1.本实用新型涉及镭射印刷复合板生产技术领域，具体而言，涉及一种用于镭射印刷复合板的复合机。
背景技术：
2.镭射印刷是利用镭射油墨(具有金属光学变色防伪油墨)，采用先进的镭射印刷技术，将镭射油墨丝印在各种平整光滑的透明材料上的印刷技术或是直接用镭射纸进行热压烫印，印刷品能随着观察角度的变化而呈现出不同的颜色，具有明显动态变色效果，在聚光下能产生彩虹环效果。我司提出一种专利号为cn209111697u的专利，通过加入导流板和冷却箱结构解决了现有的复合机冷却不均匀、冷却质量较低问题，还加入了滑动导向推板推尘结构解决了对过滤积累的颗粒灰尘清理的方便性较低问题。但在实际使用中发现由于风道设置不合理而存在局部冷却不均匀的新问题，以及存在滑动导向推板推尘结构用一段时间磨损后推尘清灰效果变差问题，急需一种改进措施。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于镭射印刷复合板的复合机，其能复合板的上下面均匀导风冷却，并且设置自动漏渣的漏渣盒，以解决现有问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种用于镭射印刷复合板的复合机，包括：复合机主体，所述复合机主体一端设置有复合板传送支架，所述复合板传送支架上设置有过风冷却箱装置，所述过风冷却箱装置包括：箱体、侧边进风筒、上层过风腔室、下层过风腔室和侧边出风筒，所述箱体的前后两端侧壁设置有过板口，用以穿过复合板，所述上层过风腔室为箱体内复合板上方区域，所述下层过风腔室为箱体内复合板下方区域，所述箱体的前端指的是箱体在复合板送出的一端，所述上层过风腔室和下层过风腔室内都有沿前后端方向设置的若干导流板，所述侧边进风筒设置在箱体前端的侧边并连通上层过风腔室和下层过风腔室，所述侧边出风筒设置在箱体后端的侧边并连通上层过风腔室和下层过风腔室，所述侧边出风筒内设置有鼓风机。
6.进一步的，所述侧边进风筒设置有两个，分别设置在箱体前端的两侧边，所述侧边出风筒设置有两个，分别设置在箱体后端的两侧边。
7.进一步的，所述过风冷却箱装置还包括上聚风腔室，所述上聚风腔室在箱体后端的顶部，所述上聚风腔室的两端连接两个侧边出风筒，所述鼓风机设置在上聚风腔室的中心顶部。
8.进一步的，若干所述导流板均等间隔设置。
9.进一步的，所述侧边进风筒内设置有设置有滤尘网。
10.进一步的，所述侧边进风筒的底部为倒锥形，所述侧边进风筒的底部设置有可拆卸的集尘盒。
11.进一步的，所述滤尘网设置在集尘盒上方，所述侧边进风筒在集尘盒和滤尘网之
间区域的筒壁上设置进风口。
12.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.本用于镭射印刷复合板的复合机改进了现有复合机冷却箱的结构，将风冷吹向设置为由复合板前往后均匀吹拂，且复合板的上下面都能吹拂，极大提高了对打完胶压印出来的复合板的冷却效率。并且还将集尘清灰装置设置为底部的集尘盒，经久耐用且方便操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1中剖面线a-a的剖视图。
16.图3为图1中剖面线b-b的剖视图。
17.图4为图1中剖面线c-c的剖视图。
18.图标：1-复合机主体，2-复合板传送支架，3-过风冷却箱装置，4-复合板，301-箱体，302-侧边进风筒，303-上层过风腔室，304-下层过风腔室，305-侧边出风筒，306-上聚风腔室，307-过板口，308-导流板，309-鼓风机，310-滤尘网，311-集尘盒，312-进风口
