1.本实用新型涉及鞋技术领域，尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打磨抛光装置。
背景技术：
2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，在皮鞋生产过程中，需要对制造皮鞋的皮革进行打磨抛光，使皮革表面更加洁净。
3.现有的皮革打磨装置操作不便，打磨效果不佳，且不易对皮革进行固定，皮革容易发生位移，对打磨抛光造成影响，所以我们提出一种皮鞋生产用皮革打磨抛光装置。
技术实现要素：
4.为了解决现有技术中存在现有的皮革打磨装置操作不便，打磨效果不佳，且不易对皮革进行固定，皮革容易发生位移，对打磨抛光造成影响的缺点，而提出的一种皮鞋生产用皮革打磨抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.一种皮鞋生产用皮革打磨抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至固定架内并固定连接有动力箱，所述动力箱的两侧均固定连接有限位板，两个限位板相互远离的一侧分别与固定架的两侧内壁滑动连接，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有打磨头，所述固定架内固定连接有固定箱，所述固定箱上设有固定组件，固定组件上设有多个吸盘。
7.作为优选，所述动力组件包括驱动电机、转盘、传动板、螺纹轴、齿轮、齿条、滑动板、矩形板、弹簧和螺纹板，所述驱动电机与动力箱的后侧上，所述驱动电机的输出轴延伸至动力箱内，所述转盘与驱动电机的输出轴固定连接，所述传动板的一侧与转盘的表面固定连接，所述传动板的另一侧设有滚轮，所述滑动板的底部与齿条的顶部固定连接，所述螺纹轴的两侧分别与动力箱的两侧内壁转动连接，所述螺纹轴与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述矩形板的右侧与齿条的左侧固定连接，滚轮与矩形板的顶部滚动连接，所述动力箱的右侧固定连接有固定板，所述弹簧的底端与固定板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与滑动板的底部固定连接。
8.作为优选，所述固定组件包括真空泵和真空管，所述真空泵右侧与固定架的左侧固定连接，所述真空管右端与固定箱的右侧内壁固定连接，所述真空泵的输出端与真空管的左端固定连接，多个吸盘的底部均延伸至固定箱内并与真空管固定连接。
9.作为优选，所述底座的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱的顶部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输入端延伸至固定架内并固定连接有吸尘罩，所述吸尘泵的输出端延伸至矩形箱内并与矩形箱的顶部固定连接，所述矩形箱的右侧底部设有排气管，所述矩形
箱内设有滤网，所述矩形箱上设有箱门。
10.作为优选，所述动力箱的右侧内壁上开设有滑槽，所述滑动板的右侧与滑槽的右侧内壁滑动连接。
11.作为优选，所述动力箱的左侧内壁上固定连接有限位柱，所述限位柱的右端贯穿螺纹板的左侧并延伸至螺纹板的右侧。
12.本实用新型所述的一种皮鞋生产用皮革打磨抛光装置，通过真空泵可以通过真空管使多个吸盘产生吸力，进而可以将皮革牢牢的吸附，这样可以防止皮革在打磨抛光时，发生位移，对打磨抛光造成影响，液压缸可以使打磨头向下并与皮革贴合，便于后期打磨抛光，通过驱动电机，可以使转盘和传动板顺时针转动，在滚轮、矩形板、滑动板和弹簧的作用下，可以使齿条纵向往复移动，通过齿轮可以使螺纹轴往复转动，进而可以使螺纹板带动连接板横向往复移动，这样可以使打磨头对皮革进行全面的打磨抛光，打磨更加彻底，通过吸尘机可以将打磨产生的灰尘或杂质吸附至矩形箱内，滤网可以对灰尘或杂质进行过滤，这样可以防止灰尘或杂质飞溅，对操作环境造成影响。
13.本实用新型结构合理，操作简单，通过多个吸盘可以将皮革进行固定，防止皮革在打磨抛光时，发生位移，对打磨抛光造成影响，通过动力组件可以使打磨头横向往复移动，对皮革进行全面的打磨抛光，打磨更加彻底，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的动力箱剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部三维结构示意图；
17.图4为本实用新型的a部分放大结构示意图。
18.图中：1底座、2固定架、3液压缸、4动力箱、5连接板、6打磨头、7固定箱、8矩形箱、9驱动电机、10转盘、11传动板、12螺纹轴、13齿轮、14齿条、15滑动板、16矩形板、17弹簧、18滑槽、19螺纹板、20限位柱、21真空泵、22真空管、23吸盘、24吸尘机、25滤网、26限位板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
