1.本实用新型涉及链轨节技术领域，尤其是涉及一种新型挖掘机链轨节。
背景技术：
2.挖掘机链轨节是挖掘机上的一个重要组成部件，目前，挖掘机链轨节在生产时，一般是由两个对称的挖掘机链轨节本体先通过连接轴组装成一个挖掘机链轨节组，然后多个挖掘机链轨节组依次通过销轴组装成环形的链条，然后多个链轮之间通过链条形式的挖掘机链轨节进行传输动力。
3.上述先由两个挖掘机链轨节本体组成挖掘机链轨节组，然后再将多个挖掘机链轨节组进行依次组装的装配结构，不仅组装装配非常麻烦，而且生产时，挖掘机链轨节本体的不规则性，加工也相对复杂。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型挖掘机链轨节，其解决了目前的挖掘机链轨节组装装配非常麻烦和生产时加工相对复杂的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型挖掘机链轨节，包括依次串连连接的多个挖掘机链轨节组，相邻的两个挖掘机链轨节组之间通过连接轴转动连接，每个挖掘机链轨节组包括一个齿块和两个连接板，齿块中央开有一个矩形的齿口，齿块的一侧与两个连接板固定连接，齿块的另一侧，开有两个能使得相邻的挖掘机链轨节组的连接板插进的槽口，每个连接板上开有一个通孔，连接轴包括依次同轴线连接的第一外螺纹段、第一光轴段、第二外螺纹段、第二光轴段和第三外螺纹段，挖掘机链轨节组在槽口处设有与第一外螺纹段匹配的第一内螺纹段、与第二外螺纹段匹配的第二内螺纹段、与第三外螺纹段匹配的第三内螺纹段，所述的第一内螺纹段、第二内螺纹段、第三内螺纹段轴线相同。
6.作为本实用新型的进一步改进，每个齿块的上平面设为凹弧形。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的连接轴还包括圆板，圆板设在第一外螺纹段的端部，且其直径大于第一外螺纹段的直径。
8.作为本实用新型的进一步改进，圆板远离第一外螺纹段的一端设有圆环，圆环与圆板相切。
9.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
10.1.通过设置一体成型的齿块，在齿块上直接开设齿口，并在齿块上固定连接板，从而形成一个挖掘机链轨节组，不仅可以避免先由两个挖掘机链轨节本体组装成挖掘机链轨节组带来的麻烦，而且此种齿块，结构和加工均非常简单，降低了加工成本；另外连接轴设置成第一外螺纹段、第一光轴段、第二外螺纹段、第二光轴段和第三外螺纹段的结构，在满足与连接板转动连接的前提下，第一外螺纹段、第二外螺纹段、第三外螺纹段与齿块直接螺纹连接的结构，与需另外配合螺母或者固定钉的连接方式相比，不仅减少了装配件数，便于
装配和维护，而且，连接更加牢固，减小螺丝脱扣带来的影响。
11.2.通过将齿块的上平面设为凹弧形的结构，工作时，有利于齿块与外部链轮的啮合。
12.3.通过在连接轴上设置圆板，为连接轴提供限位，便于手动操作。
13.4.通过在圆板上设置圆环，当旋拧连接轴时，便于工作人员手握，从而更好的施力。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
15.图1为本实用新型的一种结构示意图；
16.图2为图1的俯视图；
17.图3为连接轴的结构示意图；
18.图4为挖掘机链轨节组的结构示意图；
19.图5为图4的a-a剖视图；
20.图中：1挖掘机链轨节组，11齿块，12连接板，13齿口，14槽口，15第一内螺纹段，16第二内螺纹段，17第三内螺纹段，2连接轴，21第一外螺纹段，22第一光轴段，23第二外螺纹段，24第二光轴段，25第三外螺纹段，26圆板，27圆环，3通孔。
具体实施方式
21.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
