1.本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法。


背景技术：

2.lng船液货舱建造时，采用绝缘箱模块等绝缘材料作为液化天然气的隔温材料，保证液货舱内天然气维持在-163℃以下的液态状态，防止液化天然气直接接触船体导致的低温脆化，lng船液货舱采用主层绝缘模块和次层绝缘模块达到隔温效果。
3.泵塔基座是支撑及连接泵塔主要部件之一，泵塔基座中心要求与上方开口中心绝对垂直，翼板水平要求极高，箱体之间不能留有间隙，而泵塔基座底部的三角箱是支撑泵塔翼板的唯一部件，必须确保三角箱与泵塔翼板无间隙，三角箱侧面与翼板侧面齐平，安装工艺要求较高。
4.由于三角箱安装好树脂粘连货舱壁，硬化后无法拆除，因此必须要保证一次安装到位。


技术实现要素：

5.为了实现上述技术目的，本发明提供了一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，通过本发明提供的方法进行三角箱安装，可以实现三角箱的有效安装，避免了三角箱无法一次安装到位的情况。
6.本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，该方法包括以下步骤：
8.s1、安装泵塔基座，在液货舱面上放置垫块，然后在垫块上放置临时绝缘箱，再将泵塔基座整体吊至绝缘箱上方，使得泵塔基座底部的泵塔基座翼板放置在临时绝缘箱上，将泵塔基座与液货舱舱面焊接固定；
9.s2、测算垫块上表面距离液货舱舱面的厚度h，h＝h-x，其中h为泵塔基座翼板下端面距离液货舱舱面的实测距离，x为临时绝缘箱的标准厚度；h、h、x单位均为mm；
10.s3、根据垫块上表面距离液货舱舱面的厚度h选择需要涂布在三角箱底部的树脂的厚度；
11.s4、在三角箱下端面的树脂间隙中填充可收缩的弹性楔块；
12.s5、将三角箱下端面朝向液货舱舱面插入到泵塔基座翼板下方和液货舱的舱面之间；
13.s6、在泵塔基座翼板和三角箱的上端面之间插入胶合板，保证胶合板、三角箱以及泵塔基座翼板三者的侧面齐平；
14.s7、待树脂硬化后在泵塔基座翼板上打入螺丝对三角箱和胶合板进行固定。
15.进一步地，在步骤s3中，将三角箱的下端面朝上放置，在树脂涂布位置绘制若干圆形轮廓线，将树脂涂布在圆形轮廓线区域内，在树脂涂布位置涂布与h相对应的树脂厚度。
16.进一步地，待树脂涂布完成后在圆柱形轮廓线外部的三角箱上粘结弹性楔形块，弹性楔形块的高度大于树脂的涂布厚度。
17.进一步地，在步骤s6中，将胶合板敲入泵塔基座翼板和三角箱上端之间，胶合板与三角箱和泵塔基座翼板之间无间隙贴合。
18.进一步地，胶合板敲入泵塔基座翼板和三角箱上端之间后，清除从三角箱底板挤压出的树脂。
19.进一步地，树脂的厚度满足以下条件：h≤7mm，树脂厚度为13mm；7mm＜h≤12mm，树脂厚度为18mm；h＞12mm，树脂厚度为21mm。
20.相比现有技术，本发明的有益效果在于，本发明的液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法保证了三角箱与泵塔基座翼板之间没有间隙，另外可以保证三角箱一次安装满足要求，无需拆除进行再次安装。
附图说明
21.图1是本发明中的泵塔基座及三角箱安装示意图。
22.图2是本发明中的三角箱结构示意图。
23.图3是本发明中的树脂涂布示意图。
24.图中，1、泵塔基座；2、泵塔基座翼板；3、临时绝缘箱；4、垫块；5、三角箱；6、胶合板；7、液货舱舱面；8、三角箱顶板；9、三角箱底板；10、侧板；11、树脂。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
26.一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，该方法包括以下步骤：
27.s1、安装泵塔基座，如图1所示，在液货舱舱面7上放置垫块4，然后在垫块4上放置临时绝缘箱3，再将泵塔基座1整体吊至临时绝缘箱3的上方，使得泵塔基座1底部的泵塔基座翼板2放置在临时绝缘箱3上，将泵塔基座1与液货舱舱面7焊接固定；
28.s2、测算垫块4上表面距离液货舱舱面7的厚度h，h＝h-x，其中h为泵塔基座翼板下端面距离液货舱舱面的实测距离，x为临时绝缘箱的标准厚度；h、h、x单位均为mm；
29.s3、根据垫块上表面距离液货舱舱面的厚度h选择需要涂布在三角箱底部的树脂的厚度；三角箱结构如图2所示，包括三角箱顶板8、三角箱底板9、三块垂直设置在三角箱端板和三角箱底板之间的侧板10，三块侧板10沿着三角箱底板9和三角箱顶板8的边缘设置，三角箱顶板8和三角箱底板9平行设置，三角箱顶板8和三角箱底板9为等腰直角三角形板。
