1.本发明涉及模印装置技术领域，尤其涉及一种钢带印标装置。


背景技术：

2.同步带是传送带的一种，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合，具有传动平稳、能吸振和噪音小等优点，在同步带生产结束后，需要通过钢带印标装置对同步带进行印标，印标内容包括图案和商标等；
3.现有的钢带印标装置通过输送泵将储料箱内的溶液输送至毛刷上，毛刷将溶液涂抹在压印组件上，压印组件对传送组件传送的钢带进行印标；
4.但输送泵输送的溶液的量不能进行调节，使得输送给毛刷的溶液过多的涂抹在压印组件上，从而影响压印组件所印图案的清晰度。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钢带印标装置，旨在解决输送给毛刷的溶液过多的涂抹在压印组件上，影响压印组件所印图案的清晰度的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种钢带印标装置，包括传送机构和印标机构；
7.所述传送机构包括安装架和传送组件，所述传送组件与所述安装架固定连接，并位于所述安装架内侧壁；
8.所述印标机构包括储料箱、第一电机、转轴、若干分流板、海绵、毛刷和压印组件，所述储料箱与所述安装架固定连接，并贯穿所述安装架，所述第一电机与所述储料箱固定连接，并位于所述储料箱外侧壁，所述转轴与所述第一电机输出端固定连接，并贯穿所述储料箱，若干所述分流板分别与所述转轴固定连接，均位于所述转轴外侧壁，所述储料箱具有出料口，所述海绵与所述储料箱固定连接，并位于所述出料口处，所述毛刷与所述海绵固定连接，并位于远离所述储料箱的一侧，所述压印组件与所述安装架固定连接，并位于靠近所述毛刷的一侧。
9.所述第一电机驱动所述转轴带动所述分流板转动，将所述储料箱内的溶液输送至所述出料口的所述海绵上，所述海绵将溶液均匀分布在所述毛刷上，所述第一电机的转速越慢，溶液流至所述出料口的速度越慢。
10.其中，所述印标机构还包括轴承，所述轴承的外圈与所述储料箱固定连接，所述轴承的内圈与所述转轴固定连接，并位于所述储料箱与所述转轴之间。
11.所述轴承将所述转轴远离所述第一电机的一侧固定在所述储料箱上，增加了所述转轴转动时的稳定性。
12.其中，所述印标机构还包括若干密封垫，若干所述密封垫分别与若干所述分流板固定连接，均位于靠近所述储料箱的一侧。
13.所述密封圈将所述分流板与所述储料箱之间的缝隙填充，增加了所述分流板阻隔溶液的效率。
14.其中，所述压印组件包括第一支架、第二电机、压印辊和第二支架，所述第一支架与所述安装架固定连接，并位于靠近所述储料箱的一侧，所述第二电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架外侧壁，所述压印辊与所述第二电机输出端固定连接，并贯穿所述第一支架，所述第二支架与所述安装架固定连接，并位于靠近所述第一支架的一侧，且所述压印辊与所述第二支架转动连接。
15.所述压印组件的所述第一支架上的所述第二电机驱动所述压印辊在所述第二支架上转动，使得所述压印辊在转动时与所述毛刷接触涂抹溶液后，将图案承印在钢带上。
16.其中，所述压印组件还包括两个连接杆和刮板，两个所述连接杆分别与所述第一支架和所述第二支架固定连接，均位于所述第一支架和所述第二支架的外侧壁，所述刮板与两个所述连接杆固定连接，并位于两个所述连接杆之间。
17.所述连接杆上的所述刮板可将所述压印辊上面的溶液刮抹，使得所述压印辊上的溶液均匀分布。
18.其中，所述压印组件还包括两个外筒、两个内筒、两个滑动模块和两个减震弹簧，两个所述连接杆均具有滑槽，两个所述外筒分别与所述刮板固定连接，均位于靠近所述连接杆的一侧，两个所述内筒分别与两个所述外筒滑动连接，均贯穿所述外筒，两个所述滑动模块分别与两个所述内筒固定连接，均为所述滑槽内，两个所述减震弹簧的一侧分别与所述外筒固定连接，两个所述减震弹簧的另一侧分别与两个所述内筒固定连接，均位于所述外筒内。
19.所述外筒内的所述减震弹簧推动所述内筒上的所述滑动模块与所述连接杆上的滑槽接触，所述减震弹簧吸收所述刮板在刮抹所述压印辊上的溶液时所产生的震动，所述内筒通过所述滑动模块在所述减震弹簧吸收震动时所发生的形变情况在所述滑槽内进行相应滑动。
