1.本发明涉及一种清洗剂，尤其是涉及一种不易燃溶剂型清洗剂。


背景技术：

2.工矿企业在生产活动中，经常需要对机械设备的轴承等金属活动部件进行清洗，以去除部件表面的污垢。传统用于清洗金属部件污垢的清洁剂主要为汽油或柴油。其中，汽油具有闪电低、易燃的特点，在作为清洁剂使用时容易意外点燃，甚至与空气混合形成气溶胶而发送爆炸，存在较大的安全隐患；柴油则对大部分金属部件上常见的污垢清洁效果较差，尤其是冬季柴油粘度较高，几乎无清洁效果。现有技术中也存在一些复合型的有机溶剂型清洁剂，不易燃且清洁能力强，但这些清洁剂容易腐蚀有机材料的密封件，且气味强烈而影响人体健康。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种对密封剂腐蚀性低、气味轻且具有较强清洁效果的溶剂型清洁剂。
4.本发明的目的通过以下技术方案实现：一种不易燃溶剂型清洗剂，其原料包括按重量计：
5.溶剂70-90份；
6.表面活性剂5-15份；
7.阻燃剂3-5份；
8.脱水剂3-5份；
9.防锈剂1-3份；
10.密封保护剂1-3份。
11.所述溶剂的作用主要用于溶解污垢，优选脂烃、环烷烃、卤代烃、羧酸酯、酰胺中的一种或者多种的混合，同时可承载、分散清洁剂中的其他功能成分；所述表面活性剂可选用任一种表面活性剂，其作用是促进污垢的溶解、促进清洗剂中各组分的分散形成相对稳定的体系而不相互分离。所述阻燃剂的作用是降低清洁剂整体的可燃性，确保清洁剂的安全性。可选用任一种阻燃剂实现，如磷酸酯型阻燃剂、四氢乙烯、四氢化碳等。脱水剂的作用是降低清洁剂中的水分，避免清洁剂防锈性能下降；防锈剂的作用是在工件表面形成保护膜以隔绝环境中的水与空气，避免清洁后裸露的工件表面受腐蚀；所述密封保护剂的作用保护工件上的有机材料密封件，避免清洁剂腐蚀密封件。
12.进一步的，所述溶剂由按重量计5-10份的正十二烷、30-40份的乙酸-2
‑ꢀ
乙基乙酯、10-20份的二甲基甲酰胺组成。
13.更进一步的，所述密封保护剂为按重量计70-90份的甲基乙氧基硅油以及0.5-1份的对甲氧基苯甲酸。
14.甲基乙氧基硅油极容易与目前常用的有机密封件(如橡胶、石棉橡胶复合材料、芳
纶等)附着，在密封件的材料表面形成膜层，避免其受到清洁剂中的各类有机溶剂的腐蚀。但甲基乙氧基硅油在较高的温度下黏度会显著下降，导致容易被其他流动的液体冲击脱离密封件表面或流失，使膜层破损。极少量的对甲氧基苯甲酸可以有效地改善甲基乙氧基硅油膜层的稳定性，使得膜层在设备的高温工作环境中仍能够较长时间地稳定存在。
15.更进一步的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
16.优选的，所述脱水剂为二环己基碳二亚胺，所述防锈剂为单油酸季戊四醇酯。
17.本发明提供的溶剂型清洁剂，其中添加阻燃剂、防锈剂和密封保护剂，不易燃烧、对密封件腐蚀性低且清洁效果良好。其选用各组分均为低毒成分，且透明度高，密封兼容性好，尤其适用于清洁各类机械的金属部件。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
19.实施例1
20.本实施例提供一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：其原料包括按重量计，
21.溶剂82份；
22.表面活性剂13.5份；
23.阻燃剂4.5份；
24.脱水剂3.2份；
25.防锈剂2.6份；
26.密封保护剂1.1份。
27.进一步的，所述溶剂由按重量计8.3份的正十二烷、34份的乙酸-2-乙基乙酯、14份的二甲基甲酰胺组成。经过长期的验证，发明发现该比例的溶剂尤其适用于清洁位于轴承内的部件表面的、由高速高温摩擦形成的碳化的润滑油污垢。
28.更进一步的，所述密封保护剂为按重量计85份的甲基乙氧基硅油以及 0.75份的对甲氧基苯甲酸。本发明中，甲基乙氧基硅油及对甲氧基苯甲酸的重量份数，指的是在清洗剂体系内的密封保护剂中的重量份数，并非在整个清洗剂内的重量份数。
29.优选的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
30.优选的，所述脱水剂为二环己基碳二亚胺，所述防锈剂为单油酸季戊四醇酯。
31.优选的，本实施例中表面活性剂为市售的净洗剂6501。
32.本实施例的清洁剂其测试结果如下表所示：
33.[0034][0035]
实施例2
[0036]
本实施例提供一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：其原料包括按重量计，
[0037]
溶剂79份；
[0038]
表面活性剂6份；
[0039]
阻燃剂3.5份；
[0040]
脱水剂4.1份；
[0041]
防锈剂1.6份；
[0042]
密封保护剂1.1份。
[0043]
进一步的，所述溶剂由按重量计10份的正十二烷、30份的乙酸-2-乙基乙酯、11份的二甲基甲酰胺组成。本实施例适用于清洁外露的传动链条
[0044]
