1.本实用新型涉及毛绒处理技术领域，具体为一种易粘接阻燃隔热装饰面料加工用表面绒毛处理装置。


背景技术：

2.毛绒面料一般经过织造、染色、热处理等工序，在上述制造过程中常常发生毛绒倒毛、凝固等不良现象，因此，需要对毛绒面料进行后加工处理，进而提高面料产品质量。
3.现有的毛绒处理设备，常见问题有：目前市场上还没有出现能够解决上述技术问题的毛绒面料表面处理设备，本实用的任务就是克服现有技术的不足，提供了一种易粘接阻燃隔热装饰毛绒面料的表面处理装置，通过摇臂预设规律的摆动实现对经由传送带输送的预设尺寸的毛绒面料的高效表面处理工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易粘接阻燃隔热装饰面料加工用表面绒毛处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上还没有出现能够解决上述技术问题的毛绒面料表面处理设备，本实用的任务就是克服现有技术的不足，提供了一种易粘接阻燃隔热装饰毛绒面料的表面处理装置，通过摇臂预设规律的摆动实现对经由传送带输送的毛绒面料的表面处理工序的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易粘接阻燃隔热装饰面料加工用表面绒毛处理装置，包括：
6.传送带，所述传送带一侧固定安装有背板，所述背板顶部固定安装有轨道，所述背板一侧安装有轴承；
7.限位板，其固定安装于所述背板左侧，所述限位板截面为圆弧状；
8.安装座，其固定安装于所述背板右侧，所述安装座一侧安装有推杆，所述推杆与安装座构成转动结构；
9.摇臂，其转动安装于所述轴承一侧，所述摇臂相对于背板安装高度低于限位板。
10.优选的，所述摇臂还设有：
11.连杆，其转动安装于所述摇臂一端，所述连杆远离摇臂一端安装有滚子，所述连杆通过滚子与轨道构成活动连接结构。
12.优选的，所述摇臂还设有：
13.连接件，其固定安装于所述摇臂一端，所述连接件最大行程与传送带高度保持一致。
14.优选的，所述连接件还设有：
15.气源，其贴附于所述连接件一侧端面，所述气源与连接件构成可拆卸结构。
16.优选的，所述连接件还设有：
17.顶杆，其固定安装于所述连接件顶部端面，所述顶杆最大输出行程大于连接件长
度。
18.优选的，所述连接件还设有：
19.转动销，其转动安装于所述连接件输出端一侧，所述顶杆输出端与转动销构成传动结构。
20.优选的，所述转动销还设有：
21.铲板，其固定安装于所述转动销底部端面，所述铲板输出端截面倾斜向下厚度逐渐递减。
22.优选的，所述铲板还设有：
23.废料盒，其贴附于所述铲板顶部端面，所述废料盒与铲板构成可拆卸结构，所述铲板一侧安装有吸附头，所述吸附头与废料盒相连通。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为解决现有技术中目前市场上还没有出现能够有效解决毛绒粘附问题设备的弊端，本实用提出一种具备按照预设行程定位吸附毛绒的易粘接阻燃隔热装饰面料加工用表面绒毛处理装置，通过吸附头及废料盒的设计有效吸附绒毛表面处理时产生的飞絮并及时收集起来，便于生产者进行整理，维护加工环境的清洁。
25.1.本实用新型通过限位板的设置，待进行表面处理的面料经由传送带输送至背板底部预设待加工位置，生产者通过启动转动安装于安装座一侧的推杆实现对输出端一侧连接的摇臂的驱动，摇臂围绕背板一侧安装的轴承旋转，且摇臂位于背板一侧的旋转行程始终处于限位板的限制下，保障了经由摇臂辅助传动下的对传送带输送的预设尺寸面料的准确吸附行程，保障了吸附行程的精确，有效提升加工效率；
26.2.本实用新型通过连接件的设置，摇臂位于限位板限制下的旋转行程中，摇臂输出端一侧的连杆带动滚子位于背板顶部固定安装的轨道内横向往复运动，连杆贯穿于摇臂输出端与连接件相连接，进而驱使连接件完成横向摆动，此间生产者通过连接件顶部端面安装的顶杆改变连接件输出端转动安装的转动销的加工角度，使得连接件以最佳的弧形运动轨迹实现输出端铲板对经由传送带输送的面料的接触吸附；
27.3.本实用新型通过吸附头的设置，连接件的摆动行程伊始时，生产者通过气源向铲板输出端面安装的吸附头提供真空吸力，铲板在连接件作用下与待加工面料接触时其输出端厚度逐渐表小的结构设置使得代加工面料表面的毛绒在外力的迫使下脱离面料表面，进而在吸附头的真空吸力下进入铲板内部通道，毛绒废料最终落入废料盒内得到收纳，避免表面处理工序中飞絮的产生影响加工环境的整洁。
附图说明
28.图1为本实用新型正视结构示意图；
