1.本实用新型涉及油脂熔炼技术领域，具体为一种保温性能好的食用油脂熔炼装置。
背景技术：
2.动物油脂细胞中的油脂在热作用下，会从固态变为液态。加热动物脂肪会降低油脂的粘度，并降低其表面张力。这是热分子运动的结果，也是分子间凝聚力减弱的结果。凝聚力减弱会使油脂易于从细胞中析出，并能使单个细胞的油脂液滴汇聚成大的团块，同时由于比重的不同，油脂与蛋白质分离，油脂在熔炼时需要加热，现有的熔炼装置多为无保温措施，容易造成热量和能源浪费。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，具备内壳体与外壳体之间填充有保温棉，加热装置安装于内壳体与外壳体之间，利用加热装置加热进行熔炼油脂，通过保温棉使内壳体内部温度损失较慢，无需一直开启加热装置，避免了热量较快的损失的同时，节约了能源等优点，解决了上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，包括熔炼装置，所述熔炼装置包括内壳体、外壳体、加热装置、顶盖、电机、转轴、搅拌片、保温棉、过滤箱和过滤盒；
5.所述内壳体固定安装于外壳体内部，所述加热装置固定安装于外壳体内壁，所述保温棉固定安装于外壳体内壁，所述顶盖固定安装于内壳体顶面，所述顶盖顶面固定安装有电机，所述电机与转轴活动安装，所述搅拌片与转轴固定安装，所述过滤箱固定安装于外壳体底面，所述过滤箱与过过滤盒活动安装。
6.优选的，所述加热装置固定安装于外壳体内壁与内壳体外壁之间，所述保温棉填充与内壳体外壁与外壳体内壁之间。
7.通过上述技术方案，通过内壳体与外壳体之间填充有保温棉，加热装置安装于内壳体与外壳体之间，利用加热装置加热进行熔炼油脂，通过保温棉使内壳体内部温度损失较慢，无需一直开启加热装置，避免了热量较快的损失的同时，节约了能源。
8.优选的，所述顶盖顶面一端开设有进料口，且进料口顶面设置进料盖，所述电机固定安装于顶盖顶面中端，所述转轴一端与电机顶端活动安装，所述转轴外表面固定安装有搅拌片。
9.通过上述技术方案，通过在进料口将原料放入熔炼装置内，利用加热装置加热熔炼，利用顶盖顶面安装的电机带动搅拌片转动，充分搅拌原料，使原料受热更加均匀。
10.优选的，所述外壳体底面一侧开设有出油口，且出油口内壁设有电磁阀，出油口顶面设有出油管，所述外壳体底面一侧通过出油管与过滤箱固定安装，所述过滤箱侧面内壁顶端设有滑槽，所述过过滤盒通过滑槽与过滤箱卡接，且所述过过滤盒内部底端设置于滤
网。
11.通过上述技术方案，通过在外壳体底面安装过滤箱，当完成熔炼后，将油与油渣输送至过滤箱，过滤箱与过滤盒活动安装，油脂与油渣通过过滤盒，滤网将油渣过滤出，便于将油与油渣分离。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，具备以下有益效果：
13.1、该保温性能好的食用油脂熔炼装置，通过内壳体与外壳体之间填充有保温棉，加热装置安装于内壳体与外壳体之间，利用加热装置加热进行熔炼油脂，通过保温棉使内壳体内部温度损失较慢，无需一直开启加热装置，避免了热量较快的损失的同时，节约了能源。
14.2、该保温性能好的食用油脂熔炼装置，通过在外壳体底面安装过滤箱，当完成熔炼后，将油与油渣输送至过滤箱，过滤箱与过滤盒活动安装，油脂与油渣通过过滤盒，滤网将油渣过滤出，便于将油与油渣分离。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体立体示意图；
16.图2为本实用新型结构整体正面截面示意图；
17.图3为本实用新型结构整体俯视截面示意图；
18.图4为本实用新型结构图2中a局部放大示意图；
19.图5为本实用新型结构图3中b局部放大示意图；
20.其中：1、熔炼装置；2、内壳体；3、外壳体；4、加热装置；5、顶盖；6、电机；7、转轴；8、搅拌片；9、保温棉；10、过滤箱；11、过滤盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，包括熔炼装置1，熔炼装置1包括内壳体2、外壳体3、加热装置4、顶盖5、电机6、转轴7、搅拌片8、保温棉9、过滤箱10和过滤盒11；
23.内壳体2固定安装于外壳体3内部，加热装置4固定安装于外壳体3内壁，保温棉9固定安装于外壳体3内壁，顶盖5固定安装于内壳体2顶面，顶盖5顶面固定安装有电机6，电机6与转轴7活动安装，搅拌片8与转轴7固定安装，过滤箱10固定安装于外壳体3底面，过滤箱10与过过滤盒11活动安装。
