1.本实用新型涉及玻璃瓶制备模具技术领域，具体为一种用于玻璃瓶制瓶机的滴料压吹结构。
背景技术：
2.玻璃瓶以其卫生、美观、密封安全可靠且拥有良好的化学稳定性，不与其盛装的物质发生化学反应，被广泛应用到食品、药品、饮料、化妆品等与人们生活息息相关的包装领域，是最佳的包装材料。近几年来，随着我国居民生活水平的不断提高，我国人均日用玻璃瓶制品的消费量也在逐年增大，但是如果要高质高效地生产玻璃瓶就必需要有一副好的模具(单件玻璃瓶的机械成型都是在具有一定形状内腔的模具中进行的)，模具的材质、结构、加工精度和其维护情况都有密切的关系。
3.一种用于玻璃瓶制瓶机的滴料压吹结构是一种常用的滴料压吹结构，但其在实际使用过程中大多直接进行吹压，因此极易出现吹压不匀啤酒瓶内壁薄厚不一的情况，进而降低啤酒瓶的使用强度，增加残次品的情况。
技术实现要素：
4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃瓶制瓶机的滴料压吹结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃瓶制瓶机的滴料压吹结构，包括底板，所述底板上表面的两侧均开设有卡槽，所述底板通过卡槽卡接有限位件，所述限位件的上表面固定连接有底座，所述限位件的下表面活动安装有电机，所述底板上表面的一侧开设有螺纹孔，并螺纹连接有定位栓，所述底板上表面的一侧通过螺栓活动连接有安装座，所述安装座一侧表面的顶部固定连接有连接件，所述连接件的上表面螺纹连接有螺栓。
8.可选的，所述安装座的内顶壁与内底壁均贯穿连接有转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴均匀分布在安装座上，使得后续连接装置可以通过转轴达到活动与调节的效果。
9.可选的，两个所述转轴均卡接有模具，所述模具的内侧壁开设有凹槽，两个所述模具相适配，使得模具可以根据需求进行有效调节，进而方便后续的吹压。
10.可选的，其中一个所述转轴的顶端固定连接有微型电机，两个所述模具的表面固定连接有啮合齿，两个所述模具通过啮合齿相啮合，进而使得模具可以有效达到自动调节的目的，进而方便后续的正常吹压。
11.可选的，两个所述模具与安装座相卡接，所述底座与凹槽的内底壁相卡接，所述微型电机与制瓶机相固定安装，进而使得装置可以更加方便且有效地进行联动，继而方便正
常的啤酒瓶生产制造。
12.可选的，所述安装座通过连接件与其上的螺栓活动安装在制瓶机上，所述底板通过螺栓活动连接在制瓶机的内底壁上，进而使得装置与制瓶机联动，进而方便后续生产冲压啤酒瓶。
13.可选的，所述底座的上表面开设有限位槽，使得啤酒瓶可以更加有效的与底座卡接，进而保证啤酒瓶可以在均匀吹压下进行，所述电机卡接在卡槽内侧壁的底部。
14.可选的，所述安装座的内顶壁与内底壁均固定连接有连接支柱，继而增加了装置的结构稳定，两个所述模具上表面位于凹槽的周侧开设连通。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种用于玻璃瓶制瓶机的滴料压吹结构，具备以下有益效果：
17.该用于玻璃瓶制瓶机的滴料压吹结构，通过底板上的卡槽、限位件、底座与电机，使得设备在生产吹压啤酒瓶的过程中，可以更加有效的使得吹压更加均匀，继而使得啤酒瓶的内壁更加匀称，保持一直，进而避免传统设备吹压不均的情况发生，继而有效地降低了残次品的出现，同时有效地增加了啤酒瓶的使用强度，进而避免在后续灌装与运输时出现爆瓶的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的展开结构示意图；
20.图3为本实用新型模具与底板的结构示意图；
21.图4为本实用新型底板与底座的结构示意图；
22.图5为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
23.图中：1-底板、2-卡槽、3-限位件、4-底座、5-电机、6-安装座、7-连接件、8-转轴、9-模具、10-凹槽、11-微型电机、12-限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃瓶制瓶机的滴料压吹结构，包括底板1，底板1上表面的两侧均开设有卡槽2，底板1通过卡槽卡接有限位件3，限位件3的上表面固定连接有底座4，限位件3的下表面活动安装有电机5，底板1上表面的一侧开设有螺纹孔，并螺纹连接有定位栓，底板1上表面的一侧通过螺栓活动连接有安装座6，安装座6一侧表面的顶部固定连接有连接件7，连接件7的上表面螺纹连接有螺栓。
26.底座4的上表面开设有限位槽12，使得啤酒瓶可以更加有效的与底座4卡接，进而保证啤酒瓶可以在均匀吹压下进行，电机5卡接在卡槽2内侧壁的底部，安装座6通过连接件7与其上的螺栓活动安装在制瓶机上，底板1通过螺栓活动连接在制瓶机的内底壁上，进而使得装置与制瓶机联动，进而方便后续生产冲压啤酒瓶，安装座6的内顶壁与内底壁均固定
连接有连接支柱，继而增加了装置的结构稳定，两个模具9上表面位于凹槽10的周侧开设连通，安装座6的内顶壁与内底壁均贯穿连接有转轴8，转轴8的数量为两个，两个转轴8均匀分布在安装座6上，使得后续连接装置可以通过转轴8达到活动与调节的效果，两个转轴8均卡接有模具9，模具9的内侧壁开设有凹槽10，两个模具9相适配，使得模具可以根据需求进行有效调节，进而方便后续的吹压，其中一个转轴8的顶端固定连接有微型电机11，两个模具9的表面固定连接有啮合齿，两个模具9通过啮合齿相啮合，进而使得模具9可以有效达到自动调节的目的，进而方便后续的正常吹压，两个模具9与安装座6相卡接，底座4与凹槽10的内底壁相卡接，微型电机11与制瓶机相固定安装，进而使得装置可以更加方便且有效地进行联动，继而方便正常的啤酒瓶生产制造。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.工作人员将微型电机11、电机5与底板1通过螺栓活动安装在制瓶机上后，即可启动微型电机11与启动电机5，并将微型电机11调整至于下料口相同频率后，即可使得下料口下料同时其中一个模具9通过微型电机1的带动，进行旋转，并啮合带动另一模具9，最终两模具9相贴合，即可进行啤酒瓶吹压，并在吹压过程中，底座4随电机5旋转继而带动啤酒瓶旋转，随后即可使得啤酒瓶吹压更加均匀，使得啤酒瓶内壁厚薄一致。
29.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。
30.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
34.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。