1.本实用新型涉及无氧铸型技术领域，具体为一种高纯碲无氧铸型装置。


背景技术：

2.碲是一种准金属，元素符号为te，溶于硫酸、硝酸、王水、氰化钾、氢氧化钾，不溶于冷水和热水、二硫化碳，高纯碲以碲粉为原料，用多硫化钠抽提精制而得，纯度为百分之九十九，供半导体器件、合金、化工原料及铸铁、橡胶、玻璃等工业作为添加剂用。
3.现有技术中，目前常见的高纯碲无氧铸型装置在使用时，真空效果差且容易造成产品出现气孔，当高纯碲无氧铸型装置在使用时容易出现化学反应，导致产品产生气孔，影响了产品的质量，降低了无氧铸铜真空装置的实用性，且现有设备中高纯碲铸型难以解决物料被氧化的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯碲无氧铸型装置，具备了真空效果好且不易造成产品出现气孔，且通入氩气解决铸型被氧化的问题的优点，解决了现有设备中真空效果差且容易造成产品出现气孔，当高纯碲无氧铸型装置在使用时容易出现化学反应，导致产品产生气孔，影响了产品的质量，降低了无氧铸铜真空装置的实用性，且现有设备中高纯碲铸型难以解决物料被氧化的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种高纯碲无氧铸型装置，包括：主体，所述主体的上表面固定连接有第一法兰件，所述第一法兰件的底部固定连接有固定件，所述固定件活动连接有卡扣，所述第一法兰件的上表面活动连接有第二法兰件，所述第二法兰件的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有吊耳，所述吊耳的一侧设置有出气管。
6.优选的，所述主体的表面设置有抽气管，所述抽气管的下方设置有进气管。
7.优选的，所述主体内壁的底部活动连接有铸造模具，所述铸造模具的上表面开设有空腔。
8.优选的，所述主体内壁的表面固定连接有滑座，所述滑座的侧面开设有滑槽，所述滑槽上活动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有底座，所述底座的侧面固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定连接有环形加热器。
9.优选的，所述底座的上表面活动连接有量杯，所述量杯的底部开设有孔洞。
10.优选的，所述滑座、滑槽、滑动块、电动伸缩杆和底座的数量有两个，且两个滑座、滑槽、滑动块、电动伸缩杆和底座以主体的中心竖直面对称设置。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该高纯碲无氧铸型装置，通过第一法兰件、第二法兰件、卡扣、抽气管和出气管的设置，在使用时，第一法兰件和第二法兰件相啮合，通过卡扣将其固定，再将内部空腔通过抽气管抽出，达到了真空效果好且不易造成产品出现气孔的效果，解决了现有设备中真
空效果差且容易造成产品出现气孔的问题。
13.2、该高纯碲无氧铸型装置，通过进气管、出气管、第一法兰件和第二法兰件的设置，在使用时，通过第一法兰件和第二法兰件的啮合将设备内部空间封闭，通过进气管输入氩气，氩气的密度比空气低，能够将内部空气通过出气管慢慢排出，达到了通入氩气解决铸型被氧化的问题的效果，解决了现有设备中高纯碲铸型难以解决物料被氧化的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图1俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图1剖面结构示意图。
19.图中：1、主体；2、第一法兰件；3、固定件；4、卡扣；5、第二法兰件；6、顶盖；7、吊耳；8、出气管；9、抽气管；10、进气管；11、铸造模具；12、空腔；13、滑座；14、滑槽；15、滑动块；16、电动伸缩杆；17、底座；18、连接块；19、环形加热器；20、量杯；21、孔洞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种高纯碲无氧铸型装置，包括：主体1，主体1的上表面固定连接有第一法兰件2，第一法兰件2用于与第二法兰件5相啮合，使得内部密封程度更好，第一法兰件2的底部固定连接有固定件3，固定件3用于固定卡扣4且使其能够活动，方便了顶盖6的打开或者关闭，固定件3活动连接有卡扣4，用于将第一法兰件2和第二法兰件5固定，方便了顶盖6的打开或者关闭，第一法兰件2的上表面活动连接有第二法兰件5，第二法兰件5的顶部固定连接有顶盖6，用于将主体1盖住，顶盖6的上表面固定连接有吊耳7，通过吊耳7的设置方便工作人员拿取顶盖6，吊耳7的一侧设置有出气管8，出气管8的设置使得设备在输入氩气时空气能够从出气管8排出。
22.其中；主体1的表面设置有抽气管9，抽气管9的设置使得工作人员能够将内部的氩气或者是空气给抽出，抽气管9的下方设置有进气管10，工作人员能够将氩气从进气管10输入设备内部。
23.其中；主体1内壁的底部活动连接有铸造模具11，铸造模具11的上表面开设有空腔12，铸造模具11能够将高纯碲塑型，可以通过更换铸造模具11来制作适合的结晶大小。
24.其中；主体1内壁的表面固定连接有滑座13，滑座13的侧面开设有滑槽14，使得滑动块15能够移动，以便量杯20的上升或者下降，滑槽14上活动连接有滑动块15，可以控制滑动块15上下移动，调整位置，以便量杯20的上升或者下降，滑动块15的侧面固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的设置使得底座17能够适应不同大小的量杯20，并且收缩电动伸缩杆16能够取出铸造模具11，电动伸缩杆16的顶部固定连接有底座17，底座17用于放置以
及固定量杯20，底座17的侧面固定连接有连接块18，连接块18用于固定环形加热器19，连接块18的侧面固定连接有环形加热器19，环形加热器19环绕在量杯20周围，用于将高纯碲加热融化。
25.其中；底座17的上表面活动连接有量杯20，量杯20的底部开设有孔洞21，量杯20用于放置高纯碲，融化后的高纯碲通过量杯20底部的孔洞21落入铸造模具11中。
26.其中；滑座13、滑槽14、滑动块15、电动伸缩杆16和底座17的数量有两个，且两个滑座13、滑槽14、滑动块15、电动伸缩杆16和底座17以主体1的中心竖直面对称设置，使得设备中心的位置能够空出用于放置量杯20或者将铸造模具11取出。
27.工作原理，在使用时，工作人员将高纯碲放入量杯20中，滑动块15的设置，可以控制滑动块15上下移动，调整位置，以便量杯20的上升或者下降，将量杯20放置在底座17上，电动伸缩杆16的设置使得底座17能够适应不同大小的量杯20和拿取更换铸造模具11，通过吊耳7的设置方便工作人员拿取顶盖6，将顶盖6底部设置的第二法兰件5与第一法兰件2相啮合，第一法兰件2用于与第二法兰件5相啮合，使得内部密封程度更好，固定件3用于固定卡扣4且使其能够活动，方便了顶盖6的打开或者关闭，通过抽气管9够将内部空气给抽出，工作人员将氩气从进气管10输入设备内部，达到了通入氩气解决铸型被氧化的问题的效果，连接块18用于固定环形加热器19，环形加热器19环绕在量杯20周围，用于将高纯碲加热融化，融化后的高纯碲通过量杯20底部的孔洞21落入铸造模具11中，加热完后，打开卡扣4将顶盖6拿开，将量杯20取出，收缩电动伸缩杆16，取出铸造模具11。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。