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.以下结合具体实施例进一步说明，参照图1,一种用于镭射印刷复合板的复合机，包括：复合机主体1，复合机主体1为镭射印刷复合板4的常用复合生产设备，对打完胶的复合板4层进行辊筒压印，形成成品镭射印刷复合板4，如江苏坤泰机械有限公司生产的复合机。在复合机主体1出板材的一端设置复合板传送支架2，复合板传送支架2上进行复合板4的输送送出，复合板4为已经经过打完胶压印后的成品镭射印刷复合板4，复合机支架有两条侧支架，侧支架上各设置有四个辊筒，复合板4上下方各两个辊筒，辊筒为电动辊筒，辊筒通过电机带动转动可以实现从复合机主体1出来的复合板4朝前输送目的。
21.复合板传送支架2上设置有过风冷却箱装置3，过风冷却箱装置3设置在两条侧支架之间，复合板传送支架2上也设置有支架用以支撑过风冷却箱装置3，过风冷却箱装置3用来吹拂冷却刚由复合机高温压印后的复合板4，过风冷却箱装置3包括：箱体301、侧边进风筒302、上层过风腔室303、下层过风腔室304和侧边出风筒305，箱体301的前后两端侧壁设置有过板口307，复合板4从过板口307穿过，上层过风腔室303为箱体301内复合板4上方区域，下层过风腔室304为箱体301内复合板4下方区域，在复合板4输送过箱体301时，上层过风腔室303和下过风腔室就为复合板4上下面吹拂冷却的区域，为了方便理解方位，接下来所说箱体301的前端指的是箱体301在复合板4送出的一端，如图3和图2，侧边进风筒302设置在箱体301前端的侧边并连通上层过风腔室303和下层过风腔室304，侧边进风筒302用来朝上层过风腔室303和下层过风腔室304同时进风，如图3和图4，侧边出风筒305设置在箱体301后端的侧边并连通上层过风腔室303和下层过风腔室304，侧边出风筒305内设置有鼓风
机309，侧边出风筒305用来将上层过风腔室303和下层过风腔室304内通过的冷却风送出。由复合板4送出的前端往后持续吹风，风道设置更为合理，更适合进行换热冷却，同时为了使复合板4表面上冷却均匀，首先上层过风腔室303和下层过风腔室304内都有沿前后端方向设置的若干导流板308，且导流板308均等间隔设置，这样流入上层过风腔室303和下层过风腔室304的冷却风就能被均等导流分割，达到均匀冷却的效果，其次，如图3，可以设置为两边进风和两边出风，侧边进风筒302设置有两个，分别设置在箱体301前端的两侧边，侧边出风筒305也设置有两个，分别设置在箱体301后端的两侧边。此时侧边出风筒305设置有两个，但是如果设置两个鼓风机309将使得装置太耗能，所以鼓风机309优选为设置一个，过风冷却箱装置3还包括上聚风腔室306，上聚风腔室306在箱体301后端的顶部，上聚风腔室306的两端连接两个侧边出风筒305，鼓风机309设置在上聚风腔室306的中心顶部，侧边出风筒305流出的冷却风流到上聚风腔室306中，再由鼓风机309抽出。
22.参照图1，侧边进风筒302内设置有设置有滤尘网310，过滤冷却风中的灰尘杂质避免冷却时粘连到复合板4上。侧边进风筒302的底部为倒锥形，侧边进风筒302的底部设置有可拆卸的集尘盒311，滤尘网310设置在集尘盒311上方，被滤尘网310拦下的灰尘最终会落入到下方的集尘盒311中，集尘盒311积累一段时间灰尘后，方便统一倒出灰尘，侧边进风筒302在集尘盒311和滤尘网310之间区域的筒壁上设置进风口312。
23.本实用新型冷却风的流通路径为：如图2，外部空气由进风口312流入到侧边进风筒302中，且侧边进风筒302有两个同时从两边进风，空气再由侧边进风筒302同时从两侧进入到上层过风腔室303和下层过风腔室304中，如图3，经导风板导流，空气与复合板4的上表面和下表面接触换热进行通风冷却，换热后的热风流入到箱体301后端两侧的侧边出风筒305中，如图4，再流入到上聚风腔室306中，最后由上聚风腔室306中部的鼓风机309抽出。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。