输装置移动时产生的震动进行收集，活动杆20向上在第一气缸21滑动，使第一气缸21内的气体通过出气管25进入第二气缸26内，第二气缸26推动辅助板27与夹紧板7相抵，增加运输装置在颠簸时，夹紧机构出现松动，影响夹紧效果，提高夹紧板7的夹紧程度，减少模具出现晃动，同时增加运输装置的减震效果。
45.实施例3：参照图1-6，一种机械生产用模具运输装置，包括支撑架1，支撑架1内转动连接有第一连杆3，第一连杆3上滑动连接有滑块6，滑块6上滑动连接有第一滑杆28，第一滑杆28远离滑块6的一端固定连接有挡板281，第一滑杆28上滑动连接有夹紧板7，夹紧板7上固定连接有夹紧块701，支撑架1内固定连接有定位杆24，夹紧板7滑动连接在定位杆24上，第一滑杆28外壁套接有第二弹簧29，第二弹簧29的两端分别与夹紧板7和挡板281相抵，支撑架1上转动连接有第二连杆11，第二连杆11上固定连接有第四齿轮10，第一连杆3上固定连接有第三齿轮9，第三齿轮9与第四齿轮10啮合连接,支撑架1上固定连接模具座2，模具座2上固定连接有固定架8，固定架8上固定连接有顶板801，顶板801上转动连接有和转动杆15和螺纹杆17，转动杆15和螺纹杆17直接连接有第五齿轮16，第二连杆11通过传动机构与转动杆15相连，固定架8上固定连接有固定块802，第二连杆11转动连接在固定块802上。
46.传动机构包括主动轮12、传动带13和从动轮14，主动轮12固定连接在第二连杆11上，从动轮14固定连接子转动杆15上，主动轮12通过传动带13与从动轮14相连。
47.支撑架1底部固定连接有第一气缸21，第一气缸21内滑动连接有活动杆20，第一气缸21内连接有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与第一气缸21和活动杆20相抵，活动杆20远离第一气缸21的一端固定连接有底座19，底座19上固定连接有滚轮18。
48.底座19上固定连接有两组限位杆23，两组限位杆23均滑动连接在第一气缸21上。
49.支撑架1内固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第二齿轮5，第二齿轮5与第一连杆3之间连接有第一齿轮302，第一连杆3外壁开设有两组螺纹槽301，两组螺纹槽301的
旋向相反。
50.螺纹杆17上固定连接有连接板30，连接板30上滑动连接有第二滑杆312，第二滑杆312远离连接板30的一端固定连接有压板31，第二滑杆312外壁套接有第三弹簧313，第三弹簧313的两端分别与连接板30和压板31相抵，压板31上设置有防滑垫311。
51.支撑架1上固定连接有第二气缸26，第二气缸26上固定连接有辅助板27，辅助板27与夹紧板7相抵，第二气缸26与第一气缸21之间固定连接有出气管25。
52.支撑架1上开设有凹槽和滑槽702，凹槽内固定连接有固定杆201，固定杆201上转动连接有多组滑轮202，夹紧板7滑动连接在滑槽702上。
53.支撑架1上固定连接有转座34和卡座36，转座34上转动连接有挡杆35，挡杆35转动连接在卡座36上。
54.支撑架1外壁固定连接有推把32和工具箱33。
55.本发明使用简单，夹紧效果好，通过对模具两侧和顶部对模具进行夹紧和压紧，提高了模具在运输过程中的稳定性，减少模具晃动造成的损伤和精准度降低，同时对模具的夹紧进行了防护，避免夹紧机构过度夹紧对模具的磨损。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。