1.本实用新型涉及热转运机技术领域，具体为一种电动车塑件生产用热转印机。
背景技术：
2.热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属、塑料等材质上的一种特殊工艺。
3.现有的热转印机的热印板及加热板之间，大多不具备调整转印位置以及转印范围的功能，需要手工剪切转印纸来完成转印范围的调整，这样存在烫伤手部的危险,并且进行热印的过程中，用于放置转印纸的移动板和用于放置待印材料的热印板之间通常为固定连接，进而二者之间的水平位置无法调节，不利于更好的适应各种热印图案。因此我们对此做出改进，提出一种电动车塑件生产用热转印机。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种电动车塑件生产用热转印机，包括机身，所述机身的底部垂直固定连接有底座，所述机身的顶部垂直固定连接有加热机构，所述加热机构的内部顶端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端位于加热机构的底部固定连接有加热板，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的外表面分别滑动连接有内部结构相同的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面贯穿于第一滑板的外侧转动连接有旋钮，所述滑块的顶端位于第一滑板的上方固定连接有热印板，所述滑块的顶端位于第二滑板的上方固定连接有移动板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑板的外表面位于第二滑板的外表面之间固定连接有限位杆，所述支架的外表面一侧垂直固定连接有侧板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的内部位于第二滑板的外表面之间螺纹连接有第一丝杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一端位于第一滑板的外侧位置固定连接有旋钮，所述第一滑板为矩形结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的长度小于第一滑板的长度，所述滑块为矩形结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的侧表面开设有凹槽，所述热印板的侧表面固定连接有两个支撑杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一端滑动连接在凹槽的内部，所述热印板和移动板的大小相同。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种电动车塑件生产用热转印机，通过机动或者手动控制的方式来顺时针旋转第一丝杆，以至于第一丝杆带动第二滑板沿支架的外表面进行水平位移，由于第二滑板与第一滑板之间通过限位杆固定连接，因此第二滑板带动第一滑板同步移动，将移动板移至加热板的下方进行图案采集，随后逆时针旋转第一丝杆以至于将热印板移至加热板的下方并进行热印，通过丝杆旋转来带动第二滑板和第一滑板的移动，有助于灵活的调整第一滑板和第二滑板所需要印涂范围，避免产生固定模式的机械化热印方式。
14.2、该种电动车塑件生产用热转印机，通过旋转旋钮并带动第二丝杆在第一滑板的内壁进行转动，从而可以改变滑块在滑槽中的位置，进而可以调节热印板或者移动板的前后相对位置，由于热印板侧表面固定连接的支撑杆可在移动板侧表面开设的凹槽内部前后移动，以达到前后调节热印板和移动板的相对位置的效果，以便于适用于塑件不同区域的印涂，省去了手工剪切转印纸的繁琐步骤。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种电动车塑件生产用热转印机的机身立体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种电动车塑件生产用热转印机的支架外表面结构示意图；
18.图3是本实用新型一种电动车塑件生产用热转印机的热印板及移动板结构示意图。
19.图中：1、机身；2、底座；3、加热机构；4、伸缩杆；5、加热板；6、支架；7、第一滑板；8、第二滑板；9、限位杆；10、侧板；11、第一丝杆；12、滑槽；13、滑块；14、第二丝杆；15、旋钮；16、热印板；17、移动板；18、凹槽；19、支撑杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种电动车塑件生产用热转印机，包括机身1，机身1的底部垂直固定连接有底座2，机身1的顶部垂直固定连接有加热机构3，加热机构3的内部顶端活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端位于加热机构3的底部固定连接有加热板5，底座2的上表面固定连接有支架6，支架6的外表面分别滑动连接有内部结构相同的第一滑板7和第二滑板8，第一滑板7的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的外表面贯穿于第一滑板7的外侧转动连接有旋钮15，滑块13的顶端位于第一滑板7的上方固定连接有热印板16，滑块13的顶端位于第二滑板8的上方固定连接有移动板17。
22.其中，第一滑板7的外表面位于第二滑板8的外表面之间固定连接有限位杆9，支架6的外表面一侧垂直固定连接有侧板10，通过机动或者手动控制的方式来顺时针旋转第一丝杆11，以至于第一丝杆11带动第二滑板8沿支架6的外表面进行水平位移。
23.其中，侧板10的内部位于第二滑板8的外表面之间螺纹连接有第一丝杆11，第二滑板8带动第一滑板7同步移动。
24.其中，滑块13的一端位于第一滑板7的外侧位置固定连接有旋钮15，第一滑板7为
矩形结构，旋转旋钮15并带动第二丝杆14在第一滑板7的内壁进行转动，从而可以改变滑块13在滑槽12中的位置。
25.其中，滑槽12的长度小于第一滑板7的长度，滑块13为矩形结构，滑块13在滑槽12的内部滑动。
26.其中，移动板17的侧表面开设有凹槽18，热印板16的侧表面固定连接有两个支撑杆19，热印板16侧表面固定连接的支撑杆19可在移动板17侧表面开设的凹槽18内部前后移动，以达到前后调节热印板16和移动板17的相对位置的效果。
27.其中，支撑杆19的一端滑动连接在凹槽18的内部，热印板16和移动板17的大小相同。
28.工作原理：将待印的物件放置在热印板16的上表面，转印纸放置于移动板17的上表面，首先通过机动或者手动控制的方式来顺时针旋转第一丝杆11，以至于第一丝杆11带动第二滑板8沿支架6的外表面进行水平位移，由于第二滑板8与第一滑板7之间通过限位杆9固定连接，因此第二滑板8带动第一滑板7同步移动，将移动板17移至加热板5的下方进行图案采集，随后逆时针旋转第一丝杆11以至于将热印板16移至加热板5的下方并进行热印，通过丝杆旋转来带动第二滑板8和第一滑板7的移动，有助于灵活的调整第一滑板7和第二滑板8所需要印涂范围，避免产生固定模式的机械化热印方式，旋转旋钮15并带动第二丝杆14在第一滑板7的内壁进行转动，从而可以改变滑块13在滑槽12中的位置，进而可以调节热印板16或者移动板17的前后相对位置，由于热印板16侧表面固定连接的支撑杆19可在移动板17侧表面开设的凹槽18内部前后移动，以达到前后调节热印板16和移动板17的相对位置的效果，以便于适用于塑件不同区域的印涂，省去了手工剪切转印纸的繁琐步骤。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。