1.本实用新型属于版辊加工技术领域，具体的说，涉及一种版辊化学腐蚀槽。
背景技术：
2.激光雕刻版辊，需要先在版辊上涂上一层激光胶，使版辊具有较强的耐腐蚀性，涂胶后，用激光雕刻机雕刻出图案，然后放入腐蚀槽进行化学腐蚀。在化学腐蚀过程中，雕刻部分的激光胶被腐蚀掉，生成印刷版辊。
3.在腐蚀槽的两端，分别设置有用来固定版辊内筒的固定轴，其中一端的固定轴固定（称为定轴），另一端固定轴（称为调整轴）在电机带动下可以根据版辊的长度调整位置。使用时，先将版辊的其中一个内筒插入定轴，将版辊水平放置后，移动调整轴，使调整轴插入版辊的另一个内筒，将版辊固定。版辊固定后，通过腐蚀槽两侧的喷头喷淋腐蚀液至版辊表面进行化学腐蚀，目前的喷头大多位置固定，只能朝着一个固定角度向版辊喷淋腐蚀液，当版辊外径发生变化时，造成喷淋角度不合理，且版辊底部很难被喷射到腐蚀液，造成腐蚀液喷淋不均匀，进而需要使用更多的腐蚀液进行腐蚀喷淋，所需喷淋时间也较长。
技术实现要素：
4.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种版辊化学腐蚀槽，通过在腐蚀槽的两侧分别设置上下两排喷淋管，并使喷淋管的角度可调，可增加喷淋的均匀性，加快腐蚀效果，节约腐蚀液。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.所述的版辊化学腐蚀槽包括两根上层喷淋管、两根下层喷淋管、两根上固定杆、两根下固定杆、槽体、输送泵；所述两根上固定杆、两根下固定杆、两根上层喷淋管、两根下层喷淋管分别对称固定在槽体的两侧；所述上固定杆和下固定杆的两端分别固定在槽体的槽壁上；所述上层喷淋管和下层喷淋管分别通过固定件可调角度地固定在上固定杆和下固定杆上；所述输送泵与上层喷淋管和下层喷淋管通过管道连通。
7.作为优选，所述的固定件包括上固定圈、上连接杆、下固定圈、下连接杆；所述上固定圈套固在上固定杆或下固定杆上，且上固定圈上设有锁紧螺栓；所述下固定圈套固在上层喷淋管或下层喷淋管上；所述上连接杆上设有多个螺栓孔，所述下连接杆与上连接杆通过螺栓可调高度连接。
8.作为优选，所述的下固定圈的内壁上设有防滑突起。
9.作为优选，所述上层喷淋管和下层喷淋管为方形管，所述下固定圈的内部为上层喷淋管和下层喷淋管为方相匹配的方形结构。
10.作为优选，所述的上层喷淋管和下层喷淋管上分别设有喷头；且上层喷淋管上喷头超下倾斜设置；下层喷淋管上喷头超上倾斜设置。
11.作为优选，所述的槽体下部设有腐蚀液收集槽，且收集槽底部设有带有阀门的排液管。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设置上喷淋管和下喷淋管，两层喷淋结构，可保证腐蚀液喷淋的均匀性，并通过上层喷淋管所设喷头15超下倾斜设置，下层喷淋管所设喷头超上倾斜设置，能保证版辊的上部和底部，特别是版辊的底部均能喷淋到腐蚀液，使腐蚀液喷淋均匀，提高喷淋腐蚀效果。
14.本实用新型的固定件，能对喷头的喷淋角度进行调整，根据需腐蚀版辊的外径进行喷头角度调整，提高喷淋效果，节约腐蚀液，缩短腐蚀时间。
附图说明
15.图1是本实用新型的俯视图；
16.图2是本实用新型内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的固定件第一种结构示意图；
18.图4是本实用新型的固定件第二种结构示意图；
19.备注：输送泵与上层喷淋管何下层喷淋管的连接方式为常规连接，故附图中未标示输送泵；
