1.本实用新型涉及标识标牌技术领域，具体为一种标识标牌用的安装设备。


背景技术：

2.标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它是与环境相融且独一无二的艺术作品，标识标牌上安装的字体为人们指示方向和道路，它在人们的生活中密不可分。
3.现有的标识标牌用的安装设备在进行安装时，采用的螺栓进行安装固定，需要耗费很多的螺栓，导致安装不方便，且安装时间长，还有的标识标牌用的安装设备不方便调整标识标牌的高度，降低了安装设备的实用性，故而提出了一种标识标牌用的安装设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标识标牌用的安装设备，具备便于安装、方便调整高度的优点，解决了不便于安装、不方便调整高度的问题。
5.为实现上述便于安装、方便调整高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标识标牌用的安装设备，包括底箱，所述底箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有安装框架，所述安装框架的背面固定安装有方便对标识标牌进行安装的安装机构，所述安装机构包括外壳、主动轴、从动轴、链轮和链条，所述安装框架的背面固定安装有外壳，所述安装框架的正面转动连接有与外壳内壁正面转动连接的主动轴，所述安装框架的正面且位于主动轴的外侧转动连接有与外壳内壁正面转动连接的从动轴，所述主动轴和从动轴的外表面均固定安装有链轮，所述链轮的外表面传动连接有链条。
6.进一步，所述主动轴的外表面且位于链轮的背面固定安装有蜗轮，所述安装框架的背面且位于蜗轮的顶部固定安装有固定块。
7.进一步，所述固定块的左侧转动连接有与外壳转动连接的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的左侧固定安装有摇柄。
8.进一步，所述螺纹套通过螺纹槽与丝杆螺纹连接，所述底箱的顶壁开设有与螺纹套相对应的放置孔，所述螺纹套的外表面固定安装有与放置孔相对应的挡环。
9.进一步，所述安装框架的底部左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有限位块，所述底箱的顶壁开设有与限位杆滑动连接的限位孔。
10.进一步，所述安装框架的正面开设有定位槽，所述定位槽的内壁插接有定位块，所述定位块的正面固定安装有标识标牌本体。
11.进一步，所述从动轴的数量为三个，所述主动轴和从动轴的正面均固定安装有挡块，所述挡块的背面与标识标牌本体的正面相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种标识标牌用的安装设备，具备以下有益
效果：
13.该标识标牌用的安装设备，通过设置主动轴、从动轴、链轮、链条、蜗轮、蜗杆和挡块，安装时，转动摇柄，蜗杆转动，带动蜗轮啮合转动，主动轴转动，在主动轴上的链轮转动，带动链条传动，使得其余的链轮一起转动，主动轴和从动轴一起转动，使得四个挡块转动，当看到挡块转动九十度且挡住标识标牌本体时不再转动摇柄，完成安装，通过设置伺服电机、丝杆、螺纹套、限位杆和限位孔，伺服电机启动，丝杆转动，安装框架在限位杆和限位孔限位下不能进行转动，使得螺纹套推动安装框架上下移动，对高度进行调整，解决了不便于安装、不方便调整高度的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示挡块与标识标牌本体接触示意图；
15.图2为本实用新型结构示挡块与标识标牌本体不接触示意图；
16.图3为本实用新型结构外壳的剖视图。
17.图中：1底箱、2伺服电机、3丝杆、4螺纹套、5安装框架、6定位槽、7标识标牌本体、8外壳、9主动轴、10从动轴、11链轮、12链条、13蜗轮、14固定块、15蜗杆、16挡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种标识标牌用的安装设备，包括底箱1，底箱1的内底壁固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定安装有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定安装有安装框架5，安装框架5的背面固定安装有方便对标识标牌进行安装的安装机构；
20.安装机构包括外壳8、主动轴9、从动轴10、链轮11和链条12，在链条12的传动和链轮11的转动下，使得四个挡块16同步转动，进而对标识标牌本体7的前后限位，完成安装，安装框架5的背面固定安装有外壳8，安装框架5的正面转动连接有与外壳8内壁正面转动连接的主动轴9，安装框架5的正面且位于主动轴9的外侧转动连接有与外壳8内壁正面转动连接的从动轴10，主动轴9和从动轴10的外表面均固定安装有链轮11，链轮11的外表面传动连接有链条12。
21.本实施例中，主动轴9的外表面且位于链轮11的背面固定安装有蜗轮13，蜗轮13的转动能够逐渐进行安装工作，安装框架5的背面且位于蜗轮13的顶部固定安装有固定块14。
22.本实施例中，固定块14的左侧转动连接有与外壳8转动连接的蜗杆15，摇柄的转动，能够进行安装工作，且挡块16只需转动九十度就可完成安装，蜗杆15与蜗轮13相啮合，蜗杆15的左侧固定安装有摇柄。
23.本实施例中，螺纹套4通过螺纹槽与丝杆3螺纹连接，丝杆3转动，使得螺纹套4能够上下移动，实现高度调整的目的，底箱1的顶壁开设有与螺纹套4相对应的放置孔，螺纹套4的外表面固定安装有与放置孔相对应的挡环。
24.本实施例中，安装框架5的底部左右两侧均固定安装有限位杆，在安装框架5的连接下，对螺纹套4的的旋转方向自由度进行限制，限位杆的底部固定安装有限位块，底箱1的顶壁开设有与限位杆滑动连接的限位孔。
25.本实施例中，安装框架5的正面开设有定位槽6，方便将定位块插入到定位槽6中进行安装工作，定位槽6的内壁插接有定位块，定位块的正面固定安装有标识标牌本体7。
26.本实施例中，从动轴10的数量为三个，主动轴9和从动轴10的正面均固定安装有挡块16，反方向转动摇柄或者继续摇柄，使得挡块16逆时针转动或者顺时针转动九十度，挡块16不再与标识标牌本体7接触，能够方便取下标识标牌本体7，挡块16的背面与标识标牌本体7的正面相接触。
27.本实施例在使用时，将标识标牌本体7背面的定位块插入到定位槽6中，限制标识标牌本体7的上下和左右的移动，再转动摇柄，蜗杆15转动，带动蜗轮13啮合转动，主动轴9转动，在主动轴9上的链轮11转动，带动链条12传动，使得其余的链轮11一起转动，主动轴9和从动轴10一起转动，使得四个挡块16转动，当看到挡块16转动九十度且挡住标识标牌本体7时不再转动摇柄，完成安装。
28.上述实施例的有益效果为：该标识标牌用的安装设备，通过设置主动轴9、从动轴10、链轮11、链条12、蜗轮13、蜗杆15和挡块16，安装时，转动摇柄，蜗杆15转动，带动蜗轮13啮合转动，主动轴9转动，在主动轴9上的链轮11转动，带动链条12传动，使得其余的链轮11一起转动，主动轴9和从动轴10一起转动，使得四个挡块16转动，当看到挡块16转动九十度且挡住标识标牌本体7时不再转动摇柄，完成安装，通过设置伺服电机2、丝杆3、螺纹套4、限位杆和限位孔，伺服电机2启动，丝杆3转动，安装框架5在限位杆和限位孔限位下不能进行转动，使得螺纹套4推动安装框架5上下移动，对高度进行调整，解决了不便于安装、不方便调整高度的问题。
29.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。