1.本实用新型涉及纺织生产装置领域，特别是一种用于纺织面料的挤压脱水装置。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在对纺织布料进行印染，印染后进行脱水烘干，市场上一般的脱水设备均采用甩干或者挤压的形式对纺织布进行脱水，前期纺织布含水量较大，主要通过挤压的形式对纺织布脱水，但是目前的挤压方式紧紧是通过压板在纵向进行挤压，造成脱水效果不佳，脱水效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于，提供一种用于纺织面料的挤压脱水装置。本实用新型能够对面料进行纵向挤压的同时施加横向摆动力，提高对纺织布料的脱水效果。
4.本实用新型的技术方案：一种用于纺织面料的挤压脱水装置，包括两侧的输送带机构，所述两侧的输送带机构之间设有工作台，输送带机构上方设有主体架，主体架上设有主板，主板一侧设有电机，电机伸出端穿过主板且在端部设有凸轮盘，凸轮盘的一面设有轨道槽，轨道槽由环形槽部和内凹槽部连接组成，主板上设有定轴，定轴端部经轴承设有三角件，三角件的一端设有第一圆块，第一圆块设置在轨道槽内，三角件的另一端设有第二圆块；第二圆块上设有连接板，连接板下部设有滑板，连接板上设有限位槽，第二圆块嵌设在限位槽内，且第二圆块与限位槽为过隙配合；滑板的下部设有长杆，长杆的端部设有压板，压板与工作台相对应。
5.前述的用于纺织面料的挤压脱水装置中，所述的工作台两侧设有引流槽。
6.前述的用于纺织面料的挤压脱水装置中，所述的压板采用不锈钢材质。
7.前述的用于纺织面料的挤压脱水装置中，所述的长杆与压板之间设有加强筋。
8.前述的用于纺织面料的挤压脱水装置中，所述的压板下表面设有橡胶层。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
10.1、在本实用新型中，纺织布料通过输送带机构向前输送，挤压脱水处的纺织布料下部由工作台支撑，电机启动，凸轮盘进行转动，三角件上的第一圆块沿着轨道槽的轨迹运动，第二圆块在限位槽内运动，实现三角件的往复摆动，带动滑板纵向往复运动，滑板下部的压板对纺织布料进行挤压脱水，轨道槽由环形槽部和内凹槽部组成，第一圆块在槽内滑动，同时三角件上的第二圆块与限位槽为间隙配合，通过两种结构结合，使得压板在挤压脱水时，板体会产生一定的偏转，进而实现纵向挤压纺织布料的同时，又会施加横向摆动力的效果，达到倾斜一定角度的平搓挤压，纺织布中的水分从侧部流出，通过这样的结构形式大大提高了脱水效果，进一步提升了脱水效率。
11.2、所述的工作台两侧设有引流槽，在槽口下方设置水桶，便于收集被挤压出来的水。
12.3、所述的压板下表面设有橡胶层，对布料表面起到一定的保护。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为三角件的示意图；
15.图3为轨道槽的示意图；
16.图4为滑块的示意图。
17.附图中的标记说明：1-输送带机构，2-工作台，3-主体架，4-主板，5-电机，6-凸轮盘，7-轨道槽，71-环形槽部，72-内凹槽部，9-定轴，10-三角件，11-第一圆块，12-第二圆块，20-滑板，21-连接板，22-限位槽，27-长杆，28-压板，29-引流槽，30-加强筋。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
19.实施例：一种用于纺织面料的挤压脱水装置，如图1所示，包括两侧的输送带机构1，输送带机构为常规的技术手段，在此不再赘述，所述两侧的输送带机构1之间设有工作台2，所述的工作台2两侧设有引流槽29，在槽口下方设置水桶，便于收集被挤压出来的水从引流槽中流出，输送带机构1上方设有主体架3，主体架3上设有主板4，主板4一侧设有电机5，电机5伸出端穿过主板4且在端部设有凸轮盘6，凸轮盘6的一面设有轨道槽7，轨道槽7由环形槽部71和内凹槽部72连接组成，两个槽部形成不同的特定的环形槽，从而实现三角件在一定范围内的摆动，进而带动滑板的上下往复运动，主板4上设有定轴9，定轴9端部经轴承设有三角件10