1.本实用新型涉及字标粘贴技术领域，尤其涉及一种字标辅助工装。


背景技术：

2.为了保障道路车辆的运行安全，需要对车辆安装载有车辆信息刚性结构标识物。目前，主机厂内字标粘贴常采用手工操作，字标粘贴定位不准，导致与粘贴位置出现偏差。
3.现有辅助工装结构复杂，稳定性差，且无法根据字标尺寸进行调整，适用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种字标辅助工装，用以解决现有技术中辅助工装无法根据字标尺寸进行适应性调节的缺陷，实现辅助工装与字标的精准适配，提高适用性。
5.本实用新型提供一种字标辅助工装，包括第一工装主体和第二工装主体，所述第一工装主体沿其长度方向设有滑孔，所述第二工装主体可滑动的设于所述滑孔内，其中，
6.第一状态下，所述第二工装主体收纳于所述第一工装主体内；
7.第二状态下，所述第二工装主体与所述第一工装主体搭接。
8.根据本实用新型提供一种的字标辅助工装，所述第一工装主体包括依次连接的第一边框、第二边框和第三边框，所述第一边框和所述第三边框位于所述第二边框的同侧，所述滑孔设置两个；
9.两个所述滑孔分别是开设于所述第一边框且沿其长度方向设设置的第一滑孔和开设于所述第三边框且沿其长度方设置的第二滑孔。
10.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，所述第二工装主体包括第一滑框和第二滑框，所述第一滑框可滑动的设于所述第一滑孔内，所述第二滑框可滑动的设于所述第二滑孔内。
11.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，所述第一滑孔的内侧壁设有沿其长度方向设置的第一限位滑槽，所述第一滑框设有与所述第一限位滑槽限位滑动适配的第一限位垫；
12.所述第二滑孔的内侧壁设有沿其长度方向设置的第二限位滑槽，所述第二滑框设有与所述第二限位滑槽限位滑动适配的第二限位垫。
13.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，所述第一工装主体的贴合侧设有海绵，所述海绵内嵌磁块。
14.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，还包括调距滑块，所述调距滑块与所述第一工装主体或所述第二工装主体连接，并可沿所述第一工装主体或所述第二工装主体的长度方向滑动。
15.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，还包括水平仪，所述水平仪通过定位销与所述第一工装主体连接。
16.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，还包括量角仪，所述量角仪通过所述
定位销与所述第一工装主体连接。
17.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，所述第一工装主体沿其长度方向设有第一刻度，所述第二工装主体沿其长度方向设有第二刻度。
18.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，所述第一工装主体为亚克力材质的第一工装主体，所述第二工装主体为亚克力材质的第二工装主体。
19.本实用新型提供的字标辅助工装，通过设置第一工装主体和第二工装主体，所述第一工装主体沿其长度方向设有滑孔，所述第二工装主体可滑动的设于所述滑孔内，其中，第一状态下，所述第二工装主体收纳于所述第一工装主体内；第二状态下，所述第二工装主体与所述第一工装主体搭接，实现第二工装主体相对于第一工装主体在滑孔内滑动，进而适配于字标的尺寸，提高字标粘贴的精准定位，保证粘贴效果；两种状态下的切换，结构简单，操作方便，保证整体的稳定性，提高适用性，利于推广应用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提供的字标辅助工装的结构示意图；
22.图2是本实用新型提供的字标辅助工装的后视图；
23.图3是本实用新型提供的字标辅助工装的第一工装主体的结构示意图；
24.图4是本实用新型提供的字标辅助工装中第一边框与第一滑框的剖视图；
25.附图标记：
26.100：第一工装主体；
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110：第一边框；
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111：第一滑孔；
27.112：第一限位滑槽；
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120：第三边框；
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121：第二滑孔；
28.130：海绵；
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140：磁铁；
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150：第二边框；
29.160：第一刻度；
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210：第一滑框；
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211：第一限位垫；