20.其中，所述滑动模块包括转杆和滚珠，所述转杆与所述内筒固定连接，并位于所述内筒内侧壁，所述滚珠与所述转杆转动连接，均位于所述滑槽内。
21.所述减震弹簧吸收震动时所产的形变带动所述内筒移动，所述内筒上的所述滚珠跟随所述内筒的移动方向，通过所述转杆在所述内筒上转动，并在所述滑槽上滑动。
22.本发明的一种钢带印标装置，所述第一电机驱动所述转轴带动所述分流板转动，将所述储料箱内的溶液输送至所述出料口的所述海绵上，所述海绵将溶液均匀分布在所述毛刷上，所述第一电机的转速越慢，溶液流至所述出料口的速度越慢，解决了输送给毛刷的溶液过多的涂抹在压印组件上，影响压印组件所印图案的清晰度的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明提供的一种钢带印标装置的结构示意图；
25.图2是本发明提供的一种钢带印标装置沿转轴方向的剖视图；
26.图3是图2细节a处的放大图；
27.图4是本发明提供的一种钢带印标装置沿减震弹簧方向的剖视图；
28.图5是图4细节b处的放大图。
29.1-传送机构、2-印标机构、3-安装架、4-传送组件、5-储料箱、6-第一电机、7-转轴、8-分流板、9-出料口、10-海绵、11-毛刷、12-压印组件、13-轴承、14-密封垫、15-第一支架、16-第二电机、17-压印辊、18-第二支架、19-连接杆、20-刮板、21-滑槽、22-外筒、23-内筒、24-滑动模块、25-减震弹簧、26-转杆、27-滚珠、28-减震套、29-升降杆、30-安装板、31-传送辊。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图5，本发明提供一种钢带印标装置，包括传送机构1和印标机构2；
33.所述传送机构1包括安装架3和传送组件4，所述传送组件4与所述安装架3固定连接，并位于所述安装架3内侧壁；
34.所述印标机构2包括储料箱5、第一电机6、转轴7、若干分流板8、海绵10、毛刷11和压印组件12，所述储料箱5与所述安装架3固定连接，并贯穿所述安装架3，所述第一电机6与所述储料箱5固定连接，并位于所述储料箱5外侧壁，所述转轴7与所述第一电机6输出端固定连接，并贯穿所述储料箱5，若干所述分流板8分别与所述转轴7固定连接，均位于所述转轴7外侧壁，所述储料箱5具有出料口9，所述海绵10与所述储料箱5固定连接，并位于所述出料口9处，所述毛刷11与所述海绵10固定连接，并位于远离所述储料箱5的一侧，所述压印组件12与所述安装架3固定连接，并位于靠近所述毛刷11的一侧。
35.在本实施方式中，所述传送机构1的所述安装架3为所述传送组件4和所述印标机构2提供安装条件，所述传送组件4用于将钢带传送至所述印标机构2的所述毛刷11处，所述储料箱5用于储存溶液，所述分流板8将所述储料箱5内的溶液与所述出料口9阻隔，通过所述第一电机6驱动所述转轴7带动所述分流板8转动，可将所述储料箱5内的溶液输送至所述出料口9的所述海绵10上，所述海绵10将溶液均匀分布在所述毛刷11上，所述毛刷11将溶液涂抹在所述压印组件12上，所述压印组件12基于所述毛刷11涂抹的溶液，可图案承印在钢带上，所述第一电机6的转速越慢，溶液流至所述出料口9的速度越慢，所述第一电机6由所述电机本体和减速器组成，所述减速器将所述电机本体输出给所述转轴7的转速进一步减慢，解决了输送给毛刷11的溶液过多的涂抹在压印组件12上，影响压印组件12所印图案的清晰度的问题。
36.进一步的，所述印标机构2还包括轴承13，所述轴承13的外圈与所述储料箱5固定连接，所述轴承13的内圈与所述转轴7固定连接，并位于所述储料箱5与所述转轴7之间；所