20.如图1-4所示，一种皮鞋生产用皮革打磨抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端延伸至固定架2内并固定连接有动力箱4，动力箱4的两侧均固定连接有限位板26，两个限位板26相互远离的一侧分别与固定架2的两侧内壁滑动连接，动力箱4内设有动力组件，动力组件上固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有打磨头6，固定架2内固定连接有固定箱7，固定箱7上设有固定组件，固定组件上设有多个吸盘23，通过多个吸盘23可以将皮革进行固定，防止皮革在打磨抛光时，发生位移，对打磨抛光造成影响，通过动力组件可以使打磨头6横向往复移动，对皮革进行全面的打磨抛光，打磨更加彻底，方便使用，动力组件包括驱动电机9、转盘10、传动板11、螺纹轴12、齿轮13、齿条14、滑动板15、矩形板16、弹簧17和螺纹板19，驱动电机9与动力箱4的后侧上，驱动电机9的输出轴延伸至动力箱4内，转盘10与驱动电机9的输出轴固定连接，传动板11的一侧与转盘10的表面固定连接，传动板11的另一侧设有滚轮，滑动
板15的底部与齿条14的顶部固定连接，螺纹轴12的两侧分别与动力箱4的两侧内壁转动连接，螺纹轴12与齿轮13固定连接，齿轮13与齿条14相啮合，矩形板16的右侧与齿条14的左侧固定连接，滚轮与矩形板16的顶部滚动连接，动力箱4的右侧固定连接有固定板，弹簧17的底端与固定板的顶部固定连接，弹簧17的顶端与滑动板15的底部固定连接，通过驱动电机9，可以使转盘10和传动板11顺时针转动，在滚轮、矩形板16、滑动板15和弹簧17的作用下，可以使齿条14纵向往复移动，通过齿轮13可以使螺纹轴12往复转动，进而可以使螺纹板19带动连接板5横向往复移动，这样可以使打磨头6对皮革进行全面的打磨抛光，打磨更加彻底，固定组件包括真空泵21和真空管22，真空泵21右侧与固定架2的左侧固定连接，真空管22右端与固定箱7的右侧内壁固定连接，真空泵21的输出端与真空管22的左端固定连接，多个吸盘23的底部均延伸至固定箱7内并与真空管22固定连接，通过真空泵21可以通过真空管22使多个吸盘23产生吸力，进而可以将皮革牢牢的吸附，这样可以防止皮革在打磨抛光时，发生位移，对打磨抛光造成影响，底座1的顶部固定连接有矩形箱8，矩形箱8的顶部固定连接有吸尘泵24，吸尘泵24的输入端延伸至固定架2内并固定连接有吸尘罩，吸尘泵24的输出端延伸至矩形箱8内并与矩形箱8的顶部固定连接，矩形箱8的右侧底部设有排气管，矩形箱8内设有滤网25，矩形箱8上设有箱门，通过吸尘机24可以将打磨产生的灰尘或杂质吸附至矩形箱8内，滤网25可以对灰尘或杂质进行过滤，这样可以防止灰尘或杂质飞溅，对操作环境造成影响，动力箱4的右侧内壁上开设有滑槽18，滑动板15的右侧与滑槽18的右侧内壁滑动连接，滑槽18可以使滑动板15移动更加顺畅，动力箱4的左侧内壁上固定连接有限位柱20，限位柱20的右端贯穿螺纹板19的左侧并延伸至螺纹板19的右侧，限位柱20可以对螺纹板19进行限位，防止螺纹板19随着螺纹轴12转动。
21.实际工作时，首先将需要打磨抛光的皮革放置在多个吸盘23上，然后启动真空泵21，真空泵21可以通过真空管22使多个吸盘23产生吸力，进而可以将皮革牢牢的吸附，这样可以防止皮革在打磨抛光时，发生位移，对打磨抛光造成影响，然后启动液压缸3，液压缸3可以使动力箱4向下移动，进而可以通过连接板5带动打磨头6向下移动，使打磨头6与皮革相贴合，然后关闭液压缸3并启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴可以使转盘10顺时针转动，转盘10可以使传动板11顺时针转动，当传动板11上的滚轮与矩形板16的顶部相接触时，会使矩形板16向下移动，进而可以使齿条14和滑动板15向下移动，此时弹簧17被压缩，当滚轮不与矩形板16相接触时，在弹簧17的复位弹力下，可以使齿条14、滑动板15和矩形板16向上移动复位，这样可以使齿条14纵向往复移动，通过齿轮13可以使螺纹轴12往复转动，进而可以使螺纹板19打的连接板5横向往复移动，连接板5使打磨头6横向往复移动，这样可以对皮革进行全面的打磨抛光，与此同时，可以启动吸尘机24，吸尘机24可以使吸尘罩产生强大的吸力，进而可以将打磨产生的灰尘或杂质吸附至矩形箱8内，滤网25可以对灰尘或杂质进行过滤，过滤后的气体可以通过排气管排出，这样可以防止灰尘或杂质飞溅，对操作环境造成污染。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。