30.213：第二刻度；
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220：第二滑框；
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221：第二限位垫；
31.300：调距滑块；
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400：水平仪；
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500：定位销；
32.600：量角仪。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.下面结合图1至图4描述本实用新型的一种字标辅助工装，包括第一工装主体100和第二工装主体，第一工装主体100沿其长度方向设有滑孔，第二工装主体可滑动的设于滑孔内，其中，
35.第一状态下，第二工装主体收纳于第一工装主体100内；
36.第二状态下，第二工装主体与第一工装主体100搭接。可以理解的是，第一工装主体100为基础工装主体，第二工装主体为调整工装主体。第一工装主体100设有滑孔，滑孔沿第一工装主体100的长度方向设置，第二工装主体可滑动的设于滑孔内，通过滑动调整第二工装主体在滑孔内的位置，也就是说，调整第二工装主体的滑出于滑孔的尺寸，实现对第一工装主体100的延伸尺寸的调整，进而适配于不同尺寸的字标，提高字标粘贴的精准定位，保证粘贴效果。
37.具体的，第一状态下，第二工装主体收缩在滑孔内，使得第二工装主体收纳于第一工装主体100的滑孔内，适配于小于或等于第一工装主体100的长度的尺寸的字标，同时节省空间；第二状态下，第二工装主体沿第一工装主体100的长度方向在滑孔内向外滑出，增加整体的长度，适配于大于第一工装主体100的长度且小于或等于第一工装主体100和第二工装主体的长度之和的尺寸的字标。也就是说，通过设置可伸缩的第二工装主体，有效提高了整体工装对不同尺寸的字标粘贴的适用性，结构简单，操作方便，保证整体的稳定性，利于推广应用。
38.值得说明的是，滑孔的尺寸满足第二工装主体的自由滑动。
39.根据本实用新型提供一种的字标辅助工装，第一工装主体100包括依次连接的第一边框110、第二边框150和第三边框120，第一边框110和第三边框120位于第二边框150的同侧；
40.滑孔的数量为两个，两个滑孔分别是开设于第一边框110且沿其长度方向设设置的第一滑孔111和开设于第三边框120且沿其长度方设置的第二滑孔121。可以理解的是，第一工装主体100呈门框式结构，包括依次连接的第一边框110、第二边框150和第三边框120。其中，第一边框110和第三边框120平行设于第二边框150的同一侧，第二边框150起到固定连接第一边框110和第三边框120的作用。第一边框110和第三边框120的长度相同，并与字标的第一部分同长。第二边框150的长度与字标的宽度相同。
41.其中，第一边框110设有第一滑孔111，第一滑孔111沿第一边框110的长度方向设置，且第一滑孔111远离第二边框150的一端为敞口端。第二边框150设有第二滑孔121，第二滑孔121沿第二边框150的长度方向设置，且第二滑孔121远离第二边框150的一端为敞口端。第一滑孔111和第二滑孔121的开孔方向相同。
42.值得说明的是，第一工装主体100为一体成型结构，保证结构强度。
43.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，第二工装主体包括第一滑框210和第二滑框220，第一滑框210可滑动的设于第一滑孔111内，第二滑框220可滑动的设于第二滑孔121内。可以理解的是，第二工装主体包括相互独立的第一滑框210和第二滑框220，其中，第一滑框210可滑动的设于第一滑孔111内，通过滑动第一滑框210，实现对第一边框110的长度的调整。第二滑块可滑动的设于第二滑孔121内，通过滑动第二滑框220实现对第三边框120的长度调整。值得说明的是，第一滑框210和第二滑框220可采用同步滑动的方式设置，即同时滑出或同时回缩，且滑出长度或回缩长度始终相同。第一滑框210和第二滑框220的长度相同，分别与对应的第一滑孔111的长度和第二滑孔121的长度相同，且大于字标的第二部分的长度。第二状态下，第一滑框210和第二滑框220的滑出长度与字标的第二部分的长度相同。
44.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，第一滑孔111的内侧壁设有沿其长度方向设置的第一限位滑槽112，第一滑框210设有与第一限位滑槽112限位滑动适配的第一限位垫211；
45.第二滑孔121的内侧壁设有沿其长度方向设置的第二限位滑槽，第二滑框220设有与第二限位滑槽限位滑动适配的第二限位垫221。可以理解的是，第一滑孔111的内侧壁设有第一限位滑槽112，第一限位滑槽112沿第一滑孔111的长度方向设置，第一滑框210的一侧设有第一限位垫211，第一限位垫211与第一限位滑槽112限位适配，并可在第一限位滑槽112内自由滑动，防止第一滑框210与第一滑孔111脱离，同时保证第一滑框210可在第一滑孔111内自由滑动。
46.其中，第二滑孔121的内侧壁设有第二限位滑槽，第二限位滑槽沿第二滑孔121的长度方向设置，第二滑框220的一侧设有第二限位垫221，第二限位垫221与第二限位滑槽限位适配，并可在第二限位滑槽内自由滑动，防止第二滑框220与第二滑孔121脱离，同时保证第二滑框220可在第二滑孔121内自由滑动。
