1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为纺粘层牵伸扩散装置。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、容易分解、无毒无刺激性、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,然后通过上下牵伸器将纤维丝条拉长拉细，在进行分丝。
3.现有的纺粘层牵伸扩散装置的缺陷是：
4.1、现有的纺粘层牵伸扩散装置一般在对纺粘层进行扩散之后，人们无法将纺粘层进行等量收集，进而不方便人员后期对纺粘层更好的使用；
5.2、现有的纺粘层牵伸扩散装置一般在对纺粘层进行拉伸时，拉伸效果较差，从而会导致纺粘层拉伸不充分，进而会降低纺粘层的生产量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供纺粘层牵伸扩散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺粘层牵伸扩散装置，包括外壳；所述外壳内部的两侧安装有调节机构，所述调节机构相近的一侧等距安装有转轴，所述转轴的外侧安装有加热机构，所述外壳的一侧安装有定量机构，所述外壳的正面安装有两组支撑杆，所述支撑杆的内部安装有动力机构；
8.所述定量机构包括控制器和传感器，所述外壳的一侧安装有控制器,所述动力机构的内部安装有传感器，控制器和传感器电性连接；
9.所述加热机构包括加热筒和温度感应器，所述转轴的外侧安装有加热筒，所述加热筒的一侧安装有温度感应器。
10.优选的，所述控制器的正面设有指示灯，指示灯的底部安装有开关。
11.优选的，所述外壳的底部安装有支撑架，支撑架远离外壳的一端设有底座。
12.优选的，所述调节机构包括固定座、连接杆和挡板，外壳的两侧安装有固定座，固定座内部安装有连接杆，连接杆远离固定座的一端安装有挡板。
13.优选的，所述外壳正面的一侧安装有风筒，外壳靠近风筒的一侧安装有引线器。
14.优选的，所述动力机构包括连接座和电机组件，支撑杆内部的两端安装有连接座，连接座的一端安装有电机组件。
15.优选的，所述连接座一端的内部安装有弹簧，弹簧远离连接座的一端安装有底板。
16.优选的，所述连接座的内部安装有滚筒，滚筒的两端设有凸台。
17.优选的，所述转轴的顶部安装有旋转电机，旋转电机和控制器电性连接。
18.优选的，所述控制器和风筒电性连接，控制器和电机组件电性连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在外壳的一侧安装有定量机构，当滚筒进行旋转时可以将纺粘层进行收集时，传感器可以感应滚筒旋转的圈数，当两侧的滚筒缠绕到一定的数量时，会通过控制器停止滚筒的旋转，进而将分线后的纺粘层进行等量收集，进而便于人员后期进行使用。
21.2、本实用新型通过在转轴的外侧安装有加热机构，当纺粘层在转轴外侧进行移动时，通过转轴外侧的加热筒散发热量，可以使加热筒在挤压移动的过程中，使纺粘层具有一定的拉伸性，进而延长纺粘层的长度，提高纺粘层的生产量。
附图说明
22.图1为本实用新型的侧面内部结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的动力机构内部结构示意图。
26.图中：1、外壳；2、支撑架；201、底座；3、调节机构；301、固定座；302、连接杆；303、挡板；4、定量机构；401、控制器；402、传感器；5、指示灯；501、开关；6、转轴；601、旋转电机；7、加热机构；701、加热筒；702、温度感应器；8、风筒；801、引线器；9、支撑杆；10、动力机构；1001、连接座；1002、电机组件；11、弹簧；1101、底板；12、滚筒；1201、凸台。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：纺粘层牵伸扩散装置,包括外壳1；外壳1内部的两侧安装有调节机构3，调节机构3相近的一侧等距安装有转轴6，转轴6的外侧安装有加热机构7，外壳1的一侧安装有定量机构4，外壳1的正面安装有两组支撑杆9，支撑杆9的内部安装有动力机构10；
31.定量机构4包括控制器401和传感器402，外壳1的一侧安装有控制器401,动力机构
10的内部安装有传感器402，控制器401和传感器402电性连接；
32.加热机构7包括加热筒701和温度感应器702，转轴6的外侧安装有加热筒701，加热筒701的一侧安装有温度感应器702；
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，人员通过电线将装置连接外部电源，然后人员操作调节机构3，使调节机构3之间留有合适的通口，然后人员将纺粘层穿过调节机构3之间的通口，然后通过外壳1内部多组转轴6旋转，可以促进纺粘层进行移动，当纺粘层在转轴6外侧进行移动时，通过转轴6外侧的加热筒701散发热量，可以使加热筒701在挤压移动的过程中，使纺粘层具有一定的拉伸性，进而延长纺粘层的长度，提高纺粘层的生产量，而温度感应器702可以方便人员控制加热筒701的温度，当纺粘层从外壳1的一端移出时，在通过风筒8将纺粘层进行扩散分线，然后人员将分线后的纺粘层穿过引线器801的内部，在将纺粘层缠绕在滚筒12的外侧，当滚筒12进行旋转时可以将纺粘层进行收集时，传感器402可以感应滚筒12旋转的圈数，当两侧的滚筒12缠绕到一定的数量时，会通过控制器401停止滚筒12的旋转，进而将分线后的纺粘层进行等量收集，进而便于人员后期进行使用。
