1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置。
背景技术：
2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.印刷过程中油墨因印刷时的温度变化，会导致粘度发生变化，进而导致印刷效果不稳定，而工作频率也会影响到油墨印刷的温度，在工作频率快时，油墨温度下降的少，工作频率慢时油墨温度下降得多，而传统的丝网印刷机，未对工作频率和油墨温度控制实行有效的措施，故此，我们提出一种印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置，包括底座，所述底座两侧外壁分别焊接安装有左侧柱与右侧柱，所述左侧柱一侧壁开设有左滑动仓，所述左滑动仓内侧顶部与内侧底部转动安装有螺纹杆，所诉螺纹杆底部焊接安装有第一锥齿轮，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套，所述右侧柱一侧壁开设有右滑动仓，所述左侧柱一侧壁与右侧柱一侧壁滑动安装有印刷盒，所述印刷盒与螺纹套焊接连接设置，所述印刷盒一侧壁设置有温控箱，所述印刷盒顶部焊接安装有直线电机，所述直线电机轨道底部安装有红外温度传感器，所述直线电机移动端底部焊接安装有左气动推杆与右气动推杆，所述直线电机移动端顶部焊接安装有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵和第二气泵输出端分别固定安装有两组气管，且气管的自由端分别与左气动推杆与右气动推杆间连通设置，所述左气动推杆输出端焊接安装有第二刮块，所述右气动推杆输出端焊接安装有第一刮块，所述印刷盒底部设置有丝网，所述底座顶部放置有衬板，所述衬板顶部设置有温度感应板，所述底座内部设置有双轴电机，所述双轴电机两输出端焊接安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置。
7.优选的，所述底座顶部设置有活动仓，所述活动仓一侧壁设置有滑动槽，所述滑动槽内部放置有弹簧，所述滑动槽内部滑动安装有推块，所述推块一侧壁铰接安装有连杆，所述连杆自由端铰接安装有安装座，所述安装座与活动仓一侧内壁滑动连接设置，所述安装座顶部与衬板底部焊接连接设置。
8.优选的，所述右滑动仓与左滑动仓内部结构相同，且呈对称设置。
9.优选的，所述温控箱由箱体、温控室、油墨管道、出水口、进水口和油墨喷头组成，所述箱体内部设置有温控室，所述温控室内侧顶部焊接安装有油墨管道，所述油墨管道贯穿温控室一侧内壁并延伸至外侧，所述油墨管道底部焊接安装有油墨喷头，所述温控室后侧壁设置有出水口和进水口，所述进水口位于温控室顶部，所述出水口位于温控室底部。
10.优选的，所述直线电机由移动端与轨道组成。
11.优选的，所述第二刮块与第一刮块呈对称设置。
12.优选的，所述丝网上设置有预先制作好的图案。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置，通过在直线电机轨道底部设置红外温度传感器，对油墨刚喷出时的温度进行监控，通过在衬板顶部设置温度感应板，对油墨印刷时的温度进行监控，通过两者的温度数据以及成品成色的对比分析，有利于对印刷机印刷频率和油墨温度进行调整，以获得最佳工作频率和油墨温度，通过设置油墨管道和温控室，使用不同温度的水对油墨进行温度控制，通过水来控制温度较柔和，不会对油墨造成损伤，且非常方便，实用性更好，同时通过设置推块、弹簧、连杆和安装座，使得印刷盒在下降印刷时，不会对丝网造成伤害，且能保持一定压力，减少了硬接触，使得印刷效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型温控箱结构示意图。
16.图中：1底座、2左侧柱、3右侧柱、4左滑动仓、5螺纹杆、6第一锥齿轮、7螺纹套、8右滑动仓、9温控箱、901箱体、902温控室、903油墨管道、904出水口、905进水口、906油墨喷头、10印刷盒、11红外温度传感器、12直线电机、13气管、14右气动推杆、15左气动推杆、16第一气泵、17第二气泵、18第一刮块、19第二刮块、20丝网、21活动仓、22衬板、23双轴电机、24第二锥齿轮、25温度感应板、26滑动槽、27推块、28弹簧、29连杆、30安装座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：参照图1-2，一种印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置，包括底座1，所述底座1两侧外壁分别焊接安装有左侧柱2与右侧柱3，所述左侧柱2一侧壁开设有左滑动仓4，所述左滑动仓4内侧顶部与内侧底部转动安装有螺纹杆5，所诉螺纹杆5底部焊接安装有第一锥齿轮6，所述螺纹杆5上螺纹安装有螺纹套7，所述右侧柱3一侧壁开设有右滑动仓8，所述右滑动仓8与左滑动仓4内部结构相同，且呈对称设置，所述左侧柱2一侧壁与右侧柱3一侧壁滑动安装有印刷盒10，所述印刷盒10与螺纹套7焊接连接设置，所述印刷盒10一侧壁设置有温控箱9，所述温控箱9由箱体901、温控室902、油墨管道903、出水口904、进水口905和油墨喷头906组成，所述箱体901内部设置有温控室902，所述温控室902内侧顶