47.本实施例中，为了提高对第一滑框210的限位效果，第一滑孔111的两相对的内侧壁上分别设置第一限位滑槽112，第一滑框210的两相背侧分别设置与对应侧的第一限位滑槽112限位滑动适配的第一限位垫211，同时提高了第一滑框210在第一滑孔111内滑动的稳定性。
48.本实施例中，为了提高对第二滑框220的限位效果，第二滑孔121的两相对的内侧壁上分别设置第二限位滑槽，第二滑框220的两相背侧分别设置与对应侧的第二限位滑槽限位滑动适配的第二限位垫221，同时提高了第二滑框220在第二滑孔121内滑动的稳定性。
49.值得说明的是，第一限位垫211可为一体垫块，也可采用沿第一滑框210的长度方向均匀设置的多个垫块。第二限位垫221可为一体垫块，也可采用沿第二滑框220的长度方向均匀设置的多个垫块。
50.其中，第一限位垫211和第二限位垫221的材质为耐磨橡胶。
51.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，第一工装主体100的贴合侧设有海绵130，海绵130内嵌磁块。可以理解的是，第一工装主体100的贴合侧，即于待粘贴字标的部件(本实施例中为车门)的贴合侧设有海绵130，海绵130粘接于第一工装主体100上，保证安装强度。海绵130内嵌磁铁140，磁铁140实现第一工装主体100与车门的磁吸固定，同时海绵130隔绝磁铁140和第一工装主体100直接与车门接触，防止划伤车门，拆卸方便，有利于提高工作效率，同时保证第一工装主体100与车门的稳定固定，提高字标粘贴的精准性。
52.值得说明的是，海绵130可用弹性橡胶代替。
53.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，还包括调距滑块300，调距滑块300与第一工装主体100或第二工装主体连接，并可沿第一工装主体100或第二工装主体的长度方向滑动。可以理解的是，调距滑块300设置于第一工装主体100或第二工装主体上，并可沿第一工装主体100或第二工装主体的长度方向滑动，进而调整字标的第一部分和第二部分之间的间距，实现精准定位。具体的，调距滑块300的两端分别设有第一卡块和第二卡块，第一卡块与第一边框110或第一滑框210的上边缘卡接适配，第二卡块与第二边框150或第二滑框220的下边缘卡接适配，防止调距滑块300在滑动过程中与第一工装主体100或第二工装主体脱落，同时可沿第一工装主体100或第二工装主体的长度方向滑动，即，第一卡块沿第
一边框110或第一滑框210的长度方向滑动，第二卡块沿第二边框150或第二滑框220的长度方向同步滑动，且第一卡块和第二卡块同步移动。
54.具体的，将字标的第一部分粘贴在滑动调距滑块300的左侧，根据字标的第一部分和字标的第二部分之间的间距要求，滑动调距滑块300，使滑动滑块300的右侧与字标的第一部分的间距满足第一部分和字标的第二部分之间的间距要求，将字标的第二部分的左侧与滑动滑块300的右侧对接，进而完成字标的第二部分粘贴。
55.值得说明的是，若字标为整体粘贴，可将调距滑块300取下。
56.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，还包括水平仪400，水平仪400通过定位销500与第一工装主体100连接。可以理解的是，为了保证字标粘贴的水平度，保证美观，第二边框150与第三边框120的连接处通过定位销500安装水平仪400。
57.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，还包括量角仪600，量角仪600通过定位销500与第一工装主体100连接。可以理解的是，为了适用于倾斜粘贴的字标设置量角仪600，量角仪600通过定位销500安装于第二边框150和第三边框120的连接处，通过调整第一工装主体100的倾斜角度，保证字标的粘贴倾斜度的精准性。
58.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，第一工装主体100沿其长度方向设有第一刻度160，第二工装主体沿其长度方向设有第二刻度213。可以理解的是，第一工装主体100与其贴合侧相背的一侧设有第一刻度160，第一刻度160沿第一工装主体100的长度方向设置，保证字标的第一部分的粘贴精度。第二工装主体设有第二刻度213，第二刻度213沿第二工装主体的长度方向设置，且与第一刻度160位于同侧，保证字标的第二部分的粘贴精度。
59.根据本实用新型提供的一种字标辅助工装，第一工装主体100为亚克力材质的第一工装主体，第二工装主体为亚克力材质的第二工装主体。可以理解的是，第一工装主体100和第二工装主体的材质均为亚克力，重量轻，强度大。
60.本实用新型提供的字标辅助工装，通过设置第一工装主体和第二工装主体，第一工装主体沿其长度方向设有滑孔，第二工装主体可滑动的设于滑孔内，其中，第一状态下，第二工装主体收纳于第一工装主体内；第二状态下，第二工装主体与第一工装主体搭接，实现第二工装主体相对于第一工装主体在滑孔内滑动，进而适配于字标的尺寸，提高字标粘贴的精准定位，保证粘贴效果；两种状态下的切换，结构简单，操作方便，保证整体的稳定性，提高适用性，利于推广应用。
61.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。