1.本实用新型涉及激光喷码领域，尤其涉及一种能够多角度喷码的激光喷码机。
背景技术：
2.喷码机是集机电一体化的高科技产品，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，它以应用范围广泛、适用性强被广大用户接受。激光喷码机的性能稳定，可靠性高，速度快，低功耗，体积小，适用范围广。随着科学技术的不断发展，激光喷码机取代油墨喷码机也已成为发展趋势。
3.目前市面上的激光喷码机在激光镜头处多采用单方向激光喷码，普通的喷码机多采用向下喷码打印，在对一些较高或者对物料侧边进行喷码时，则往往采用普通的喷码机无法进行喷码，此时需要一些特殊的喷码机或者改对物料顶部进行喷码，而大大降低使用的性价比。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够多角度喷码的激光喷码机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能够多角度喷码的激光喷码机，包括控制盒和激光盒，激光盒的前侧上端开设有转动口，所述激光盒的内部且位于转动口的后侧底部开设有弧槽，所述弧槽的内部活动设置有弧块，所述控制盒的后侧设置有连杆，且连杆的另一端与弧块的前侧固定连接，所述弧块的两侧均设置有若干个滑轮，且滑轮与弧槽的内壁接触，所述连杆的内部底端活动设置有活动杆，所述活动杆的后端固定连接有顶动片，所述连杆的内部两侧内壁均固定设置有固定环，所述固定环的内部活动设置有活动片，且活动片的底端与顶动片接触，所述活动片的内部贯穿开设有活动槽，所述活动槽的内部活动设置有卡块，且卡块的一端贯穿至连杆的外壁，所述卡块的另一端固定连接有安装块，所述安装块的外壁且位于卡块的前后两侧均固定连接有固定柱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连杆的底端贯穿开设有开关槽，所述开关槽的内部活动设置有滑动开关，且滑动开关的顶端与活动杆固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定环的内部固定设置有弹簧，且弹簧的另一端与活动片固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定环的内侧固定设置有弹片，且弹片的另一端与安装块接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转动口的内壁且位于弧槽的前侧顶端开设有卡口，且卡口的位置大小与卡块的位置大小相互适配。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述激光盒的内部且位于弧槽的后侧底端开设有激光槽，且激光槽的内部固定设置有若干个芯片。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述活动槽呈底部大底部小状，所述活动槽的顶部大小与卡块的大小相互适配，且活动槽的底部大小与两个固定柱距离大小相互适配。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述顶动片呈等腰梯形。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型，设置了弧槽和弧块，通过转动激光盒从而实现激光盒九十度范围的转动，提高激光喷码机的适用范围，解决了传统设备只能向下喷码的问题。
22.2、本实用新型，设置了滑动开关，从而通过前后移动滑动开关，实现在转动激光盒后，对激光盒的锁紧，防止出现偏移。
23.3、本实用新型，设置了卡口和卡块，在转动激光盒后，通过移动滑动开关带动活动片上下移动实现卡块的前后移动，实现对激光盒多角度的卡紧，从而提高工作精度。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种能够多角度喷码的激光喷码机的立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种能够多角度喷码的激光喷码机的激光盒结构的剖视图；
26.图3为本实用新型提出的一种能够多角度喷码的激光喷码机的连杆结构的主剖视图；
27.图4为本实用新型提出的一种能够多角度喷码的激光喷码机的连杆结构的俯剖视图；
28.图5为本实用新型提出的一种能够多角度喷码的激光喷码机的连杆结构的侧剖视图。
29.图例说明：
30.1、控制盒；2、激光盒；3、连杆；4、转动口；5、弧槽；6、卡口；7、弧块；8、滑轮；9、滑动开关；10、开关槽；11、活动杆； 12、顶动片；13、活动片；14、卡块；15、固定柱；16、安装块；17、活动槽；18、固定环；19、弹簧；20、弹片。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种能够多角度喷码的激光喷码机，包括控制盒1和激光盒2，激光盒2的前侧上端开设有转动口4，激光盒2的内部且位于转动口4的后侧底部开设有弧槽5，弧槽5的内部活动设置有弧块7，控制盒1的后侧设置有连杆 3，且连杆3的另一端与弧块7的前侧固定连接，弧块7的两侧均设置有若干个滑轮8，且滑轮8与弧槽5的内壁接触，通过转动激光盒 2从而实现激光盒2九十度范围的转动，提高激光喷码机的适用范围，解决了传统设备只能向下喷码的问题。
34.连杆3的内部底端活动设置有活动杆11，活动杆11的后端固定连接有顶动片12，顶动片12呈等腰梯形，连杆3的内部两侧内壁均固定设置有固定环18，固定环18的内部活动设置有活动片13，且活动片13的底端与顶动片12接触，活动片13的内部贯穿开设有活动槽17，活动槽17的内部活动设置有卡块14，且卡块14的一端贯穿至连杆3的外壁，卡块14的另一端固定连接有安装块16，安装块16 的外壁且位于卡块14的前后两侧均固定连接有固定柱15，活动槽17 呈底部大底部小状，活动槽17的顶部大小与卡块14的大小相互适配，且活动槽17的底部大小与两个固定柱15距离大小相互适配，通过前后移动滑动开关9，实现在转动激光盒2后，对激光盒2的锁紧，防止出现偏移。
35.连杆3的底端贯穿开设有开关槽10，开关槽10的内部活动设置有滑动开关9，且滑动开关9的顶端与活动杆11固定连接，固定环 18的内部固定设置有弹簧19，且弹簧19的另一端与活动片13固定连接，固定环18的内侧固定设置有弹片20，且弹片20的另一端与安装块16接触，转动口4的内壁且位于弧槽5的前侧顶端开设有卡口6，且卡口6的位置大小与卡块14的位置大小相互适配，激光盒2 的内部且位于弧槽5的后侧底端开设有激光槽，且激光槽的内部固定设置有若干个芯片，在转动激光盒2后，通过移动滑动开关9带动活动片13上下移动而实现卡块14的前后移动，实现对激光盒2多角度的卡紧，从而提高工作精度。
36.工作原理：本实用新型通过在激光盒2的内部开设了弧槽5，并在连杆3的后端设置了弧块7，从而实现对激光盒2九十度转动的同时还能保障存有较大空间，通过移动滑动开关9从而来带动活动杆 11的移动，实现顶动片12的后移，从而顶住活动片13向上移动，且在活动片13的内部开设了活动槽17，从而实现在活动片13上移时，卡块14在弹片20的作用下向外移动，从而卡在卡口6内，从而锁紧激光盒2，而在滑动开关9后移后，活动片13在弹簧19作用下向下移动，从而将固定柱15顶住向内移动，从而带动卡块14向内移动，实现解锁。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。