1.本实用新型涉及口罩生产技术领域,特别涉及一种医用口罩无纺布生产装置。
背景技术:2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.现有的医用口罩无纺布生产装置,需要使用切刀对无纺布进行切割,切刀在长时间的使用后容易出现损坏,切刀损坏后不便于进行更换。因此,发明一种医用口罩无纺布生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种医用口罩无纺布生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用口罩无纺布生产装置,包括输送辊轴,所述输送辊轴的上方设置有滑杆,所述滑杆的外侧活动套接有多个滑块,所述滑块的下表面固定连接有固定块,所述固定块的下表面两侧均设置有连接杆,一个所述连接杆与固定块的下表面一侧固定连接,所述固定块的另一侧面开设有安装槽,一个所述连接杆的上端面与固定块的下表一侧固定连接,另一个所述连接杆的上端位于安装槽的内腔中并与安装槽相适配,所述安装槽的一侧内壁开设有放置槽,所述放置槽的内腔中设置有与放置槽相适配的滑板,所述滑板的一侧面固定连接有推力弹簧,所述推力弹簧的另一端与放置槽的一侧内壁固定连接,所述连接杆的正面上端开设有卡槽,所述滑板的另一侧面中部固定连接有卡块,所述卡块位于卡槽的内腔中并与卡槽相适配,所述滑板的一侧面中部固定连接有拉杆,所述拉杆远离滑板的一端活动贯穿放置槽的一侧内壁并延伸至固定块的外侧。
6.优选的,两个所述连接杆相互靠近一侧面之间设置有切刀,所述切刀的下端面与输送辊轴的上表面贴合连接,两个所述连接杆相互靠近的一侧面下端均固定连接有连接块。
7.优选的,所述切刀的中部活动贯穿设置有连接柱,所述连接柱的一端与一个连接杆的一侧面下端贴合连接,所述连接柱的另一端与另一个连接杆的另一侧面下端固定连接。
8.优选的,两个所述连接块相互靠近的一侧面均开设有多个呈等间距环形阵列分布的凹槽,所述凹槽的内腔中设置有与凹槽相适配的滚珠,两个所述滚珠相互靠近的一端分别与切刀的两侧面贴合连接。
9.优选的,所述滑块的上表面中部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端通过螺纹活动贯穿滑块的上表面中部并延伸至滑块的内腔中,所述螺纹杆的下表面粘接有弹性橡胶垫。
10.优选的,所述输送辊轴的两侧面均设置有固定架,所述输送辊轴转轴的两端分别通过轴承与两个固定架相互靠近的一侧面上端活动连接。
11.优选的,两个所述固定架相互远离的一端面均固定连接有伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的上端面分别与滑杆的下表面两侧固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、本实用新型通过在放置槽的内腔中设置有与放置槽相适配的滑板,一个所述连接杆的正面上端开设有卡槽,滑板的另一侧面中部设置有与卡槽相适配的卡块,从而使得本装置便于对切刀进行更换,方便了本装置的使用;
14.2、本实用新型通过在两个连接块相互靠近的一侧面均开设有多个呈环形阵列分布的凹槽,凹槽的内腔中设置有与凹槽相适配的滚珠,从而能够有效减小切刀在转动时产生的摩擦力,螺纹杆的下端设置有弹性橡胶垫,能够增大滑块与滑杆之间的摩擦力,进一步的提高了滑块的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
16.图2为本实用新型放置槽结构俯剖示意图。
17.图3为本实用新型固定块结构正视示意图。
18.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
19.图5为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
