1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种棉坯布毛絮清理装置。


背景技术：

2.在纺织加工过程中，制得的粗制棉坯布的表面通常携带有大量的毛絮，因此需要对这些毛絮进行清理。现有的棉坯布毛絮清理装置没有对清理后的棉坯布进行缠绕打包的装置，浪费工作人员的时间，并且清理效果差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉坯布毛絮清理装置，具备可以将清理后的棉坯布进行缠绕打包，节省了工作人员的时间，提高了工作效率，并且清理效果更好等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉坯布毛絮清理装置，包括清理装置本体，所述清理装置本体的底部设有安装台，所述安装台的顶部设有壳体和转轴，所述安装台与壳体的底部均设有漏水孔和电机，所述壳体的顶部设有蓄水箱，所述壳体的内部设有传输轴、第一刷轴、第二刷轴、辊轮、连接带、出水口和挤压板，所述挤压板的内部设有加热板。
7.优选的，所述安装台设于清理装置本体的底部，所述壳体设于安装台的顶面左端并且壳体的左面设有进料口右面设有出料口，所述转轴设于安装台顶面右端中心且与电机连接。
8.通过上述技术方案，通过安装台可以固定和安装清理装置本体的其他部件，通过壳体可以保护清理装置本体内部的零件，并且可以防止灰尘进入清理装置本体的内部，造成棉坯布的污染，通过转轴可以在棉坯布去毛完成后，将棉坯布进行缠绕打包，减少了工作人员的工作步骤和时间，提高了工作效率。
9.优选的，所述漏水孔设于壳体的底部中心且位于安装台的底部左侧，所述电机设于安装台的底部左右两侧并与转轴和第一刷轴连接且数量为二。
10.通过上述技术方案，通过漏水孔可以将蓄水箱排进壳体中的水和棉坯布刷下来的毛排出，防止积水过多造成清理装置本体内部的零件损坏，提高了清理装置本体的使用寿命，通过电机可以带动第一刷轴和转轴进行工作，可以通过带动第一刷轴和连接带从而带动第二刷轴进行工作。
11.优选的，所述蓄水箱设于壳体的顶部左端，所述传输轴排列开设于壳体内部左右两端的前后位置且数量为四，所述第一刷轴设于壳体内部左端的前后位置且数量为二，所述第二刷轴设于壳体的内部中心。
12.通过上述技术方案，通过蓄水箱可以存储水源对清理装置本体的进行清洗，并且
可以将棉坯布进行加湿，从而可以刷除依附在棉坯布上的毛絮，通过传输轴可以带动棉坯布进行移动，从而对棉坯布进行除毛，通过第一刷轴可以对依附在棉坯布上的毛絮进行刷除，通过第二刷轴可以对加湿后的棉坯布进行二次刷毛。
13.优选的，所述辊轮设于第一刷轴与第二刷轴的顶部且数量为四，所述连接带排列开设于第一刷轴和第二刷轴的辊轮上且数量为二。
14.通过上述技术方案，通过辊轮可以滑动连接两根连接带，从而带动第一刷轴和第二刷轴进行转动刷毛，通过连接带可以带动第一刷轴和第二刷轴进行转动刷毛。
15.优选的，所述出水口设于蓄水箱的底部中心并位于壳体的内部，所述挤压板排列开设于壳体的内部右侧前后位置且数量为二，所述加热板设于挤压板的内部。
16.通过上述技术方案，通过出水口可以将蓄水箱中的水排进清理装置本体的内部对棉坯布进行加湿，通过挤压板可以固定棉坯布的形状并且对棉坯布进行除水，通过加热板可以对挤压板提供热量，从而达到对棉坯布进行加热除水。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉坯布毛絮清理装置，具备以下有益效果：
18.1、该棉坯布毛絮清理装置，通过转轴可以在棉坯布去毛完成后，将棉坯布进行缠绕打包，达到了减少了工作人员的工作步骤和时间，提高了工作效率的有益效果。