29.图2为本实用新型限位板正视结构示意图；
30.图3为本实用新型连接件正视结构示意图；
31.图4为本实用铲板立体结构示意图。
32.图中：1、传送带；2、背板；3、轨道；4、限位板；5、安装座；6、推杆；7、摇臂；8、轴承；9、连杆；10、滚子；11、连接件；12、气源；13、顶杆；14、转动销；15、铲板；16、废料盒；17、吸附头。
具体实施方式
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易粘接阻燃隔热装饰面料加工用表面绒毛处理装置，包括：
34.传送带1，传送带1一侧固定安装有背板2，背板2顶部固定安装有轨道3，背板2一侧安装有轴承8；
35.限位板4，其固定安装于背板2左侧，限位板4截面为圆弧状；
36.安装座5，其固定安装于背板2右侧，安装座5一侧安装有推杆6，推杆6与安装座5构成转动结构；
37.摇臂7，其转动安装于轴承8一侧，摇臂7相对于背板2安装高度低于限位板4，待进行表面处理的面料经由传送带1输送至背板2底部预设待加工位置，生产者通过启动转动安装于安装座5一侧的推杆6实现对输出端一侧连接的摇臂7的驱动，摇臂7围绕背板2一侧安装的轴承8旋转，且摇臂7位于背板2一侧的旋转行程始终处于限位板4的限制下，保障了经由摇臂7辅助传动下的对传送带1输送的预设尺寸面料的准确吸附行程，保障了吸附行程的精确，有效提升加工效率；
38.摇臂7还设有：
39.连杆9，其转动安装于摇臂7一端，连杆9远离摇臂7一端安装有滚子10，连杆9通过滚子10与轨道3构成活动连接结构；
40.摇臂7还设有：
41.连接件11，其固定安装于摇臂7一端，连接件11最大行程与传送带1高度保持一致，摇臂7位于限位板4限制下的旋转行程中，摇臂7输出端一侧的连杆9带动滚子10位于背板2顶部固定安装的轨道3内横向往复运动，连杆9贯穿于摇臂7输出端与连接件11相连接，进而驱使连接件11完成横向摆动，此间生产者通过连接件11顶部端面安装的顶杆13改变连接件11输出端转动安装的转动销14的加工角度，使得连接件11以最佳的弧形运动轨迹实现输出端铲板15对经由传送带1输送的面料的接触吸附；
42.连接件11还设有：
43.气源12，其贴附于连接件11一侧端面，气源12与连接件11构成可拆卸结构；
44.连接件11还设有：
45.顶杆13，其固定安装于连接件11顶部端面，顶杆13最大输出行程大于连接件11长度；
46.连接件11还设有：
47.转动销14，其转动安装于连接件11输出端一侧，顶杆13输出端与转动销14构成传动结构；
48.转动销14还设有：
49.铲板15，其固定安装于转动销14底部端面，铲板15输出端截面倾斜向下厚度逐渐递减，连接件11的摆动行程伊始时，生产者通过气源12向铲板15输出端面安装的吸附头17提供真空吸力，铲板15在连接件11作用下与待加工面料接触时其输出端厚度逐渐表小的结构设置使得代加工面料表面的毛绒在外力的迫使下脱离面料表面，进而在吸附头17的真空吸力下进入铲板15内部通道，毛绒废料最终落入废料盒16内得到收纳，避免表面处理工序中飞絮的产生影响加工环境的整洁；
50.铲板15还设有：
51.废料盒16，其贴附于铲板15顶部端面，废料盒16与铲板15构成可拆卸结构，铲板15一侧安装有吸附头17，吸附头17与废料盒16相连通。
52.工作原理：在使用该一种易粘接阻燃隔热装饰面料加工用表面绒毛处理装置时，待进行表面处理的面料经由传送带1输送至背板2底部预设待加工位置，生产者通过启动转动安装于安装座5一侧的推杆6实现对输出端一侧连接的摇臂7的驱动，摇臂7围绕背板2一侧安装的轴承8旋转，且摇臂7位于背板2一侧的旋转行程始终处于限位板4的限制下，此时摇臂7输出端一侧的连杆9带动滚子10位于背板2顶部固定安装的轨道3内横向往复运动，连杆9贯穿于摇臂7输出端与连接件11相连接，进而驱使连接件11完成横向摆动，此间生产者通过连接件11顶部端面安装的顶杆13改变连接件11输出端转动安装的转动销14的加工角度，使得连接件11以最佳的弧形运动轨迹实现输出端铲板15对经由传送带1输送的面料的接触吸附，连接件11的摆动行程伊始时，生产者通过气源12向铲板15输出端面安装的吸附头17提供真空吸力，铲板15在连接件11作用下与待加工面料接触时其输出端厚度逐渐表小的结构设置使得代加工面料表面的毛绒在外力的迫使下脱离面料表面，进而在吸附头17的真空吸力下进入铲板15内部通道，毛绒废料最终落入废料盒16内得到收纳，避免表面处理工序中飞絮的产生影响加工环境的整洁，这就是该一种易粘接阻燃隔热装饰面料加工用表面绒毛处理装置的工作原理。