1.本发明涉及纺织面料技术领域，尤其是一种防紫外凉感面料的制备方法。


背景技术：

2.在炎炎夏日，人们在追求面料的基本服用性能的同时，也希望通过服装面料来达到舒适凉感，降低体感温度的效果。使用性能优异的凉感面料，既能提高穿着舒适性，给人体带来凉爽体验，又能减少降温电器的使用，节能环保。因此，开发凉感面料具有重要现实意义。
3.目前制备凉感面料的方法主要有两种：一种是增加纤维的导热系数，主要通过在纺丝过程中添加云母石等矿物材料提高纤维的导热性来获得凉感效果，但云母石的导热系数不高，使得面料凉感性能不佳；另一种是纤维横截面的异形设计，在纺丝阶段用非圆形喷丝孔制得具有异形(y字形、十字形、w形和骨头形等)横截面的纤维，经截面异形化的纤维表面会形成凹槽，导湿性能增强，可以吸收皮肤表层湿气及汗水，并迅速扩散到面料外表面并蒸发掉，达到吸湿排汗及凉爽效果，但异形纤维纺丝要求高，使得面料成本较高。因此，开发一种凉感性能佳且成本低的凉感面料对纺织面料的发展具有重要意义。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种防紫外凉感面料的制备方法，该防紫外凉感面料是将由麻纤维与棉纤维或铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织而成的面料基层浸渍在防紫外凉感整理剂中，取出后烘干得到的。其中，防紫外凉感整理剂是将导热材料、胶粘剂、防紫外剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，常温下搅拌得到的。本发明制备的面料，其中的导热材料具有高导热性，能够迅速将人体产生的多余的热量排出，从而实现优异的凉感效果；此外，麻纤维、铜氨纤维具有良好的接触凉感特性，防紫外剂的引入赋予面料防紫外性能。本发明的面料具有凉感透气、防紫外的特点，在纺织面料领域具有广阔的应用前景。
5.为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
6.本发明所涉及的一种防紫外凉感面料的制备方法，所述防紫外凉感面料是将面料基层浸渍在防紫外凉感整理剂中，取出后烘干冷却至室温得到的。
7.优选的，所述的面料基层是由麻纤维与棉纤维或铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织而成。
8.优选的，所述的防紫外凉感整理剂是将导热材料、胶粘剂、防紫外剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到的。
9.优选的，4、根据权利要求3所述的一种防紫外凉感面料的制备方法，其特征在于，所述的导热材料包括氮化硼粉末、氮化铝粉末、氮化硅粉末中的一种。
10.优选的，所述的胶粘剂为水性聚氨酯、水性聚丙烯酸酯中的一种。
11.优选的，所述的防紫外剂为三氮杂苯衍生物、2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯
紫外线吸收剂中的一种。
12.优选的，所述防紫凉感整理剂由以下重量份的组分组成：
[0013][0014][0015]
与现有技术相比：
[0016]
本发明制备的一种防紫外凉感面料，其中的导热材料具有高导热性，能够迅速将人体产生的多余热量排出，实现优异的凉感效果；面料中的麻纤维和铜氨纤维的吸湿性较好，可以快速吸收人体汗液使水分向大气扩散并带走汽化热，从而使面料具有良好的接触凉感特性。
[0017]
本发明制备的一种防紫外凉感面料，是将面料基层浸渍在凉感整理剂中，取出后烘干得到的，其中的水性胶粘剂赋予面料柔软防水的特性，防紫外剂形成防紫外层，使得最终制备得到的面料具有柔软防水、防紫外线的效果。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
实施例1
[0020]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0021]
将麻纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硼粉末、水性聚氨酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0022]
实施例2-3
[0023]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例1中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例1一致。
[0024]
实施例4
[0025]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0026]
将麻纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化铝粉末、水性聚氨酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，
搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0027]
实施例5-6
[0028]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例4中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例4一致。
[0029]
实施例7
[0030]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0031]
将麻纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硅粉末、水性聚氨酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0032]
实施例8-9
[0033]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例7中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例7一致。
[0034]
同等条件下相比普通面料，实施例1-9制备的防紫外凉感面料温度降低情况如下表所示：
[0035] 温度降低度数/(℃)实施例13.7实施例23.4实施例33.5实施例43.1实施例52.7实施例62.9实施例72.3实施例82.1实施例92.5
[0036]
实施例10
[0037]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0038]
将麻纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硼粉末、水性聚丙烯酸酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0039]
实施例11-12
[0040]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例10中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例10一致。
[0041]
实施例13
[0042]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0043]
将麻纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化铝粉末、水性聚丙烯酸酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0044]
实施例14-15
[0045]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例13中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例13一致。
[0046]
实施例16
[0047]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0048]
将麻纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硅粉末、水性聚丙烯酸酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0049]
实施例17-18
[0050]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例16中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例16一致。
[0051]
实施例19
[0052]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0053]
将铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硼粉末、水性聚氨酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0054]
实施例20-21
[0055]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例19中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例19一致。
[0056]
实施例22
[0057]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0058]
将铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化铝粉末、水性聚氨酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0059]
实施例23-24
[0060]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例22中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例22一致。
[0061]
实施例25
[0062]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0063]
将铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硅粉末、水性聚氨酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0064]
实施例26-27
[0065]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例25中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例25一致。
[0066]
实施例28
[0067]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0068]
将铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硼粉末、水性聚丙烯酸酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0069]
实施例29-30
[0070]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例28中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例28一致。
[0071]
实施例31
[0072]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0073]
将铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化铝粉末、水性聚丙烯酸酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0074]
实施例32-33
[0075]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例31中的三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例31一致。
[0076]
实施例34
[0077]
一种防紫外凉感面料及其制备方法，包括如下工艺步骤：
[0078]
将铜氨纤维与棉纤维混纺纱线编织得到面料基层；将氮化硅粉末、水性聚丙烯酸酯、三氮杂苯衍生物紫外线吸收剂、增稠型稳定剂、分散剂、去离子水按照一定比例混合，在常温下，搅拌10-30min得到凉感整理剂；将制备的面料基层浸渍在凉感整理剂，随后将整理后的面料在60℃环境下预烘5min后，再置于80℃环境下烘焙20min，冷却至室温，获得本发明的防紫外凉感面料。
[0079]
实施例35-36
[0080]
利用2,4—二羟基二苯甲酮、水杨酸苯酯紫外线吸收剂代替实施例34中的三氮杂
苯衍生物紫外线吸收剂作为防紫外剂，制备防紫外面料，其他条件与实施例34一致。
[0081]
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。