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一种实用性强的针织大圆机的机架的制作方法

时间:2022-01-22 阅读: 作者:专利查询

一种实用性强的针织大圆机的机架的制作方法

1.本实用新型涉及针织大圆机技术领域,具体涉及一种实用性强的针织大圆机的机架。


背景技术:

2.针织大圆机,学名针织圆形纬编机,或者叫做针织圆纬机,由于针织大圆机的成圈系统,企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
3.但是现有针织大圆机的机架中圆环架的位置固定,不能调节,实际使用时使用者只能通过调整放线盘改变纱线运送角度,十分不方便。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种实用性强的针织大圆机的机架来解决上述问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实用性强的针织大圆机的机架,包括底板,所述底板的上端面安装有机架本体,所述机架本体的上端面安装有第一环形架,所述第一环形架的上端面安装有多个均匀分布的电推杆,多个所述电推杆的输出端均固定连接有连接球,多个所述电推杆的上方设置有第二环形架,所述第二环形架的下端面安装有与连接球相匹配的球座。
6.为了增加装置散热效果,作为本实用新型的一种实用性强的针织大圆机的机架优选的,所述机架本体的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的散热孔,多个所述散热孔的内侧壁均固定连接有粘尘垫。
7.为了增加装置牢固性,作为本实用新型的一种实用性强的针织大圆机的机架优选的,所述机架本体的外侧壁左右两侧均安装有防护板,所述防护板与底板固定连接。
8.为了提高装置稳定性,作为本实用新型的一种实用性强的针织大圆机的机架优选的,两个所述防护板的下端面均固定连接有固定板,两个所述固定板的下端面均开设有滑槽,两个所述固定板的下方均设置有两个前后分布的支撑腿,四个所述支撑腿的上端面均固定连接有与滑槽相匹配的滑块。
9.为了方便取出纱线,作为本实用新型的一种实用性强的针织大圆机的机架优选的,所述机架本体的外侧壁上端铰接有多个均匀分布的安全门。
10.为了提高装置散热效果,作为本实用新型的一种实用性强的针织大圆机的机架优选的,所述底板的下端面贯穿开设有多个均匀分布的安装孔,多个所述安装孔的内部均安装有风扇。
11.为了增加支撑腿与地面的摩擦力,作为本实用新型的一种实用性强的针织大圆机的机架优选的,四个所述支撑腿的外侧壁下端均固定连接有防滑垫。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该种实用性强的针织大圆机的机架,通过设置电推杆,使得工作人员方便调节第二环形架的高度,通过连接球和球座的设置,使得工作人员在使用该装置时,方便根据需要调节第二环形架的角度,进而方便使用者改变纱线运送角度,提高装置实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实用性强的针织大圆机的机架的整体结构图;
15.图2为本实用新型中底板的结构图;
16.图3为图2中a的局部放大图。
17.图中,1、底板;101、安装孔;102、风扇;103、防护板;104、固定板;105、滑槽;106、支撑腿;1061、防滑垫;1062、滑块;2、机架本体;201、散热孔;202、安全门;203、第一环形架;204、电推杆;2041、连接球;205、第二环形架;206、球座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种实用性强的针织大圆机的机架,包括底板1,底板1的上端面安装有机架本体2,机架本体2的上端面安装有第一环形架203,第一环形架203的上端面安装有多个均匀分布的电推杆204,多个电推杆204的输出端均固定连接有连接球2041,多个电推杆204的上方设置有第二环形架205,第二环形架205的下端面安装有与连接球2041相匹配的球座206。
20.本实施例中:通过设置电推杆204,使得工作人员方便调节第二环形架205的高度,通过连接球2041和球座206的设置,使得工作人员在使用该装置时,方便根据需要调节第二环形架205的角度,进而方便使用者改变纱线运送角度,提高装置实用性。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案,机架本体2的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的散热孔201,多个散热孔201的内侧壁均固定连接有粘尘垫。
22.本实施例中:通过设置散热孔201,提高装置散热效果,通过在散热孔201的内侧壁安装粘尘垫,进而提高散热孔201的防尘效果,有效减小灰尘量。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,机架本体2的外侧壁左右两侧均安装有防护板103,防护板103与底板1固定连接。
24.本实施例中:通过设置防护板103,对机架本体2起到加固作用,进而增加机架本体2的牢固性,提高装置使用寿命。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,两个防护板103的下端面均固定连接有固定板104,两个固定板104的下端面均开设有滑槽105,两个固定板104的下方均设置有两个前后分布的支撑腿106,四个支撑腿106的上端面均固定连接有与滑槽105相匹配的滑块1062。
26.本实施例中:通过滑槽105和滑块1062的配合使用,使得工作人员能根据需要调节支撑腿106的支撑跨度,进而提高装置稳定性。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,机架本体2的外侧壁上端铰接有多个均匀分布的安全门202。
28.本实施例中:通过设置安全门202,使得工作人员方便将机架本体2内的纱线取出,进而提高装置实用性。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,底板1的下端面贯穿开设有多个均匀分布的安装孔101,多个安装孔101的内部均安装有风扇102。
30.本实施例中:通过设置风扇102,提高装置的散热效果,防止装置内部热量堆积,影响机架本体2内装置正常使用的问题。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,四个支撑腿106的外侧壁下端均固定连接有防滑垫1061。
32.本实施例中:通过设置防滑垫1061,增加支撑腿106与地面的摩擦力,提高装置稳定性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:当通过该装置调节第二环形架205的角度时,通过控制器控制某一电推杆204伸缩,此时连接球2041在球座206的内部转动,从而通过电推杆204伸缩调节第二环形架205的角度,进而改变纱线运送角度,从而通过球座206与连接球2041的配合使用,使得该装置在调节角度时更加灵活,当装置运行时,通过风扇102对机架本体2的内部设置进行散热,进而在压差的作用下,机架本体2内的热量会通过散热孔201排出机架本体2的内部,从而通过风扇102与散热孔201的配合使用,提高了装置的散热效果,有效避免热量堆积的问题。
34.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。