1.本实用新型涉及熔喷机领域，具体为一种熔喷机熔喷成型机构。


背景技术：

2.熔喷机是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝装置,熔喷机成型机构是将喷头喷出的纤维成型成熔喷布，但现有的熔喷机成型机构不能对网带进行纠偏，当网带发生偏移会影响熔喷布的质量，且不能根据喷头的位置进行调节，不够实用，为此我们提出了一种熔喷机熔喷成型机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种熔喷机熔喷成型机构，以解决上述背景技术中提出现有的熔喷机成型机构不能对网带进行纠偏，当网带发生偏移会影响熔喷布的质量，且不能根据喷头的位置进行调节，不够实用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷机熔喷成型机构，包括底架，所述底架正面的一侧安装第一减速电机，所述底架顶端两侧的两端均安装有升降器，靠近第一减速电机一侧的两个所述升降器的顶端装设有第一墙板，背离第一减速电机一侧的两个所述升降器的顶端装设有第二墙板，所述第一墙板正面顶端的一侧安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端装设有主动辊，所述主动辊的表面套设有网带，所述主动辊的一端通过第一轴承与第二墙板转动连接，所述第一墙板正面的中部安装有调节机构，所述第一墙板正面的底部安装有纠偏机构，所述第二墙板的正面安装有吸附机构，所述底架的两侧安装有移动升降机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括两个调节丝杆、两个位移块和调节辊，两个所述调节丝杆分别装设于第一墙板正面中部的一侧和第二墙板背面中部的一侧，两个所述调节丝杆均对应旋合连接有位移块，两个所述位移块之间通过第二轴承转动连接有调节辊，所述调节辊与网带联动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纠偏机构包括连接座、气缸、滑块导轨、两个调心球轴承和纠偏辊，所述连接座装设于第一墙板正面底部的一侧，所述连接座转动连接有气缸，所述第一墙板正面下部安装有滑块导轨，所述气缸的输出端与位于第一墙板正面的滑块导轨联动，其中一个所述调心球轴承装设于所述滑块导轨的顶端，另一个所述调心球轴承装设于所述第二墙板外侧，两个所述调心球轴承之间转动连接有纠偏辊，所述纠偏辊与网带联动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附机构包括吸风箱、吸风口和负压接头，所述吸风箱安装于第一墙板和第二墙板之间，所述吸风箱的顶端开设有吸风口，所述吸风口位于对应所述网带位置的下方且所述吸风口开口朝上，所述第二墙板背面对应吸风箱处安装有负压接头，且所述负压接头与吸风箱的内部连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动升降机构包括四个滚轮、两个轨
道、两个伺服电机和两个传动轴，四个所述滚轮分别安装于底架两侧的两端，其中，靠近第一减速电机的所述滚轮与第一减速电机的输出端联动，四个所述滚轮的底端分别滚动连接有两个轨道，所述底架背面的两端均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端装设有传动轴，所述传动轴与对应的两个升降器连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一墙板和所述第二墙板之间还转动装设有至少三个从动辊。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一墙板和第二墙板下部均开设有开口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有调节机构，对调节丝杆进行转动，从而使得位移块能带动调节辊移动，由此可改变网带的张力，通过设有纠偏机构，纠偏机构上的纠偏辊通过调心球轴承与滑块导轨转动连接，纠偏辊能绕着调心球轴承偏摆一定的角度，由于气缸和连接座转动连接，因此可通推动滑块导轨使得纠偏辊进行偏摆，从而能对网带进行纠偏，使得网带一直保持正确的位置；通过设有移动升降机构，第一减速电机带动滚轮进行转动，可使得装置在导轨上滑动，从而调节水平位置，通过伺服电机带动传动轴进行转动，从而带动升降器上的螺杆进行上下移动，从而调节装置的高度，由此能调节装置与喷头最佳距离，通过设有吸附机构，在负压接头上安装负压风机，从而通过吸风箱和吸风口可对网带表面进行吸气，使得喷头喷出的塑料纤维能吸附在网带上，更好的成型为熔喷布。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的截面图。