19.2、该棉坯布毛絮清理装置，通过第一刷轴可以对依附在棉坯布上的毛絮进行刷除，通过第二刷轴可以对加湿后的棉坯布进行二次刷毛，达到了提高了工作效率，并且清理效果更好的有益效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体示意图；
21.图2为本实用新型结构正剖示意图；
22.图3为本实用新型结构左侧剖示意图；
23.图4为本实用新型结构底部示意图。
24.其中：1、清理装置本体；2、安装台；3、壳体；4、转轴；5、漏水孔；6、电机；7、蓄水箱；8、传输轴；9、第一刷轴；10、第二刷轴；11、辊轮；12、连接带；13、出水口；14、挤压板；15、加热板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种棉坯布毛絮清理装置，包括清理装置本体1，清理装置本体1的底部设有安装台2，安装台2的顶部设有壳体3和转轴4，安装台2与壳体3的底部均设有漏水孔5和电机6，壳体3的顶部设有蓄水箱7，壳体3的内部设有传输轴8、第一刷轴9、第二刷轴10、辊轮11、连接带12、出水口13和挤压板14，挤压板14的内部设有加热板15。
27.具体的，安装台2设于清理装置本体1的底部，壳体3设于安装台2的顶面左端并且
壳体的左面设有进料口右面设有出料口，转轴4设于安装台2顶面右端中心且与电机6连接，优点是通过安装台2可以固定和安装清理装置本体1的其他部件，通过壳体3可以保护清理装置本体1内部的零件，并且可以防止灰尘进入清理装置本体1的内部，造成棉坯布的污染，通过转轴4可以在棉坯布去毛完成后，将棉坯布进行缠绕打包，减少了工作人员的工作步骤，提高了工作效率。
28.具体的，漏水孔5设于壳体3的底部中心且位于安装台2的底部左侧，电机6设于安装台2的底部左右两侧并与转轴4和第一刷轴9连接且数量为二，优点是通过漏水孔5可以将蓄水箱7排进壳体3中的水和棉坯布刷下来的毛排出，防止积水过多造成清理装置本体1内部的零件损坏，提高了清理装置本体1的使用寿命，通过电机6可以带动第一刷轴9和转轴4进行工作，可以通过带动第一刷轴9和连接带12从而带动第二刷轴10进行工作。
29.具体的，蓄水箱7设于壳体3的顶部左端，传输轴8排列开设于壳体3内部左右两端的前后位置且数量为四，第一刷轴9设于壳体3内部左端的前后位置且数量为二，第二刷轴10设于壳体3的内部中心，优点是通过蓄水箱7可以存储水源对清理装置本体1的进行清洗，并且可以将棉坯布进行加湿，从而可以刷除依附在棉坯布上的毛絮，通过传输轴8可以带动棉坯布进行移动，从而对棉坯布进行除毛，通过第一刷轴9可以对依附在棉坯布上的毛絮进行刷除，通过第二刷轴10可以对加湿后的棉坯布进行二次刷毛。
30.具体的，辊轮11设于第一刷轴9与第二刷轴10的顶部且数量为四，连接带12排列开设于第一刷轴9和第二刷轴10的辊轮11上且数量为二，优点是通过辊轮11可以滑动连接两根连接带12，从而带动第一刷轴9和第二刷轴10进行转动刷毛，通过连接带12可以带动第一刷轴9和第二刷轴10进行转动刷毛。
31.具体的，出水口13设于蓄水箱7的底部中心并位于壳体3的内部，挤压板14排列开设于壳体3的内部右侧前后位置且数量为二，加热板15设于挤压板14的内部，优点是通过出水口13可以将蓄水箱7中的水排进清理装置本体1的内部对棉坯布进行加湿，通过挤压板14可以固定棉坯布的形状并且对棉坯布进行除水，通过加热板15可以对挤压板14提供热量，从而达到对棉坯布进行加热除水。
32.在使用时，通过转轴4可以在棉坯布去毛完成后，将棉坯布进行缠绕打包，通过第一刷轴9可以对依附在棉坯布上的毛絮进行刷除，通过第二刷轴10可以对加湿后的棉坯布进行二次刷毛。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。