1.本实用新型涉及辊筒的技术领域，尤其是一种浸渍架的挤压辊结构。
背景技术：
2.传统的挤压辊结构为垂直使用，即气缸在上方垂直向下作用到挤压辊与钢辊贴合，uct轴承座两侧两根导杆作为导向，但无法满足侧向挤压，尤其是当辊筒自重较大时，两根单薄的导向杆和气缸杆无法承受，且两端气缸不同步时容易憋劲导致卡死。
3.因此，需要一种可以解决上述问题的挤压辊结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种浸渍架的挤压辊结构，采用线性导轨作为挤压辊的主要支撑部件，并通过活动接头使气缸和滑动板相连接，利用气缸推动挤压辊移动，有效地提高了挤压辊的工作效率和工作质量。
5.本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
6.一种浸渍架的挤压辊结构，其特征在于：包括安装架以及设于所述安装架上的钢辊和挤压辊，所述挤压辊两端各连接有一移动装置，所述移动装置包括气缸、同所述气缸的伸缩杆活动连接的滑动板、安装在所述滑动板顶部且同所述挤压辊的轴头连接的固定件、安装在所述滑动板底部的线性滑块以及同所述线性滑块的滑槽配合的线性导轨，所述气缸驱动所述线性滑块沿所述线性导轨的延伸方向进行移动，以带动所述挤压辊靠近或远离所述钢辊。
7.所述滑动板与所述气缸的伸缩杆间通过活动接头进行铰接。
8.所述气缸设于气缸支座上，所述气缸支座固定在所述安装架上。
9.所述线性导轨设于支撑板上，所述支撑板固定在所述气缸支座上。
10.所述安装架上安装有导杆。
11.所述安装架上设有控制装置，所述气缸由所述控制装置控制。
12.本实用新型的优点是：结构简单、安全、实用、工作效率高；采用线性导轨作为挤压辊的主要支撑部件，由滑动板连接活动接头，利用气缸推动挤压辊移动，使气缸杆不再承受径向力，另外两个气缸本身很难做到完全同步,而活动接头可以保证当两头气缸不同步时气缸轴不会出现径向憋劲,从而卡死的现象发生，线性导轨相比单独的导向杆之间的金属硬摩擦更加顺畅，不易卡顿。
附图说明
13.图1为本实用新型浸渍架的挤压辊结构的结构示意图；
14.图2为本实用新型浸渍架的挤压辊结构中移动装置的结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
16.如图1-2所示，图中标记1-13分别表示为: 安装架1、钢辊2、挤压辊3、移动装置4、气缸5、活动接头6、滑动板7、固定件8、线性滑块9、线性导轨10、支撑板11、气缸支座12、导杆13。
17.实施例：如图1-2所示，本实施例涉及一种浸渍架的挤压辊结构，其主要包括安装架1、钢辊2、挤压辊3以及移动装置4，钢辊2和挤压辊3均设于安装架1上，其中，钢辊2设于安装架1的顶部和底部，挤压辊3设于安装架1的顶部并且挤压辊3靠近于安装架1顶部的钢辊2附近位置设置，挤压辊3两端各连接有一移动装置4，移动装置4带动挤压辊3靠近或远离安装架1顶部的钢辊2，用于挤压钢辊2上浸胶的布料。安装架1还设有两导杆13，其中一个导杆13设于安装架1顶部，另一个导杆13设于安装架1底部，两导杆13用于布料的导入和导出。
18.如图1-2所示，移动装置4包括气缸5、活动接头6、滑动板7、固定件8、线性滑块9以及线性导轨10，气缸5的伸缩杆上安装有活动接头6，活动接头6同滑动板7铰接，滑动板7顶部安装有固定件8，固定件8同挤压辊3的轴头连接，滑动板7底部安装有线性滑块9，线性滑块9底部设有滑槽，线性滑块9的滑槽同线性导轨10配合，线性滑块9安装在线性导轨10上，线性滑块9沿线性导轨10的延伸方向进行移动。气缸5通过其上的伸缩杆驱动滑动板7运动，进而带动线性滑块9在线性导轨10上进行移动，最终带动挤压辊3靠近或远离钢辊2。本实施例中，采用线性导轨10作为挤压辊3的主要支撑部件，并通过活动接头6使气缸5和滑动板7相连接，利用气缸5推动挤压辊3移动，使气缸5的伸缩杆不再承受径向力，另外两个气缸5本身很难做到完全同步,而活动接头6可以保证当两个气缸5不同步时气缸轴不会出现径向憋劲,从而卡死的现象发生，线性导轨10相比单独的导向杆之间的金属硬摩擦更加顺畅，不易卡顿。另外，安装架1上设有控制装置，两气缸5均由控制装置控制。
19.如图1-2所示，气缸5设于气缸支座12上，气缸支座12固定在安装架1上，气缸支座12用于固定支撑气缸5。线性导轨10设于l形的支撑板11上，支撑板11固定在气缸支座12上，支撑板11用于固定支撑线性导轨10。另外，整个装置可通过螺丝固定在机组的墙板上。
20.虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
技术特征：
1.一种浸渍架的挤压辊结构，其特征在于：包括安装架以及设于所述安装架上的钢辊和挤压辊，所述挤压辊两端各连接有一移动装置，所述移动装置包括气缸、同所述气缸的伸缩杆活动连接的滑动板、安装在所述滑动板顶部且同所述挤压辊的轴头连接的固定件、安装在所述滑动板底部的线性滑块以及同所述线性滑块的滑槽配合的线性导轨，所述气缸驱动所述线性滑块沿所述线性导轨的延伸方向进行移动，以带动所述挤压辊靠近或远离所述钢辊。2.如权利要求1所述的一种浸渍架的挤压辊结构，其特征在于：所述滑动板与所述气缸的伸缩杆间通过活动接头进行铰接。3.如权利要求1所述的一种浸渍架的挤压辊结构，其特征在于：所述气缸设于气缸支座上，所述气缸支座固定在所述安装架上。4.如权利要求3所述的一种浸渍架的挤压辊结构，其特征在于：所述线性导轨设于支撑板上，所述支撑板固定在所述气缸支座上。5.如权利要求1所述的一种浸渍架的挤压辊结构，其特征在于：所述安装架上安装有导杆。6.如权利要求1所述的一种浸渍架的挤压辊结构，其特征在于：所述安装架上设有控制装置，所述气缸由所述控制装置控制。
技术总结
本实用新型公开了一种浸渍架的挤压辊结构，包括安装架以及设于安装架上的钢辊和挤压辊，挤压辊两端各连接有一移动装置，移动装置包括气缸、同气缸的伸缩杆活动连接的滑动板、安装在滑动板顶部且同挤压辊的轴头连接的固定件、安装在滑动板底部的线性滑块以及同线性滑块的滑槽配合的线性导轨，气缸驱动线性滑块沿线性导轨的延伸方向进行移动，以带动挤压辊靠近或远离钢辊。本实用新型的优点是：采用线性导轨作为挤压辊的主要支撑部件，由滑动板连接活动接头，利用气缸推动挤压辊移动，使气缸杆不再承受径向力，另外两个气缸本身很难做到完全同步,而活动接头可以保证当两头气缸不同步时气缸轴不会出现径向憋劲,从而卡死的现象发生。发生。发生。
技术研发人员：彭家海
受保护的技术使用者：利滋勒方电机械设备（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/19