20.图中:1、输送辊轴;2、滑杆;3、滑块;4、固定块;5、连接杆;6、安装槽;7、放置槽;8、滑板;9、推力弹簧;10、卡槽;11、卡块;12、拉杆;13、切刀;14、连接块;15、连接柱;16、凹槽;17、滚珠;18、螺纹杆;19、弹性橡胶垫;20、固定架;21、伸缩气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种医用口罩无纺布生产装置,包括输送辊轴1,输送辊轴1的两侧面均设置有固定架20,输送辊轴1转轴的两端分别通过轴承与两个固定架20相互靠近的一侧面上端活动连接,两个固定架20相互远离的一端面均固定连接有伸缩气缸21,输送辊轴1的上方设置有滑杆2,两个伸缩气缸21的上端面分别与滑杆2的下表面两侧固定连接,伸缩气缸21输出端的移动可以带动滑杆2同步进行移动。
23.进一步的,滑杆2的外侧活动套接有多个滑块3,滑块3可以在滑杆2上进行水平移动,滑块3的下表面固定连接有固定块4,滑块3的移动可以带动固定块4同步进行移动,固定块4的下表面两侧均设置有连接杆5,一个连接杆5与固定块4的下表面一侧固定连接,固定块4的另一侧面开设有安装槽6,一个连接杆5的上端面与固定块4的下表一侧固定连接,另一个连接杆5的上端位于安装槽6的内腔中并与安装槽6相适配,另一个连接杆5的上端可以水平的插入到安装槽6的内腔中。
24.其次,安装槽6的一侧内壁开设有放置槽7,放置槽7的内腔中设置有与放置槽7相适配的滑板8,滑板8可以在放置槽7的内腔中进行滑动,滑板8的一侧面固定连接有推力弹簧9,推力弹簧9的另一端与放置槽7的一侧内壁固定连接,滑板8的移动可以使得推力弹簧9发生弹性形变,连接杆5的正面上端开设有卡槽10,滑板8的另一侧面中部固定连接有卡块11,滑板8的移动可以带动卡块11同步进行移动。
25.其次,卡块11位于卡槽10的内腔中并与卡槽10相适配,卡块11可以水平插入到卡槽10的内腔中,滑板8的一侧面中部固定连接有拉杆12,拉杆12的移动可以带动滑板8同步进行移动,拉杆12远离滑板8的一端活动贯穿放置槽7的一侧内壁并延伸至固定块4的外侧,拉杆12的一端面固定连接有拨板,两个连接杆5相互靠近一侧面之间设置有切刀13。
26.其次切刀13的下端面与输送辊轴1的上表面贴合连接,输送辊轴1的转动可以带动切刀13同步进行转动,两个连接杆5相互靠近的一侧面下端均固定连接有连接块14,切刀13的中部活动贯穿设置有连接柱15,连接柱15的一端与一个连接杆5的一侧面下端贴合连接,连接柱15的另一端与另一个连接杆5的另一侧面下端固定连接,另一个连接杆5的移动可以带动连接柱15同步进行移动,两个连接块14相互靠近的一侧面均开设有多个呈等间距环形阵列分布的凹槽16。
27.具体的,凹槽16的内腔中设置有与凹槽16相适配的滚珠17,滚珠17可以在凹槽16的内腔中进行滚动,两个滚珠17相互靠近的一端分别与切刀13的两侧面贴合连接,滚珠17可以有效减小切刀13在转动时的摩擦力,滑块3的上表面中部设置有螺纹杆18,螺纹杆18的上端面固定连接有旋钮,螺纹杆18的下端通过螺纹活动贯穿滑块3的上表面中部并延伸至滑块3的内腔中,螺纹杆18的下表面粘接有弹性橡胶垫19,弹性橡胶垫19可以增大与滑杆2上表面的摩擦力,进一步的提高了滑块3的稳定性。
28.本实用新型工作原理:
29.本装置在使用时,首先当切刀13出现损坏时,启动伸缩气缸21,伸缩气缸21输出端的移动可以带动滑杆2同步进行移动,从而使得切刀13下端面与输送辊轴1的上表面相脱离,然后通过水平拨动放置槽7一端的拨板,拨板的移动可以带动滑板8同步进行水平移动;
30.然后滑板8的水平移动可以带动卡块11同步进行水平移动,当放置槽7移动到一定位置时,卡块11与卡槽10的内腔相脱离,水平移动另一个连接杆5,另一个连接杆5的水平移动可以带动连接柱15同步进行水平移动,从而使得本装置便于对切刀13进行更换,方便了本装置的使用。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。