30.涂布时将三角箱的下端面朝上放置，也即将三角箱底板9朝上设置，在树脂涂布位置绘制若干圆形轮廓线，如图3所示，将树脂11涂布在圆形轮廓线区域内，在树脂涂布位置涂布与h相对应的树脂厚度。
31.树脂的厚度满足以下条件：h≤7mm，树脂厚度为13mm；7mm＜h≤12mm，树脂厚度为18mm；h＞12mm，树脂厚度为21mm。
32.s4、待树脂涂布完成后在圆柱形轮廓线外部的三角箱上粘结弹性楔形块，弹性楔形块如硬质海绵，弹性楔形块的高度大于树脂的涂布厚度。
33.s5、将三角箱下端面朝向液货舱舱面插入到泵塔基座翼板2下方和液货舱舱面7之
间；
34.s6、在泵塔基座翼板和三角箱的上端面之间插入胶合板6，保证胶合板6、三角箱5以及泵塔基座翼板2三者的侧面齐平；将胶合板6敲入泵塔基座翼板2和三角箱5上端之间，胶合板6与三角箱5和泵塔基座翼板2之间无间隙贴合。
35.标准的胶合板的厚度是18mm，通过塑料榔头逐步将胶合板敲入泵塔基座翼板和三角箱上端之间，若泵塔基座翼板和三角箱上端之间无法敲入18mm的胶合板，则替换为9mm厚度的胶合板敲入。
36.胶合板敲入泵塔基座翼板和三角箱上端之间后，可能会有树脂因为挤压流出，还需要清除从三角箱底板挤压出的树脂。
37.s7、待树脂硬化后在泵塔基座翼板上打入螺丝对三角箱和胶合板进行固定。
38.本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：s1、安装泵塔基座，在液货舱面上放置垫块，然后在垫块上放置临时绝缘箱，再将泵塔基座整体吊至绝缘箱上方，使得泵塔基座底部的泵塔基座翼板放置在临时绝缘箱上，将泵塔基座与液货舱舱面焊接固定；s2、测算垫块上表面距离液货舱舱面的厚度h，h＝h-x，其中h为泵塔基座翼板下端面距离液货舱舱面的实测距离，x为临时绝缘箱的标准厚度；h、h、x单位均为mm；s3、根据垫块上表面距离液货舱舱面的厚度h选择需要涂布在三角箱底部的树脂的厚度；s4、在三角箱下端面的树脂间隙中填充可收缩的弹性楔块；s5、将三角箱下端面朝向液货舱舱面插入到泵塔基座翼板下方和液货舱的舱面之间；s6、在泵塔基座翼板和三角箱的上端面之间插入胶合板，保证胶合板、三角箱以及泵塔基座翼板三者的侧面齐平；s7、待树脂硬化后在泵塔基座翼板上打入螺丝对三角箱和胶合板进行固定。2.根据权利要求1所述的一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，其特征在于，在步骤s3中，将三角箱的下端面朝上放置，在树脂涂布位置绘制若干圆形轮廓线，将树脂涂布在圆形轮廓线区域内，在树脂涂布位置涂布与h相对应的树脂厚度。3.根据权利要求2所述的一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，其特征在于，待树脂涂布完成后在圆柱形轮廓线外部的三角箱上粘结弹性楔形块，弹性楔形块的高度大于树脂的涂布厚度。4.根据权利要求1所述的一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，其特征在于，在步骤s6中，将胶合板敲入泵塔基座翼板和三角箱上端之间，胶合板与三角箱和泵塔基座翼板之间无间隙贴合。5.根据权利要求4所述的一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，其特征在于，胶合板敲入泵塔基座翼板和三角箱上端之间后，清除从三角箱底板挤压出的树脂。6.根据权利要求1所述的一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，其特征在于，所述树脂的厚度满足以下条件：h≤7mm，树脂厚度为13mm；7mm＜h≤12mm，树脂厚度为18mm；h＞12mm，树脂厚度为21mm。

技术总结
本发明涉及一种液货舱围护系统泵塔基座三角箱的安装方法，包括：S1、安装泵塔基座，将泵塔基座与液货舱舱面焊接固定；S2、测算垫块上表面距离液货舱舱面的厚度h，h＝H-X，其中H为泵塔基座翼板下端面距离液货舱舱面的实测距离，X为临时绝缘箱的标准厚度；h、H、X单位均为mm；S3、根据h选择需要涂布在三角箱底部的树脂的厚度；S4、在三角箱下端面的树脂间隙中填充弹性楔块；S5、将三角箱下端面朝向液货舱舱面插入到泵塔基座翼板下方和液货舱的舱面之间；S6、在泵塔基座翼板和三角箱之间插入胶合板；S7、待树脂硬化后打入螺丝对三角箱和胶合板进行固定。本发明的安装方法保证了三角箱与泵塔基座翼板之间没有间隙，无需拆除进行再次安装。安装。安装。


技术研发人员：戴伟啸 黄华兵 张翼飞 张豪
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/1/11