20.图中，1-上层喷淋管、2-下层喷淋管、3-上固定杆、4-下固定杆、5-槽体、6-固定件、7-上固定圈、8-上连接杆、9-下固定圈、10-下连接杆、11-锁紧螺栓、12-螺栓孔、13-螺栓、14-防滑突起、15-喷头、16-收集槽、17-排液管、18-支撑架、19-支撑槽、20-弧形支撑板、21-高度调节螺杆、22-定轴、23-调整轴、24-支架。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
22.如图1-4所示，所述的版辊化学腐蚀槽包括两根上层喷淋管1、两根下层喷淋管2、两根上固定杆3、两根下固定杆4、槽体5和输送泵。两根上固定杆3、两根下固定杆4、两根上层喷淋管1、两根下层喷淋管2分别对称固定在槽体5的两侧（如附图2）。上固定杆3和下固定杆4的两端分别固定在槽体5的槽壁上，且与固定后的版辊平行。输送泵与上层喷淋管1和下层喷淋管2通过管道连通，通过输送泵为上层喷淋管1和下层喷淋管2输送腐蚀液，并为喷头提供喷淋压力。
23.上层喷淋管1通过固定件6可调角度地固定在上固定杆3上，下层喷淋管2通过固定件6可调角度地固定在下固定杆4上。固定件6包括上固定圈7、上连接杆8、下固定圈9和下连接杆10。上固定圈7套固在上固定杆3或下固定杆4上，上固定圈7上设有锁紧螺栓11，下固定圈9套固在上层喷淋管1或下层喷淋管2上，上连接杆8上设有多个螺栓孔12，下连接杆10与上连接杆8通过螺栓13可调高度连接。固定件6的第一种结构为下固定圈9的内壁上设有防滑突起14。上层喷淋管1和下层喷淋管2上分别设有喷头15，且上层喷淋管1所设喷头15超下倾斜设置；下层喷淋管2所设喷头15超上倾斜设置，该倾斜角度可在喷淋腐蚀液时，能保证版辊的上部和底部，特别是版辊的底部均能喷淋到腐蚀液，使腐蚀液喷淋均匀，提高喷淋腐蚀效果。
24.通过设置固定件6不仅能将上层喷淋管1和下层喷淋管2固定，且能起到调节上层
喷淋管1和下层喷淋管2上喷头15的喷淋角度，调节方法以上层喷淋管1上喷头15角度调节为例进行说明：松开缩紧螺丝11，根据角度调整需求，转动上固定圈7，通过转动上固定圈7带动上层喷淋管1转动，上层喷淋管1的转动起到调整喷头15喷淋角度的作用，调整结束后，扭紧锁紧螺栓11，使上固定圈7与上固定杆3固定。通过将螺栓13连接至不同的螺栓孔12，起到调节喷头15喷淋高度的作用。通过设置防滑突起14，防止上层喷淋管1绕下固定圈9转动，导致失去调节功能。固定件6的第二种结构：上层喷淋管1和下层喷淋管2为方形管，所述下固定圈9的内部为上层喷淋管1和下层喷淋管2相匹配的方形结构。
25.槽体5下部设有收集槽16，且收集槽16底部设有带有阀门的排液管17。
26.作为一种优选技术方案，槽体5内设有支撑架18，支撑架18通过支架24固定在槽体1内，支撑架18包括支撑槽19、弧形支撑板20、高度调节螺杆21，弧形支撑板20通过高度调节螺杆21可调高度地固定在支撑槽19的槽底，支撑槽19通过支架固定在槽体5的内壁。支撑槽19的槽底开设有螺栓孔，高度调节螺杆21穿过螺栓孔支撑于弧形支撑板20的底部。使用时，通过旋转高度调节螺杆21，高度调节螺杆21与支撑槽19的位置发生变化，弧形支撑板20被高度调节螺杆21顶高。
27.在腐蚀槽的两端，分别设置有用来固定版辊内筒的固定轴，其中一端的固定轴固定（称为定轴22），另一端固定轴（称为调整轴23）在电机带动下可以根据版辊的长度调整位置。安装版辊时，先将版辊的一个内筒插入定轴22固定，版辊的另一端被弧形支撑板20支撑，支撑后，内筒与调整轴23正对，移动调整轴23使之插入版辊的另一端内筒将版辊固定，该固定方式，相对于没有支撑架18的槽体，可极大地提高版辊的固定效率。
28.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。