1.本实用新型涉及面料压制装置技术领域,具体为一种纺织用复合面料压制装置。
背景技术:2.随着社会的发展,人们对服装的审美要求也在越来越高,不仅对服装的款式有了更高的要求对面料的颜色和花纹都有了更高的要求,传统的压花装置结构复杂且操作不便,在压花时,通过移动布料来调整压花的位置,不仅造成布料的磨损,而且在调整时不便,增加了操作工人的劳动量。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种纺织用复合面料压制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用复合面料压制装置,包括底座、压制结构、双辊结构,所述底座的上表面一侧安装有压制结构,所述底座的上表面另一侧安装有双辊结构,所述压制结构还包括第一电动导轨、第二电动导轨和压花块,所述底座的上表面一侧靠近两侧处均通过螺栓固定连接有固定板,两个所述固定板的相邻面均开设有凹槽,且凹槽的内壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨,所述第一电动导轨的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块,两个所述电动滑块的相邻面通过螺栓固定连接有横板,所述横板的下表面通过螺栓固定连接有第二电动导轨,所述第二电动导轨的动力输出端通过螺栓固定连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块的一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端通过螺栓固定连接有压花块,所述压花块的内壁通过螺栓固定连接有电加热丝,所述底座的上表面通过螺栓固定连接有控制器,所述控制器与外部电源电性连接,所述电加热丝、第一电动导轨、第二电动导轨和电动伸缩杆均与所述控制器电性连接。
5.优选的,所述双辊结构还包括辊轮、支撑板和电机,所述底座的上表面另一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相邻面靠近两端处均通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的外围中部通过螺栓固定连接有辊轮,所述底座一侧通过螺栓固定连接有电机,所述电机的动力输出端穿过所述支撑板与所述连接杆固定连接,所述电机与所述控制器电性连接。
6.优选的,所述底座的上表面一侧开设有若干个通孔,所述底座的一侧插接有排气管,所述排气管与所述底座固定连接。
7.优选的,所述底座为中空结构。
8.优选的,两个所述支撑板的相邻面靠近两端处均镶嵌有轴承,两个所述连接杆的两端分别穿过所述轴承,且轴承与所述连接杆固定连接。
9.优选的,所述排气管的另一端与外界抽气装置密封连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型通过设置有第一电动导轨、第二电动导轨和压花块,并且通过控制器打开第一电动导轨,第一电动导轨带动第一电动滑块在y方向上运动,进而能够带动横板以及横板上的第二电动导轨、第二电动滑块、电动伸缩杆和压花块在y方向上运动,在压花时,能够在y方向上进行调节,通过控制器打开第二电动导轨,第二电动导轨带动第二电动滑块在x方向上运动,因此,能够带动电动伸缩杆和压花块在x方向上进行调整,通过控制器控制电加热丝的加热温度,然后对压花块进行加热,并且通过控制器打开电动伸缩杆,电动伸缩杆带动压花块在z方向上运动,对布料进行压花,压制结构不尽简单,并且操作方便,在压花时,在压花时,通过移动压花块来控制压花的位置,避免造成布料的磨损,而且在调整时方便,减少了操作工人的劳动量。
附图说明
12.图1为本实用新型俯视结构示意图;
13.图2为本实用新型主视结构示意图;
14.图3为图1中a-a剖视结构示意图。
15.图中:1-底座;11-控制器;12-排气管;2-压制结构;21-第一电动导轨; 22-第一电动滑块;23-横板;24-固定板;25-第二电动导轨;26-第二电动滑块;27-电动伸缩杆;28-压花块;3-双辊结构;31-支撑板;32-连接杆;33
‑ꢀ
