1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用面料切割装置。
背景技术：
2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
3.服装加工在进行加工的过程中，需要对面料进行切割，目前市面上现有的服装加工用面料切割装置存在着不便于定位调节的缺点，在使用过程中，面料在进行切割时，需要对其进行定位，避免出现褶皱或偏移现象，而传统的定位方式，一般是采用气缸，气缸的位置一般是固定的，不便于调节，导致难以对不同大小的面料进行定位，降低了使用范围，且降低了加工效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用面料切割装置，具备便于定位调节等优点，解决了现有的服装加工用面料切割装置不便于定位调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用面料切割装置，包括加工台，所述加工台底部的四周均固定连接有立柱，所述加工台顶部的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内部的前后两端均滑动连接有调节组件，所述调节组件上设有定位组件；
6.所述调节组件包括与滑槽内部滑动连接的滑块，所述滑块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有活动环，两个所述连杆相背的一侧均固定连接有支杆，所述支杆的内部开设有孔道，所述孔道的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有限位组件，所述滑杆的底部固定连接有抵接板，所述抵接板的顶部与支杆的底部之间抵接有位于滑杆外表面的弹簧。
7.进一步，所述限位组件包括与滑杆顶部固定连接的拉杆，所述限位组件还包括两个与支杆顶部固定连接的卡杆，且卡杆位于孔道上方的左右两端，所述拉杆底部的左右两端均开设有卡槽，所述卡杆的顶部位于卡槽的内部。
8.进一步，所述滑槽与滑块的截面均呈t形，所述抵接板的底部固定连接有阻尼垫。
9.进一步，所述导杆的前后两端均固定连接有限位条，所述活动环内侧的前后两端均开设有限位槽，所述限位条位于限位槽的内部。
10.进一步，所述活动环的内壁固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内壁与导杆的外表面为滑动连接。
11.所述立柱的底部固定连接有梯形支脚，所述导杆上设有两个定位组件，所述加工台上设有两个调节组件。
12.进一步，所述定位组件包括与活动环正面固定连接的固定块，所述固定块的内侧
螺纹连接有螺杆，所述螺杆外表面的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有压板。
13.进一步，所述螺杆的顶部固定连接有旋转盘，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该服装加工用面料切割装置，通过在加工台上设有调节组件，定位组件设于调节组件上，定位组件可在调节组件上进行横向调节，而调节组件可带动定位组件进行竖向调节，从而适应不同大小服装面料的切割，提高使用范围，并加快加工效率，使用方便。
16.2、该服装加工用面料切割装置，通过在调节组件上设有定位组件，通过手动定位的方式对服装面料进行定位，操作简便，且相比传统的气缸定位方式，成本较低。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型导杆与活动环的连接侧面结构示意图；
21.图5为本实用新型定位组件的结构示意图。
22.图中：1加工台、2立柱、3滑槽、4调节组件、401滑块、402连杆、403导杆、404活动环、405支杆、406孔道、407滑杆、408限位组件、409抵接板、410弹簧、5定位组件、501固定块、502螺杆、503旋转盘、504轴承座、505压板、506橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种服装加工用面料切割装置，包括加工台1，加工台1底部的四周均固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有梯形支脚，加工台1顶部的左右两端均开设有截面呈t形的滑槽3，滑槽3内部的前后两端均滑动连接有调节组件4，调节组件4可调整定位组件5的位置，方便适应不同大小的服装面料，调节组件4上设有便于对服装面料进行定位的定位组件5。
25.调节组件4包括与滑槽3内部滑动连接且截面呈t形的滑块401，滑块401的顶部固定连接有贯穿至滑槽3外部的连杆402，连杆402的顶部固定连接有导杆403，导杆403的外表面滑动连接有活动环404，活动环404的内壁固定连接有橡胶套，可增加与导杆403之间的摩擦力，避免活动环404施加力较小时出现移动情况，两个连杆402相背的一侧均固定连接有支杆405，支杆405的内部开设有孔道406，孔道406的内侧滑动连接有滑杆407，滑杆407的顶部固定连接有限位组件408，限位组件408可限制抵接板409的位置，当抵接板409不再压住加工台1的顶面时，可对其位置进行限位，滑杆407的底部固定连接有抵接板409，抵接板409的底部固定连接有阻尼垫，并增加与加工台1顶面之间的摩擦力，使之能限制住滑块401调节后的位置，抵接板409的顶部与支杆405的底部之间抵接有位于滑杆407外表面的弹簧
410。
26.其中，限位组件408包括与滑杆407顶部固定连接的拉杆，限位组件408还包括两个与支杆405顶部固定连接的卡杆，且卡杆位于孔道406上方的左右两端，拉杆底部的左右两端均开设有卡槽，卡杆的顶部位于卡槽的内部，当卡杆处于卡槽内部时，抵接板409处于悬空状态，即可推动滑块401进行前后调节，当卡杆脱离卡槽后，即可使得抵接板409的底部与加工台1的顶部相抵接，并限制住滑块401的位置。
27.另外，导杆403的前后两端均固定连接有限位条，活动环404内侧的前后两端均开设有限位槽，使得活动环404在移动时，始终保持水平移动。
28.本实施例中的调节组件4，通过滑块401在滑槽3内进行前后移动调节，活动环404在导杆403外表面进行左右移动调节，从而调整定位组件5的位置，使之适应不同大小的服装面料，同时调节完毕后方便进行限位。
29.请参阅图5，为了方便进行定位，本实施例中的定位组件5包括与活动环404正面固定连接的固定块501，固定块501的内侧螺纹连接有螺杆502，螺杆502的顶部固定连接有用于带动其旋转的旋转盘503，螺杆502外表面的底部固定连接有轴承座504，轴承座504的底部固定连接有压板505，压板505的底部固定连接有橡胶垫506，且橡胶垫506的底部开设有阻尼槽，提高固定时的稳定性。
30.本实施例中的定位组件5，通过螺杆502带动压板505移动，并压紧位于加工台1上的服装面料，同时可进一步对活动环404和滑块401的位置进行限位。
31.上述实施例的工作原理为：
32.将辅助面料平铺在加工台1上，然后更加辅助面料的大小，移动两个调节组件4，使得滑块401在滑槽3内进行滑动，滑块401移动完成后，通过向上拉动拉杆，使得拉杆带动滑杆407向上移动，此时的弹簧410处于收缩状态，卡槽从卡杆中脱出，然后旋转拉杆九十度，使得卡槽不再与卡杆处于同一垂线上，并松开拉杆，在弹簧410的弹性作用下，使得抵接板409向下做复位运动，并压紧加工台1，从而对滑块401的位置进行限位，然后通过滑动两个活动环404，橡胶套可增加活动环404的摩擦力，避免活动环404在较小的推力下移动，活动环404移动完成后，转动旋转盘503，使得螺杆502带动压板505向下移动，并通过橡胶垫506压紧不同大小的辅服装面料，且橡胶垫506在压紧服装面料的同时，与加工台1相抵接，进而对活动环404及滑块401的位置进行二次限位，避免调节完毕后活动环404及滑块401再次出现挪动情况，方便进行切割操作。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。