更进一步的，所述密封保护剂为按重量计88份的甲基乙氧基硅油以及0.6 份的对甲氧基苯甲酸。
[0045]
优选的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
[0046]
优选的，所述脱水剂为二环己基碳二亚胺，所述防锈剂为单油酸季戊四醇酯。
[0047]
本实施例的清洁剂其测试结果如下表所示：
[0048]
[0049][0050][0051]
实施例3
[0052]
本实施例提供一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：其原料包括按重量计，
[0053]
溶剂86份；
[0054]
表面活性剂6.5份；
[0055]
阻燃剂4份；
[0056]
脱水剂3.2份；
[0057]
防锈剂1.3份；
[0058]
密封保护剂1.3份。
[0059]
进一步的，所述溶剂由按重量计10份的正十二烷、30份的乙酸-2-乙基乙酯、10-20份的二甲基甲酰胺组成。
[0060]
更进一步的，所述密封保护剂为按重量计90份的甲基乙氧基硅油以及0.7 份的对甲氧基苯甲酸。
[0061]
优选的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
[0062]
优选的，所述脱水剂为二环己基碳二亚胺，所述防锈剂为单油酸季戊四醇酯。
[0063]
本实施例的清洁剂其测试结果如下表所示：
[0064]
[0065][0066]
实施例4
[0067]
本实施例提供一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：其原料包括按重量计，
[0068]
溶剂77份；
[0069]
表面活性剂5份；
[0070]
阻燃剂4份；
[0071]
脱水剂3.8份；
[0072]
防锈剂2份；
[0073]
密封保护剂1.9份。
[0074]
进一步的，所述溶剂由按重量计6份的正十二烷、39份的乙酸-2-乙基乙酯、18份的二甲基甲酰胺组成。
[0075]
更进一步的，所述密封保护剂为按重量计88份的甲基乙氧基硅油以及0.6 份的对甲氧基苯甲酸。
[0076]
优选的，所述阻燃剂为市售的二苯基磷酸酯。
[0077]
优选的，所述脱水剂为碳二亚胺盐酸盐，所述防锈剂为单油酸季戊四醇酯。
[0078]
本实施例的清洁剂其测试结果如下表所示：
[0079]
[0080][0081][0082]
实施例5
[0083]
本实施例提供一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：其原料包括按重量计，
[0084]
溶剂84份；
[0085]
表面活性剂14份；
[0086]
阻燃剂4.9份；
[0087]
脱水剂3.7份；
[0088]
防锈剂2.6份；
[0089]
密封保护剂2.1份。
[0090]
进一步的，所述溶剂由按重量计8份的正十二烷、18份的乙酸乙酯、10-20 份的二甲基甲酰胺组成。
[0091]
更进一步的，所述密封保护剂为按重量计90份的甲基乙氧基硅油。
[0092]
优选的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
[0093]
优选的，所述脱水剂为二环己基碳二亚胺，所述防锈剂为单油酸季戊四醇酯。
[0094]
本实施例的清洁剂其测试结果如下表所示：
[0095]
[0096][0097]
实施例6
[0098]
本实施例提供一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：其原料包括按重量计，
[0099]
溶剂86份；
[0100]
表面活性剂9份；
[0101]
阻燃剂3.8份；
[0102]
脱水剂4.4份；
[0103]
防锈剂2.5份；
[0104]
密封保护剂1.6份。
[0105]
进一步的，所述溶剂由按重量计7份的正十二烷、38份的乙酸-2-乙基乙酯、15份的二甲基甲酰胺组成。
[0106]
更进一步的，所述密封保护剂为按重量计77份的甲基乙氧基硅油以及0.1 份的对甲氧基苯甲酸。
[0107]
优选的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
[0108]
优选的，所述脱水剂为二环己基碳二亚胺，所述防锈剂为单油酸季戊四醇酯。
[0109]
本实施例的清洁剂其测试结果如下表所示：
[0110]
[0111][0112]
对照例1
[0113]
本对照例提供一种不易燃溶剂型清洗剂，其特征在于：其原料包括按重量计，
[0114]
溶剂86份；
[0115]
表面活性剂9份。
[0116]
进一步的，所述溶剂由按重量计7份的正十二烷、38份的乙酸-2-乙基乙酯、15份的二甲基甲酰胺组成。
[0117]
本对照例例的清洁剂其测试结果如下表所示：
[0118]
[0119][0120]
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。