，如图2和4所示，三角件10的一端设有第一圆块11，第一圆块11设置在第一轨道槽7内，如图3所示，三角件10的另一端设有第二圆块12；第二圆块12上设有连接板21，连接板21下部设有滑板20，滑板采用高强度塑料材质，该种材质较为轻盈，且强度较好，能很好的进行往复运动，由于滑板处没有设置限位结构，在纵向往复运行过程中，压板会产生一定的偏摆，连接板21上设有限位槽22，第二圆块12嵌设在限位槽22内，且第二圆块12与限位槽22为过隙配合，提供给压板一个横向摆动的自由度；滑板20的下部设有长杆27，长杆27的端部设有压板28，所述的压板28采用不锈钢材质，压板在挤压时会和水进行接触，不锈钢材质具有一定的防绣特性，适合在此使用，提升压板的使用寿命；压板28与工作台2相对应。所述的长杆27与压板28之间设有加强筋30，增强长杆与压板连接的牢固度。所述的压板28下表面设有橡胶层，对布料表面起到一定的保护。
20.本实用新型的工作原理：纺织布料通过输送带机构向前输送，挤压脱水处的纺织布料下部由工作台支撑，电机启动，凸轮盘进行转动，三角件上的第一圆块沿着轨道槽的轨迹运动，第二圆块在限位槽内运动，实现三角件的往复摆动，带动滑板纵向往复运动，滑板下部的压板对纺织布料进行挤压脱水，轨道槽由环形槽部和内凹槽部组成，第一圆块在槽内滑动，同时三角件上的第二圆块与限位槽为间隙配合，通过两种结构结合，使得压板在挤压脱水时，板体会产生一定的偏转，进而实现纵向挤压纺织布料的同时，又会施加横向摆动
力的效果，达到倾斜一定角度的平搓挤压，纺织布中的水分从侧部流出，通过这样的结构形式大大提高了脱水效果，进一步提升了脱水效率。
技术特征：
1.一种用于纺织面料的挤压脱水装置，包括两侧的输送带机构(1)，其特征在于：所述两侧的输送带机构(1)之间设有工作台(2)，输送带机构(1)上方设有主体架(3)，主体架(3)上设有主板(4)，主板(4)一侧设有电机(5)，电机(5)伸出端穿过主板(4)且在端部设有凸轮盘(6)，凸轮盘(6)的一面设有轨道槽(7)，轨道槽(7)由环形槽部(71)和内凹槽部(72)连接组成，主板(4)上设有定轴(9)，定轴(9)端部经轴承设有三角件(10)，三角件(10)的一端设有第一圆块(11)，第一圆块(11)设置在轨道槽(7)内，三角件(10)的另一端设有第二圆块(12)；第二圆块(12)上设有连接板(21)，连接板(21)下部设有滑板(20)，连接板(21)上设有限位槽(22)，第二圆块(12)嵌设在限位槽(22)内，且第二圆块(12)与限位槽(22)为过隙配合；滑板(20)的下部设有长杆(27)，长杆(27)的端部设有压板(28)，压板(28)与工作台(2)相对应。2.根据权利要求1所述的用于纺织面料的挤压脱水装置，其特征在于：所述的工作台(2)两侧设有引流槽(29)。3.根据权利要求1所述的用于纺织面料的挤压脱水装置，其特征在于：所述的压板(28)采用不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的用于纺织面料的挤压脱水装置，其特征在于：所述的长杆(27)与压板(28)之间设有加强筋(30)。5.根据权利要求1所述的用于纺织面料的挤压脱水装置，其特征在于：所述的压板(28)下表面设有橡胶层。
技术总结
本实用新型公开了一种用于纺织面料的挤压脱水装置，包括两侧的输送带机构(1)，所述两侧的输送带机构(1)之间设有工作台(2)，输送带机构(1)上方设有主体架(3)，主体架(3)上设有主板(4)，主板(4)一侧设有电机(5)，电机(5)伸出端穿过主板(4)且在端部设有凸轮盘(6)，凸轮盘(6)的一面设有轨道槽(7)，轨道槽(7)由环形槽部(71)和内凹槽部(72)连接组成，主板(4)上设有定轴(9)，定轴(9)端部经轴承设有三角件(10)。本实用新型能够对面料进行纵向挤压的同时施加横向摆动力，提高对纺织布料的脱水效果。果。果。
技术研发人员：茅惠伟 徐铮
受保护的技术使用者：浙江纺织服装职业技术学院
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/19