14.图3为本实用新型的俯视图。
15.图中：1、底架；2、第一减速电机；3、第一墙板；4、第二墙板；5、第二减速电机；6、主动辊；7、调节丝杆；8、调节辊；9、伺服电机；10、气缸；11、滑块导轨；12、调心球轴承；13、纠偏辊；14、从动辊；15、网带；16、吸风箱；17、吸风口；18、负压接头；19、滚轮；20、轨道；21、升降器；22、传动轴；23、调节机构；24、纠偏机构；25、吸附机构；26、移动升降机构；27、连接座；28、开口；29、位移块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种熔喷机熔喷成型机构，包括底架1，底架1正面的一侧安装第一减速电机2，底架1顶端两侧的两端均安装有升降器21，靠近第一减速电机2一侧的两个升降器21的顶端装设有第一墙板3，背离第一减速电机2一侧的两个升降器21的顶端装设有第二墙板4，第一墙板3正面顶端的一侧安装有第二减速电机5，第二减速电机5的输出端装设有主动辊6，主动辊6的表面套设有网带15，主动辊6的一端通过第一轴承
与第二墙板4转动连接，第一墙板3正面的中部安装有调节机构23，第一墙板3正面的底部安装有纠偏机构24，第二墙板4的正面安装有吸附机构25，底架1的两侧安装有移动升降机构26。
18.优选的，调节机构23包括两个调节丝杆7、两个位移块和调节辊8，两个调节丝杆7分别装设于第一墙板3正面中部的一侧和第二墙板4背面中部的一侧，两个调节丝杆7均对应旋合连接有位移块29，两个位移块之间通过第二轴承转动连接有调节辊8，调节辊8与网带15联动，通过调节机构23可对调节辊8的位置进行调节，从而调节网带15张力。
19.优选的，纠偏机构24包括连接座27、气缸10、滑块导轨11、两个调心球轴承12和纠偏辊13，连接座27装设于第一墙板3正面底部的一侧，连接座27转动连接有气缸10，第一墙板3正面下部安装有滑块导轨11，气缸10的输出端与位于第一墙板3正面的滑块导轨11联动，其中一个调心球轴承12装设于滑块导轨11的顶端，另一个调心球轴承12装设于第二墙板4外侧，两个调心球轴承12之间转动连接有纠偏辊13，纠偏辊13与网带15联动，气缸10通过第一外接开关与外接电源电性连接，通过气缸10推动纠偏辊13移动从而能对网带15起到纠偏的效果，使网带15保持正确的位置。
20.优选的，吸附机构25包括吸风箱16、吸风口17和负压接头18，吸风箱16安装于第一墙板3和第二墙板4之间，吸风箱16的顶端开设有吸风口17，吸风口17位于对应网带15位置的下方且吸风口17开口朝上，第二墙板4背面对应吸风箱16处安装有负压接头18，且负压接头18与吸风箱16的内部连通，通过在负压接头18安装负压风机，使得在网带15上产生吸附效应，从而喷出的纤维能吸附在网带15上。
21.优选的，移动升降机构26包括四个滚轮19、两个轨道20、两个伺服电机9和两个传动轴22，四个滚轮19分别安装于底架1两侧的两端，其中，靠近第一减速电机2的滚轮19与第一减速电机2的输出端联动，四个滚轮19的底端分别滚动连接有两个轨道20，底架1背面的两端均安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端装设有传动轴22，传动轴22与对应的两个升降器21连接，通过对移动升降机构26对装置进行移动或升降，从而能对准熔喷模具的喷头。
22.优选的，第一墙板3和第二墙板4之间还转动装设有至少三个从动辊14，三个从动辊14与网带15联动，通过三个从动辊14使得网带15能稳定的运行。
23.优选的，第一墙板3和第二墙板4下部均开设有开口28，开口为纠偏辊13的活动提供了空间。
24.具体使用时，本实用新型一种熔喷机熔喷成型机构，使用时，通过第二减速电机5带动主动辊6进行转动，从而带动网带15进行移动，在第二减速电机5下方设有调节机构23，对调节丝杆7进行转动，使得位移块能够带动调节辊8移动，由此可改变网带15的张力，通过设有纠偏机构24，纠偏机构24上的纠偏辊13通过调心球轴承12与滑块导轨11转动连接，使得纠偏辊13能绕着调心球轴承12偏摆一定的角度，由于气缸10和连接座转动连接，因此可通推动滑块导轨11使得纠偏辊13进行偏摆，从而能对网带15进行纠偏，使得网带15一直保持正确的位置，通过设有移动升降机构26，第一减速电机2带动滚轮19进行转动，使得装置在轨道20上滑动，从而调节水平位置，通过伺服电机9带动传动轴22进行转动，从而带动升降器21上的螺杆进行上下移动，从而调节装置的高度，由此能调节装置与喷头的最佳距离，通过设有吸附机构25，在负压接头18安装负压风机，从而通过吸风箱16和吸风口17对网带15表面进行吸气，使得喷头喷出的塑料纤维能吸附在网带15上，更好的成型为熔喷布。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。