辊轮;34-电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织用复合面料压制装置,包括底座1、压制结构2、双辊结构3,所述底座1的上表面一侧安装有压制结构2,所述底座1的上表面另一侧安装有双辊结构3,所述压制结构 2还包括第一电动导轨21、第二电动导轨25和压花块28,所述底座1的上表面一侧靠近两侧处均通过螺栓固定连接有固定板24,两个所述固定板24的相邻面均开设有凹槽,且凹槽的内壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨21,所述第一电动导轨21的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块22,两个所述电动滑块22的相邻面通过螺栓固定连接有横板23,所述横板23的下表面通过螺栓固定连接有第二电动导轨25,所述第二电动导轨25的动力输出端通过螺栓固定连接有第二电动滑块26,所述第二电动滑块26的一端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆27,所述电动伸缩杆27的一端通过螺栓固定连接有压花块28,所述压花块28的内壁通过螺栓固定连接有电加热丝,所述底座1的上表面通过螺栓固定连接有控制器11,所述控制器11与外部电源电性连接,所述电加热丝、第一电动导轨21、第二电动导轨25和电动伸缩杆27均与所述控制器11电性连接,在使用时,通过控制器11打开第一电动导轨21,第一电动导轨21带动第一电动滑块22在y方向上运动,进而能够带动横板23以及横板23上的第二电动导轨25、第二电动滑块26、电动伸缩杆27和压花块28在y方向上运动,在压花时,能够在y方向上进行调节,通过控制器11打开第二电动导轨25,第二电动导轨25带动第二电动滑块26在x方向上运动,因此,能够带动电动伸缩杆
27和压花块28在x方向上进行调整,通过控制器11控制电加热丝的加热温度,然后对压花块28进行加热,并且通过控制器11打开电动伸缩杆27,电动伸缩杆27带动压花块28在z方向上运动,对布料进行压花,压制结构不尽简单,并且操作方便,在压花时,在压花时,通过移动压花块28来控制压花的位置,避免造成布料的磨损,而且在调整时方便,减少了操作工人的劳动量,所述双辊结构3还包括辊轮33、支撑板31 和电机34,所述底座1的上表面另一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有支撑板31,两个所述支撑板31的相邻面靠近两端处均通过轴承转动连接有连接杆32,所述连接杆32的外围中部通过螺栓固定连接有辊轮33,所述底座1 一侧通过螺栓固定连接有电机34,所述电机34的动力输出端穿过所述支撑板 31与所述连接杆32固定连接,所述电机34与所述控制器11电性连接,在使用时,将布料穿过双辊之间,通过控制器11打开电机34,电机34带动连接杆32运动,从而能够带动辊轮33运动,由于两个辊轮33与布料之间的摩擦力,从而能够使得两个辊轮转动,能够将布料镶嵌输送,所述底座1的上表面一侧开设有若干个通孔,所述底座1的一侧插接有排气管12,所述排气管 12与所述底座1固定连接,所述底座1为中空结构,通过外接抽气装置将底座1中的空气抽出,使得底座1的内部为微负压,能够对需要压花的布料处产生吸附,在压花时,能够避免布料移动,进一步对压花带来方便,两个所述支撑板31的相邻面靠近两端处均镶嵌有轴承,两个所述连接杆32的两端分别穿过所述轴承,且轴承与所述连接杆32固定连接,所述排气管12的另一端与外界抽气装置密封连接。
18.工作原理:在使用时,将布料穿过双辊之间,通过控制器11打开电机34,电机34带动连接杆32运动,从而能够带动辊轮33运动,由于两个辊轮33 与布料之间的摩擦力,从而能够使得两个辊轮转动,能够将布料镶嵌输送,通过控制器11打开第一电动导轨21,第一电动导轨21带动第一电动滑块22 在y方向上运动,进而能够带动横板23以及横板23上的第二电动导轨25、第二电动滑块26、电动伸缩杆27和压花块28在y方向上运动,在压花时,能够在y方向上进行调节,通过控制器11打开第二电动导轨25,第二电动导轨25带动第二电动滑块26在x方向上运动,因此,能够带动电动伸缩杆27 和压花块28在x方向上进行调整,通过控制器11控制电加热丝的加热温度,然后对压花块28进行加热,并且通过控制器11打开电动伸缩杆27,电动伸缩杆27带动压花块28在z方向上运动,对布料进行压花,压制结构不尽简单,并且操作方便,在压花时,在压花时,通过移动压花块28来控制压花的位置,避免造成布料的磨损,而且在调整时方便,减少了操作工人的劳动量,通过外接抽气装置将底座1中的空气抽出,使得底座1的内部为微负压,能够对需要压花的布料处产生吸附,在压花时,能够避免布料移动,进一步对压花带来方便。
19.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。