1.本实用新型涉及胶印版材生产技术领域，具体为一种胶印版材连续供胶装置。


背景技术：

2.胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，图像附着于印版上，印版先用水润湿，再涂上油墨，油墨附着在图像区域，水则被挤到非图像区域，接着图像被转印到一个橡皮布上，再由橡皮布转印到纸张上，印刷好之后的纸张经过胶水进行装订。
3.现有技术中部分胶印板材连续供胶装置中，胶桶通过输胶管出胶时，出胶量不均匀，导致在装订时涂胶厚度不均匀，从而导致装订后的粘合度得不到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶印版材连续供胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶印版材连续供胶装置，包括胶印机本体，所述胶印机本体顶部固定连接有输胶管，所述输胶管上端固定连接有供胶机构，所述供胶机构包括胶桶，所述胶桶内壁开设有凹槽，所述凹槽设置有多个，所述胶桶内部滑动连接有压板，所述压板边缘设置有限位凸起，所述限位凸起与凹槽相适配，所述压板中心处螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有底块，所述胶桶上方设置有使螺纹杆转动的电机。
6.优选的，所述螺纹杆顶端固定连接有蜗轮，所述电机输出端固定安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
7.优选的，所述胶印机本体顶部固定连接有支架，所述电机固定安装于支架顶部，所述螺纹杆转动连接于支架。
8.优选的，所述胶印机本体底部固定安装有底柜，所述底柜正面设置有操作窗口，所述底柜顶部活动安装有置物台，所述置物台底部固定连接有调节杆。
9.优选的，所述底柜底部固定安装有万向轮，所述万向轮设置有四个。
10.优选的，所述底柜底部活动安装有支脚，所述支脚设置有四个，所述支脚能够调节底柜高度。
11.优选的，胶印机本体包括印刷机构，所述置物台位于印刷机构正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该胶印版材连续供胶装置，通过设置的供胶机构，通过电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺接的压板进行相应的升降，由于压板边缘限位凸起的设置，使压板不会随着螺纹杆旋转而转动，在压板不断下降的时候，胶桶内的胶被均匀地往输胶管内挤，一定程度上提高了出胶量的均匀度，进而保证了装订的粘合度。
14.(2)、该胶印版材连续供胶装置，通过设置的万向轮和支脚，需要移动时将支脚高
度调低，使万向轮与地面进行接触，即可将设备进行移动，而需要在一个位置进行固定时，只需将支脚高度调高，让万向轮脱离地面，一定程度上增加了设备移动的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的供胶机构结构示意图。
18.图中：1、胶印机本体；2、印刷机构；3、底柜；4、供胶机构；401、胶桶；402、压板；403、螺纹杆；404、底块；405、限位凸起；406、凹槽；5、电机；6、置物台；7、操作窗口；8、支脚；9、输胶管；10、支架；11、调节杆；12、万向轮；13、蜗杆；14、蜗轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶印版材连续供胶装置包括胶印机本体1，胶印机本体1的顶部固定连接有输胶管9和支架10，输胶管9连接胶印机本体1的装订机构，通过输胶管9进行出胶，对印刷好的纸张进行涂胶装订，在输胶管9的上端固定连接有供胶机构4，其中供胶机构4包括胶桶401，胶桶401的内壁开设有多个凹槽406，同时凹槽406均匀分布在胶桶401的内壁，胶桶401的内部滑动连接有压板402，压板402边缘设置有与凹槽406相适配的限位凸起405，压板402的中心处螺接有螺纹杆403，螺纹杆403与支架10转动连接，同时支架10也对螺纹杆403起到一定的支撑性，螺纹杆403的底部固定连接有底块404，底块404主要限制压板402与螺纹杆403脱离，在螺纹杆403的顶端固定连接有蜗轮14，在胶桶401上方设置有能够使螺纹杆403转动的电机5，电机5固定安装于支架10顶部，电机5使用的是力矩电动机，力矩电动机是一种扁平型多极永磁直流电动机，其电枢有较多的槽数、换向片数和串联导体数，以降低转矩脉动和转速脉动，力矩电动机可以在电动机低速甚至堵转时仍能持续运转，不会造成电动机的损坏，在这种工作模式下，电动机可以提供稳定的力矩给负载，利用力矩电动机作为电机5能够保证压板402下降时对胶桶401内的胶体
挤压力度的稳定性，从而保证出胶的均匀程度，在电机5输出端固定安装有蜗杆13，蜗轮14与蜗杆13之间为相互啮合的关系，蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮蜗杆结构具有自锁性，当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，由于蜗轮蜗杆自锁性的特点，压板402因此不会因重力自动下落。
24.需要注意的是，胶印机本体1包括印刷机构2，印刷机构2主要由定位、润版、输墨以及压印等装置组成，胶印机本体1的底部还固定安装有底柜3，底柜3对于胶印机本体1来说起到一定的支撑作用，在底柜3正面设置有操作窗口7，底柜3顶部活动安装有置物台6，置物台6上放置印刷的纸张，置物台6位于印刷机构2的正下方，置物台6底部固定连接有调节杆11，调节杆11设置于操作窗口7内部，通过旋转调节杆11，能够使置物台6进行升降，当置物台6高度调节至纸张与压印装置接触时为合适位置，在底柜3的底部固定安装有万向轮12，同时在底柜3的底部还安装有能够调节底柜3高度的支脚8，万向轮12和支脚8均设置有四个，且万向轮12和支脚8均分布于底柜3底部的四角位置，万向轮12的设置方便将整个设备进行移动，增加设备移动的便捷性，当需要将设备固定在一个位置时，只需调整支脚8的高度，使万向轮12脱离地面。
25.首先打开电机5，电机5带动螺纹杆403进行转动，与螺纹杆403螺接的压板402进行相应的升降，压板402挤压胶桶401内部的胶体，经过输胶管9进入到胶印机本体1中，胶印机本体1中印刷好的纸张通过装订机构利用输胶管9输入的胶水进行统一的装订。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。