1.本实用新型涉及片式电阻技术领域，尤其是指一种片式电阻打标成形装置。
背景技术：
2.传统的片式电阻在打标后，需要人工手动将电阻从打标头下取出，这种方式劳动强度大，效率低，同时压机/冲床操作安全性低，容易发生危险。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、自动化程度高的片式电阻打标成形装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种片式电阻打标成形装置，它包括有安装在机架中部的打标台，打标台上方的机架上活动安装有升降座，升降座底部安装有打标头，打标台上方的机架上固定有固定铰板，固定铰板上铰接有外限位支杆，外限位支杆向下与接料盘输出端铰接，升降座一侧活动铰接有内限位支杆，内限位支杆另一端与接料盘输出端铰接；打标头一侧设有压缩气管，压缩气管向上与气源组件连接。
5.所述的气源组件包括有气囊座，气囊座固定在升降座前侧侧壁上，气囊座内设有压缩室，气囊座顶部设有与压缩室连接的活塞孔，压缩室内活动安装有活塞板，气囊座上方的机架上固定有压缩定位板，压缩定位板底部连接有压缩导轴，压缩导轴底部向下穿过活塞孔与活塞板顶部连接，气囊座与压缩室连接的压缩气孔，压缩气管一端与压缩气孔连接，另一端向下延伸至一侧。
6.本实用新型在采用上述方案后，压缩定位板、压缩导轴、活塞板均固定在机架上，升降座带动打标头下降时，活塞板位于压缩室内腔上部，压缩室通过压缩气管吸入空气（根据进气量可以在气囊座上另设进气孔），当加工完成后升降座带动打标头上升时，气囊座同步上升，活塞板将压缩室内的空气从压缩气管压出，通过压缩气管出口（打标头一侧）将压缩空气吹向被粘在打标头上的电阻，电阻下落；升降座在下降的同时，升降座一端的内限位支杆同步下降，内限位支杆外端向外推动接料盘，使接料盘的接料端退出打标头下方，升降座上升时打完标的片式电阻同步上升，升降座上升的同时，升降座一端的内限位支杆同步上升，内限位支杆外端向内拉动接料盘，接料盘的接料端行至打标头下方将下落的电阻接住，并通过输出端输出，采用本方案后的结构合理、使用效果好、自动化程度高。
附图说明
7.图1为本实用新型的整体结构示意图。
8.图2为本实用新型的气源组件示意图。
具体实施方式
9.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参
见附图1和附图2，本实施例所述的一种片式电阻打标成形装置包括有安装在机架3中部的打标台，打标台上方的机架3上活动安装有升降座1，升降座1底部安装有打标头2，打标台上方的机架3上固定有固定铰板4，固定铰板4上铰接有外限位支杆5，外限位支杆5向下与接料盘6输出端铰接，升降座1一侧活动铰接有内限位支杆9，内限位支杆9另一端与接料盘6输出端铰接；打标头2一侧设有压缩气管210，压缩气管210向上与气源组件连接。
10.气源组件包括有气囊座24，气囊座24固定在升降座1前侧侧壁上，气囊座24内设有压缩室26，气囊座24顶部设有与压缩室26连接的活塞孔，压缩室26内活动安装有活塞板28，气囊座24上方的机架上固定有压缩定位板25，压缩定位板25底部连接有压缩导轴29，压缩导轴29底部向下穿过活塞孔与活塞板28顶部连接，气囊座24与压缩室26连接的压缩气孔，压缩气管210一端与压缩气孔连接，另一端向下延伸至打标头2一侧。
11.本实施例在采用上述方案后，压缩定位板、压缩导轴、活塞板均固定在机架上，升降座带动打标头下降时，活塞板位于压缩室内腔上部，压缩室通过压缩气管吸入空气（根据进气量可以在气囊座上另设进气孔），当加工完成后升降座带动打标头上升时，气囊座同步上升，活塞板将压缩室内的空气从压缩气管压出，通过压缩气管出口（打标头一侧）将压缩空气吹向被粘在打标头上的电阻，电阻下落；升降座在下降的同时，升降座一端的内限位支杆同步下降，内限位支杆外端向外推动接料盘，使接料盘的接料端退出打标头下方，升降座上升时打完标的片式电阻同步上升，升降座上升的同时，升降座一端的内限位支杆同步上升，内限位支杆外端向内拉动接料盘，接料盘的接料端行至打标头下方将下落的电阻接住，并通过输出端输出，采用本实施例后的结构合理、使用效果好、自动化程度高。
12.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种片式电阻打标成形装置，它包括有安装在机架（3）中部的打标台，打标台上方的机架（3）上活动安装有升降座（1），升降座（1）底部安装有打标头（2），其特征在于：打标台上方的机架（3）上固定有固定铰板（4），固定铰板（4）上铰接有外限位支杆（5），外限位支杆（5）向下与接料盘（6）输出端铰接，升降座（1）一侧活动铰接有内限位支杆（9），内限位支杆（9）另一端与接料盘（6）输出端铰接；打标头（2）一侧设有压缩气管（210），压缩气管（210）向上与气源组件连接。2.根据权利要求1所述的一种片式电阻打标成形装置，其特征在于：气源组件包括有气囊座（24），气囊座（24）固定在升降座（1）前侧侧壁上，气囊座（24）内设有压缩室（26），气囊座（24）顶部设有与压缩室（26）连接的活塞孔，压缩室（26）内活动安装有活塞板（28），气囊座（24）上方的机架上固定有压缩定位板（25），压缩定位板（25）底部连接有压缩导轴（29），压缩导轴（29）底部向下穿过活塞孔与活塞板（28）顶部连接，气囊座（24）与压缩室（26）连接的压缩气孔，压缩气管（210）一端与压缩气孔连接，另一端向下延伸至打标头（2）一侧。
技术总结
本实用新型提供一种片式电阻打标成形装置，它包括有安装在机架中部的打标台，打标台上方的机架上活动安装有升降座，升降座底部安装有打标头，打标台上方的机架上固定有固定铰板，固定铰板上铰接有外限位支杆，外限位支杆向下与接料盘输出端铰接，升降座一侧活动铰接有内限位支杆，内限位支杆另一端与接料盘输出端铰接；打标头一侧设有压缩气管，压缩气管向上与气源组件连接。采用本方案后的结构合理、使用效果好、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
技术研发人员：刘宏 王慧卉
受保护的技术使用者：株洲宏达电通科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2022/1/21