34.进一步，控制器401的正面设有指示灯5，指示灯5的底部安装有开关501；
35.具体的，如图2所示，指示灯5可以方便人员知道装置的运行情况，当人员操作开关501时，可以使装置开始工作运行。
36.进一步，外壳1的底部安装有支撑架2，支撑架2远离外壳1的一端设有底座201；
37.具体的，如图1所示，支撑架2可以支撑顶部的外壳1，而底座201可以增加支撑架2与地面的支撑面积，从而提高装置的稳定性，进而方便人员的使用。
38.进一步，调节机构3包括固定座301、连接杆302和挡板303，外壳1的两侧安装有固定座301，固定座301内部安装有连接杆302，连接杆302远离固定座301的一端安装有挡板303；
39.具体的，如图3所示，使用前，人员可根据纺粘层的宽度，然后旋转连接杆302，使连接杆302在固定座301的内部进行旋转，进而带动一侧的挡板303在外壳1的内部进行移动，人员通过调节两组挡板303之间的距离，可以方便较宽的纺粘层穿过外壳1的内部进行操作。
40.进一步，外壳1正面的一侧安装有风筒8，外壳1靠近风筒8的一侧安装有引线器801；
41.具体的，如图1和图3所示，当风筒8工作时，风筒8产生的风力可以对纺粘层进行分线，分线后人员将线束穿过引线器801的内部，然后引向不同的滚筒12外侧进行收集。
42.进一步，动力机构10包括连接座1001和电机组件1002，支撑杆9内部的两端安装有连接座1001，连接座1001的一端安装有电机组件1002；
43.具体的，如图4所示，电机组件1002的输出端安装有连接座1001，当电机组件1002工作时，电机组件1002的输出端会带动连接座1001进行旋转，从而带动连接座1001内部的滚筒12将分线后的纺粘层进行收集，便于人员后期进行使用。
44.进一步，连接座1001一端的内部安装有弹簧11，弹簧11远离连接座1001的一端安装有底板1101；
45.具体的，如图4所示，使用前，人员通过将滚筒12卡在连接座1001的内部，当滚筒12
的一端带动底板1101挤压弹簧11，弹簧11发生形变可以使底板1101向连接座1001的内部进行移动，然后人员可以将滚筒12的另一端卡在另一组连接座1001的内部，进而将滚筒12固定在连接座1001的内部。
46.进一步，连接座1001的内部安装有滚筒12，滚筒12的两端设有凸台1201；
47.具体的，如图4所示，人员使用前通过将滚筒12两端的凸台1201卡在年连接座1001的内部，当凸台1201卡在连接座1001的内部，可以将滚筒12进行固定。
48.进一步，转轴6的顶部安装有旋转电机601，旋转电机601和控制器401电性连接；
49.具体的，如图1所示，当人员操作开关501时，可以使水旋转电机601工作，当旋转电机601工作时可以带动转轴6旋转，通过多组转轴6旋转，可以使纺粘层进行移动，进而方便装置后期对纺粘层进行扩散。
50.进一步，控制器401和风筒8电性连接，控制器401和电机组件1002电性连接；
51.具体的，如图1和图2所示，当人员操作控制器401一侧的开关501时，可以使风筒8和电机组件1002连通电源，进而使风筒8和电机组件1002开始工作。
52.工作原理：使用前，人员通过电线将装置连接外部电源，然后将将滚筒12卡在连接座1001的内部，当滚筒12的一端带动底板1101挤压弹簧11，弹簧11发生形变可以使底板1101向连接座1001的内部进行移动，然后人员可以将滚筒12的另一端卡在另一组连接座1001的内部，进而将滚筒12固定在连接座1001的内部，然后人员根据纺粘层的宽度，然后旋转连接杆302，使连接杆302在固定座301的内部进行旋转，进而带动一侧的挡板303在外壳1的内部进行移动，使两组挡板303之间留有合适的通口，然后人员将纺粘层穿过调节机构3之间的通口，然后通过外壳1内部多组转轴6旋转，可以促进纺粘层进行移动，当纺粘层在转轴6外侧进行移动时，通过转轴6外侧的加热筒701散发热量，可以使加热筒701在挤压移动的过程中，具有一定的拉伸性，进而延长纺粘层的长度，而温度感应器702可以方便人员控制加热筒701的温度，当纺粘层从外壳1的一端移出时，在通过风筒8将纺粘层进行扩散分线，然后人员将分线后的纺粘层穿过引线器801的内部，在将纺粘层缠绕在滚筒12的外侧，当滚筒12进行旋转时可以将纺粘层进行收集时，而传感器402可以感应滚筒12旋转的圈数，当两侧的滚筒12缠绕到一定的数量时，会通过控制器401停止滚筒12的旋转，进而将分线后的纺粘层进行等量收集。
53.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
54.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。