部焊接安装有油墨管道903，所述油墨管道903贯穿温控室902一侧内壁并延伸至外侧，所述油墨管道903底部焊接安装有油墨喷头906，所述温控室902后侧壁设置有出水口904和进水口905，所述进水口905位于温控室902顶部，所述出水口904位于温控室902底部，所述印刷盒10顶部焊接安装有直线电机12，所述直线电机12由移动端与轨道组成，所述直线电机12轨道底部安装有红外温度传感器11，所述直线电机12移动端底部焊接安装有左气动推杆15与右气动推杆14，所述直线电机12移动端顶部焊接安装有第一气泵16和第二气泵17，所述第一气泵16和第二气泵17输出端分别固定安装有两组气管13，且气管13的自由端分别与左气动推杆15与右气动推杆14间连通设置，所述左气动推杆15输出端焊接安装有第二刮块19，所述右气动推杆14输出端焊接安装有第一刮块18，所述第二刮块19与第一刮块18呈对称设置，所述印刷盒10底部设置有丝网20，所述丝网20上设置有预先制作好的图案，所述底座1顶部固定安装有衬板22，所述衬板22顶部设置有温度感应板25，所述底座1内部设置有双轴电机23，所述双轴电机23两输出端焊接安装有第二锥齿轮24，所述第二锥齿轮24与第一锥齿轮6啮合设置。
19.实施例二：参照图1-2，一种印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置，包括底座1，所述底座1两侧外壁分别焊接安装有左侧柱2与右侧柱3，所述左侧柱2一侧壁开设有左滑动仓4，所述左滑动仓4内侧顶部与内侧底部转动安装有螺纹杆5，所诉螺纹杆5底部焊接安装有第一锥齿轮6，所述螺纹杆5上螺纹安装有螺纹套7，所述右侧柱3一侧壁开设有右滑动仓8，所述右滑动仓8与左滑动仓4内部结构相同，且呈对称设置，所述左侧柱2一侧壁与右侧柱3一侧壁滑动安装有印刷盒10，所述印刷盒10与螺纹套7焊接连接设置，所述印刷盒10一侧壁设置有温控箱9，所述温控箱9由箱体901、温控室902、油墨管道903、出水口904、进水口905和油墨喷头906组成，所述箱体901内部设置有温控室902，所述温控室902内侧顶部焊接安装有油墨管道903，所述油墨管道903贯穿温控室902一侧内壁并延伸至外侧，所述油墨管道903底部焊接安装有油墨喷头906，所述温控室902后侧壁设置有出水口904和进水口905，所述进水口905位于温控室902顶部，所述出水口904位于温控室902底部，所述印刷盒10顶部焊接安装有直线电机12，所述直线电机12由移动端与轨道组成，所述直线电机12轨道底部安装有红外温度传感器11，所述直线电机12移动端底部焊接安装有左气动推杆15与右气动推杆14，所述直线电机12移动端顶部焊接安装有第一气泵16和第二气泵17，所述第一气泵16和第二气泵17输出端分别固定安装有两组气管13，且气管13的自由端分别与左气动推杆15与右气动推杆14间连通设置，所述左气动推杆15输出端焊接安装有第二刮块19，所述右气动推杆14输出端焊接安装有第一刮块18，所述第二刮块19与第一刮块18呈对称设置，所述印刷盒10底部设置有丝网20，所述丝网20上设置有预先制作好的图案，所述底座1顶部设置有活动仓21，所述活动仓21一侧壁设置有滑动槽26，所述滑动槽26内部放置有弹簧28，所述滑动槽26内部滑动安装有推块27，所述推块27一侧壁铰接安装有连杆29，所述连杆29自由端铰接安装有安装座30，所述安装座30与活动仓21一侧内壁滑动连接设置，所述安装座30顶部焊接安装有衬板22，所述衬板22顶部设置有温度感应板25，所述底座1内部设置有双轴电机23，所述双轴电机23两输出端焊接安装有第二锥齿轮24，所述第二锥齿轮24与第一锥齿轮6啮合设置。
20.在使用时：将纸放于衬板22上，油墨注入油墨管道903中，并从油墨喷头906喷出，落在丝网20一侧，此时直线电机12移动端向左移动到达最左端后，左气动推杆15伸出，使得
第二刮块19接触到丝网20并向右移动至最右端后停止，将喷出的油墨均匀的刮在丝网20上，同时双轴电机23转动，通过螺纹杆5带动印刷盒10下降，并压住衬板22，衬板22在压力作用下向下移动，并在弹簧28的作用下使得纸与丝网20贴合，此时双轴电机23停止，左气动推杆15收回，右气动推杆14推动第一刮块18下移直至接触丝网20，直线电机12移动端开始左移，将丝网20上的油墨刮在纸上，在第一次试验印刷中，通过红外温度传感器11监控油墨喷出后的温度，通过温度感应板25监控油墨涂抹于纸上时的温度，并根据第一次印刷后的成品成色，通过对温控箱9内通入不同温度的水来对油墨进行温度调节，直至获得最佳油墨温度，使得印刷效果最佳。
21.综上所述，该印刷设备用高精度乳化性博金油墨温度控制装置，通过在直线电机12轨道底部设置红外温度传感器11，对油墨刚喷出时的温度进行监控，通过在衬板22顶部设置温度感应板25，对油墨印刷时的温度进行监控，通过两者的温度数据以及成品成色的对比分析，有利于对印刷机印刷频率和油墨温度进行调整，以获得最佳工作频率和油墨温度，通过设置油墨管道903和温控室902，使用不同温度的水对油墨进行温度控制，通过水来控制温度较柔和，不会对油墨造成损伤，且非常方便，实用性更好，同时通过设置推块27、弹簧28、连杆29和安装座30，使得印刷盒10在下降印刷时，不会对丝网20造成伤害，且能保持一定压力，减少了硬接触，使得印刷效果更好。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。