1.本实用新型属于金属硅酸液提纯技术领域，具体涉及一种用于金属硅酸液提纯装置，特别为一种用于金属硅酸液提纯的萃取分离设备。


背景技术：

2.金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。而萃取分离设备是金属硅酸液提纯用的设备之一，萃取分离设备就是利用萃取方法，将化合物提纯和纯化的设备。
3.现有的有些萃取分离设备操作使用时，其操作面板位于萃取机体上方，二者距离较近且操作面板高度不便于调节，而操作面板使用带来不便的问题，为此我们提出一种用于金属硅酸液提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属硅酸液提纯装置，以解决上述背景技术中提出的有些萃取分离设备操作使用时，其操作面板位于萃取机体上方，二者距离较近且操作面板高度不便于调节，而操作面板使用带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属硅酸液提纯装置，包括底座、萃取机体、操作面板和调节机构，所述底座上表面对称固定有两个立架，所述操作面板水平位于立架之间，所述操作面板与立架之间设置有调节机构，所述调节机构包括滑轨、滑套、卡板和调节组件，所述滑轨水平且垂直固定在立架端部，所述卡板竖直位于滑轨外侧，所述滑套固定在卡板外表面且滑动套设在滑轨上，所述操作面板与卡板之间设置有调节组件。
6.优选的，所述卡板俯视为“u”型，所述卡板前表面沿其高度方向开设有矩形滑孔，所述调节组件包括固定板、滑柱和限位环，所述固定板一端固定在操作面板侧面，所述固定板另一端通过滑柱和限位环与卡板滑动连接。
7.优选的，所述滑柱固定在固定板前表面，所述滑柱端部活动穿过矩形滑孔露在外侧，所述限位环旋合套设在滑柱端部且与卡板前表面接触限位。
8.优选的，所述滑轨与立架之间设置有加强筋，所述滑套下表面旋合安装有限位螺钉，所述限位螺钉端部与滑轨下表面接触限位。
9.优选的，所述操作面板左侧安装有电源线，所述立架表面安装有收纳组件，所述收纳组件包括底板、收纳带和魔术贴，所述立架前后表面均通过螺钉固定有底板，所述收纳带一端固定在位于后方的底板表面，所述收纳带另一端延伸至前方的底板表面。
10.优选的，所述收纳带自由端与前方的底板表面分别相对固定有魔术贴，两个所述魔术贴可拆卸式连接。
11.优选的，所述萃取机体安装在立架前表面，所述萃取机体包括泵体和溶液桶，相邻两个溶液桶之间连接有液体管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置有调节机构，既不影响萃取机体对金属硅酸液的提纯工作，又可根据使用者需要调节操作面板的高度和位置，使得操作面板远离萃取机体，增加操作面板使用便捷性。
14.(2)本实用新型通过设置有收纳组件，既不影响电源线使用，又可对不使用的或者较长的电源线进行缠绕收纳，避免电源线拖拽在地造成踩踏磨损的情况，间接增加电源线使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型收纳组件的结构示意图；
19.图中：1、底座；2、萃取机体；3、操作面板；4、立架；5、调节机构；51、滑轨；52、滑套；53、卡板；54、调节组件；541、固定板；542、滑柱；543、限位环；6、收纳组件；61、底板；62、收纳带；63、魔术贴；7、矩形滑孔；8、电源线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属硅酸液提纯装置，包括底座1、萃取机体2、操作面板3和调节机构5，所述底座1上表面对称固定有两个立架4，操作面板3水平位于立架4之间，操作面板3与立架4之间设置有调节机构5，调节机构5包括滑轨51、滑套52、卡板53和调节组件54，滑轨51水平且垂直固定在立架4端部，方便后续调节操作面板3的前后位置，卡板53竖直位于滑轨51外侧，滑套52固定在卡板53外表面且滑动套设在滑轨51上，操作面板3与卡板53之间设置有调节组件54，通过设置有调节机构5，既不影响萃取机体2对金属硅酸液的提纯工作，又可根据使用者需要调节操作面板3的高度和位置，使得操作面板3远离萃取机体2，增加操作面板3使用便捷性。
22.本实施例中，优选的，卡板53俯视为“u”型，卡板53前表面沿其高度方向开设有矩形滑孔7，方便后续滑柱542滑动，调节组件54包括固定板541、滑柱542和限位环543，固定板541一端固定在操作面板3侧面，固定板541另一端通过滑柱542和限位环543与卡板53滑动连接，当便调节固定板541的位置，从而改变操作面板3的高度位置，滑柱542固定在固定板541前表面，滑柱542端部活动穿过矩形滑孔7露在外侧，限位环543旋合套设在滑柱542端部且与卡板53前表面接触限位，限位环543直径比矩形滑孔7宽度大，通过设置有调节组件54，可根据需要调节操作面板3的高度位置，增加操作面板3操作使用便捷性。
23.本实施例中，优选的，滑轨51与立架4之间设置有加强筋，增加滑轨51安装强度，滑套52下表面旋合安装有限位螺钉，限位螺钉端部与滑轨51下表面接触限位，利用限位螺钉
与滑轨51之间的摩擦阻力，可对滑套52的位置进行限位。
24.本实施例中，优选的，操作面板3左侧安装有电源线8，立架4表面安装有收纳组件6，收纳组件6包括底板61、收纳带62和魔术贴63，立架4前后表面均通过螺钉固定有底板61，便于后续底板61拆卸脱离，收纳带62一端固定在位于后方的底板61表面，收纳带62另一端延伸至前方的底板61表面，收纳带62自由端与前方的底板61表面分别相对固定有魔术贴63，两个魔术贴63可拆卸式连接，使其不影响后续电源线8取下，通过设置有收纳组件6，既不影响电源线8使用，又可对不使用的或者较长的电源线8进行缠绕收纳，避免电源线8拖拽在地造成踩踏磨损的情况，间接增加电源线8使用寿命。
25.本实施例中，优选的，萃取机体2安装在立架4前表面，萃取机体2包括泵体和溶液桶，相邻两个溶液桶之间连接有液体管，方便萃取后的液体流通。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，调节机构5安装在立架4与操作面板3之间，在萃取设备对金属硅酸液萃取提纯之前，根据需要调节操作面板3的工作位置，让操作面板3向前移动，而滑套52在滑轨51上移动直至合适位置，再次旋紧限位螺钉使其端部与滑轨51表面接触限位，从而对操作面板3在y轴方向的位置限位，同时旋松限位环543，让操作面板3向上或者向下移动，而滑柱542随之在矩形滑孔7中移动，直至操作面板3高度合适，再旋紧限位环543对滑柱542位置限位，从而对操作面板3工作高度固定，通过设置有调节机构5，既不影响萃取机体2对金属硅酸液的提纯工作，又可根据使用者需要调节操作面板3的高度和位置，使得操作面板3远离萃取机体2，增加操作面板3使用便捷性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。