24.具体的，加热装置4固定安装于外壳体3内壁与内壳体2外壁之间，保温棉9填充与内壳体2外壁与外壳体3内壁之间。优点是，通过内壳体2与外壳体3之间填充有保温棉9，加热装置4安装于内壳体2与外壳体3之间，利用加热装置4加热进行熔炼油脂，通过保温棉9使内壳体2内部温度损失较慢，无需一直开启加热装置4，避免了热量较快的损失的同时，节约
了能源。
25.具体的，顶盖5顶面一端开设有进料口，且进料口顶面设置进料盖，电机6固定安装于顶盖5顶面中端，转轴7一端与电机6顶端活动安装，转轴7外表面固定安装有搅拌片8。优点是，通过在进料口将原料放入熔炼装置1内，利用加热装置4加热熔炼，利用顶盖5顶面安装的电机6带动搅拌片8转动，充分搅拌原料，使原料受热更加均匀。
26.具体的，外壳体3底面一侧开设有出油口，且出油口内壁设有电磁阀，出油口顶面设有出油管，外壳体3底面一侧通过出油管与过滤箱10固定安装，过滤箱10侧面内壁顶端设有滑槽，过过滤盒11通过滑槽与过滤箱10卡接，且过过滤盒11内部底端设置于滤网。优点是，通过在外壳体3底面安装过滤箱10，当完成熔炼后，将油与油渣输送至过滤箱10，过滤箱10与过滤盒11活动安装，油脂与油渣通过过滤盒11，滤网将油渣过滤出，便于将油与油渣分离。
27.在使用时，将原材料通过顶盖5开设的进料口倒入，打开加热装置4对内壳体2进行加热，对原材料加热熔炼，打开电机6，电机6带动转轴7转动，转轴7带动搅拌片8转动，搅拌片8将原材料搅拌均匀，使原材料受热均匀，当完成熔炼后，油和油渣输送至过滤箱10，油和油渣进入过滤盒11，并利用过滤盒11内部设置额滤网将油渣过滤出，当油完成储存后，取出过滤盒11，倒出油渣即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，包括熔炼装置（1），其特征在于：所述熔炼装置（1）包括内壳体（2）、外壳体（3）、加热装置（4）、顶盖（5）、电机（6）、转轴（7）、搅拌片（8）、保温棉（9）、过滤箱（10）和过滤盒（11）；所述内壳体（2）固定安装于外壳体（3）内部，所述加热装置（4）固定安装于外壳体（3）内壁，所述保温棉（9）固定安装于外壳体（3）内壁，所述顶盖（5）固定安装于内壳体（2）顶面，所述顶盖（5）顶面固定安装有电机（6），所述电机（6）与转轴（7）活动安装，所述搅拌片（8）与转轴（7）固定安装，所述过滤箱（10）固定安装于外壳体（3）底面，所述过滤箱（10）与过过滤盒（11）活动安装。2.根据权利要求1所述的一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，其特征在于：所述加热装置（4）固定安装于外壳体（3）内壁与内壳体（2）外壁之间，所述保温棉（9）填充与内壳体（2）外壁与外壳体（3）内壁之间。3.根据权利要求1所述的一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，其特征在于：所述顶盖（5）顶面一端开设有进料口，且进料口顶面设置进料盖，所述电机（6）固定安装于顶盖（5）顶面中端，所述转轴（7）一端与电机（6）顶端活动安装，所述转轴（7）外表面固定安装有搅拌片（8）。4.根据权利要求1所述的一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，其特征在于：所述外壳体（3）底面一侧开设有出油口，且出油口内壁设有电磁阀，出油口顶面设有出油管，所述外壳体（3）底面一侧通过出油管与过滤箱（10）固定安装，所述过滤箱（10）侧面内壁顶端设有滑槽，所述过过滤盒（11）通过滑槽与过滤箱（10）卡接，且所述过过滤盒（11）内部底端设置于滤网。
技术总结
本实用新型涉及油脂熔炼技术领域，且公开了一种保温性能好的食用油脂熔炼装置，括熔炼装置，熔炼装置包括内壳体、外壳体、加热装置、顶盖、电机、转轴、搅拌片、保温棉、过滤箱和滤盒。该保温性能好的食用油脂熔炼装置，通过内壳体与外壳体之间填充有保温棉，加热装置安装于内壳体与外壳体之间，利用加热装置加热进行熔炼油脂，通过保温棉使内壳体内部温度损失较慢，无需一直开启加热装置，避免了热量较快的损失的同时，节约了能源，通过在外壳体底面安装过滤箱，当完成熔炼后，将油与油渣输送至过滤箱，过滤箱与过滤盒活动安装，油脂与油渣通过过滤盒，滤网将油渣过滤出，便于将油与油渣分离。分离。分离。
技术研发人员：马恒 刘影 陆峰
受保护的技术使用者：安徽润和食品有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/1/28