述印标机构2还包括若干密封垫14，若干所述密封垫14分别与若干所述分流板8固定连接，均位于靠近所述储料箱5的一侧；所述压印组件12包括第一支架15、第二电机16、压印辊17和第二支架18，所述第一支架15与所述安装架3固定连接，并位于靠近所述储料箱5的一侧，所述第二电机16与所述安装架3固定连接，并位于所述安装架3外侧壁，所述压印辊17与所述第二电机16输出端固定连接，并贯穿所述第一支架15，所述第二支架18与所述安装架3固定连接，并位于靠近所述第一支架15的一侧，且所述压印辊17与所述第二支架18转动连接；所述压印组件12还包括两个连接杆19和刮板20，两个所述连接杆19分别与所述第一支架15和所述第二支架18固定连接，均位于所述第一支架15和所述第二支架18的外侧壁，所述刮板20与两个所述连接杆19固定连接，并位于两个所述连接杆19之间；所述压印组件12还包括两个外筒22、两个内筒23、两个滑动模块24和两个减震弹簧25，两个所述连接杆19均具有滑槽21，两个所述外筒22分别与所述刮板20固定连接，均位于靠近所述连接杆19的一侧，两个所述内筒23分别与两个所述外筒22滑动连接，均贯穿所述外筒22，两个所述滑动模块24分别与两个所述内筒23固定连接，均为所述滑槽21内，两个所述减震弹簧25的一侧分别与所述外筒22固定连接，两个所述减震弹簧25的另一侧分别与两个所述内筒23固定连接，均位于所述外筒22内；所述滑动模块24包括转杆26和滚珠27，所述转杆26与所述内筒23固定连接，并位于所述内筒23内侧壁，所述滚珠27与所述转杆26转动连接，均位于所述滑槽21内。
37.在本实施方式中，所述轴承13将所述转轴7远离所述第一电机6的一侧固定在所述储料箱5上，增加了所述转轴7转动时的稳定性，所述密封圈将所述分流板8与所述储料箱5之间的缝隙填充，增加了所述分流板8阻隔溶液的效率，所述压印组件12的所述第一支架15上的所述第二电机16驱动所述压印辊17在所述第二支架18上转动，使得所述压印辊17在转动时与所述毛刷11接触涂抹溶液后，将图案承印在钢带上，所述连接杆19上的所述刮板20可将所述压印辊17上面的溶液刮抹，使得所述压印辊17上的溶液均匀分布，所述外筒22内的所述减震弹簧25推动所述内筒23上的所述滑动模块24与所述连接杆19上的滑槽21接触，所述减震弹簧25吸收所述刮板20在刮抹所述压印辊17上的溶液时所产生的震动，所述内筒23通过所述滑动模块24的所述滚珠27在所述减震弹簧25吸收震动时所发生的形变情况在所述滑槽21内进行相应滑动，所述滚珠27跟随所述内筒23的移动方向通过所述转杆26在所述内筒23上转动，使得所述滚珠27在转动时在所述滑槽21内发生位移，减小所述滚珠27与所述滑槽21之间的摩擦力。
38.进一步的，所述滑动模块24还包括减震套28，所述减震套28与所述滚珠27固定连接，并位于所述滚珠27外侧壁。
39.在本实施方式中，所述减震套28可吸收所述滚珠27在所述滑槽21上滑动时所产生的震动。
40.进一步的，传送组件4包括两个升降杆29、两个安装板30和传送辊31，两个所述升降杆29分别与所述安装架3固定连接，均位于所述安装架3底部，两个所述安装板30分别与两个所述升降杆29固定连接，均位于远离所述安装架3的一侧，所述传送辊31与两个所述安装架3转动连接，并位于两个所述安装架3之间。
41.在本实施方式中，所述安装板30上的所述传送辊31在所述安装板30上转动，并将钢带向所述毛刷11方向传送，所述升降杆29可通过所述安装板30带动所述传送辊31改变与
所述毛刷11之间的距离，以适应不用厚度的钢带。
42.本发明的一种钢带印标装置，所述传送机构1的所述安装架3为所述传送组件4和所述印标机构2提供安装条件，所述传送组件4用于将钢带传送至所述印标机构2的所述毛刷11处，所述储料箱5用于储存溶液，所述分流板8将所述储料箱5内的溶液与所述出料口9阻隔，通过所述第一电机6驱动所述转轴7带动所述分流板8转动，可将所述储料箱5内的溶液输送至所述出料口9的所述海绵10上，所述海绵10将溶液均匀分布在所述毛刷11上，所述毛刷11将溶液涂抹在所述压印组件12上，所述压印组件12基于所述毛刷11涂抹的溶液，可图案承印在钢带上，所述第一电机6的转速越慢，溶液流至所述出料口9的速度越慢，所述第一电机6由所述电机本体和减速器组成，所述减速器将所述电机本体输出给所述转轴7的转速进一步减慢，解决了输送给毛刷11的溶液过多的涂抹在压印组件12上，影响压印组件12所印图案的清晰度的问题。
43.以上所揭露的仅为本发明一种钢带印标装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。