22.本实用新型实施例公开了一种新型挖掘机链轨节。参照图1和图2，一种新型挖掘机链轨节，包括依次串连连接的多个挖掘机链轨节组1，相邻的两个挖掘机链轨节组1之间通过连接轴2转动连接，参照图4和图5，每个挖掘机链轨节组1包括一个齿块11和两个连接板12，齿块11中央开有一个矩形的齿口13，为了有利于齿块11与外部链轮的啮合，每个齿块11的上平面设为凹弧形。齿块11的一侧与两个连接板12固定连接，齿块11的另一侧，开有两个能使得相邻的挖掘机链轨节组1的连接板12插进的槽口14，每个连接板12上开有一个通孔3，转轴能够穿过通孔3，参照图3，连接轴2包括依次同轴线连接的第一外螺纹段21、第一光轴段22、第二外螺纹段23、第二光轴段24和第三外螺纹段25，连接轴2的长度与挖掘机链轨节组1的宽度相同，另外，第一外螺纹段21的端部还设置圆板26，且其直径大于第一外螺纹段21的直径，从而为连接轴2提供限位，进一步的，为了在旋拧连接轴2时，便于工作人员手握，从而更好的施力，圆板26远离第一外螺纹段21的一端设有圆环27，圆环27与圆板26相切。
23.另外，上述第一光轴段22和第二光轴段24的长度与槽口14的宽度相同，第一光轴段22和第二光轴段24的直径大于通孔3的直径并且小于第一外螺纹段21的直径，第一外螺纹段21、第二外螺纹段23、第三外螺纹段25的螺距和直径均相同，参照图5，挖掘机链轨节组1在槽口14处设有与第一外螺纹段21匹配的第一内螺纹段15、与第二外螺纹段23匹配的第二内螺纹段16、与第三外螺纹段25匹配的第三内螺纹段17，所述的第一内螺纹段15、第二内螺纹段16、第三内螺纹段17轴线相同。
24.本实用新型具有非常好的有益效果，通过设置一体成型的齿块11，在齿块11上直
接开设齿口13，并在齿块11上固定连接板12，从而形成一个挖掘机链轨节组1，不仅可以避免先由两个挖掘机链轨节本体组装成挖掘机链轨节组1带来的麻烦，而且此种齿块11的结构和加工均非常简单，降低了加工成本；另外连接轴2设置成第一外螺纹段21、第一光轴段22、第二外螺纹段23、第二光轴段24和第三外螺纹段25的结构，在满足与连接板12转动连接的前提下，第一外螺纹段21、第二外螺纹段23、第三外螺纹段25与齿块11直接螺纹连接的结构，避免了需配合螺母的连接的方式，不仅减少了装配件数，便于装配和维护，而且，连接更加牢固，减小螺丝脱扣带来的影响。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种新型挖掘机链轨节，其特征在于：包括依次串连连接的多个挖掘机链轨节组，相邻的两个挖掘机链轨节组之间通过连接轴转动连接，每个挖掘机链轨节组包括一个齿块和两个连接板，齿块中央开有一个矩形的齿口，齿块的一侧与两个连接板固定连接，齿块的另一侧，开有两个能使得相邻的挖掘机链轨节组的连接板插进的槽口，每个连接板上开有一个通孔，连接轴包括依次同轴线连接的第一外螺纹段、第一光轴段、第二外螺纹段、第二光轴段和第三外螺纹段，挖掘机链轨节组在槽口处设有与第一外螺纹段匹配的第一内螺纹段、与第二外螺纹段匹配的第二内螺纹段、与第三外螺纹段匹配的第三内螺纹段，所述的第一内螺纹段、第二内螺纹段、第三内螺纹段轴线相同。2.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机链轨节，其特征在于：每个齿块的上平面设为凹弧形。3.根据权利要求1或2所述的一种新型挖掘机链轨节，其特征在于：所述的连接轴还包括圆板，圆板设在第一外螺纹段的端部，且其直径大于第一外螺纹段的直径。4.根据权利要求3所述的一种新型挖掘机链轨节，其特征在于：圆板远离第一外螺纹段的一端设有圆环，圆环与圆板相切。
技术总结
本实用新型公开了一种新型挖掘机链轨节，包括依次串连连接的多个挖掘机链轨节组，相邻的两个挖掘机链轨节组之间通过连接轴转动连接，每个挖掘机链轨节组包括一个齿块和两个连接板，齿块中央开有一个矩形的齿口，齿块的一侧与两个连接板固定连接，齿块的另一侧，开有两个槽口，连接轴包括依次同轴线连接的第一外螺纹段、第一光轴段、第二外螺纹段、第二光轴段和第三外螺纹段，挖掘机链轨节组在槽口处设有与第一外螺纹段匹配的第一内螺纹段、与第二外螺纹段匹配的第二内螺纹段、与第三外螺纹段匹配的第三内螺纹段；不仅可以避免先由两个挖掘机链轨节本体组装成挖掘机链轨节组带来的麻烦，而且此种齿块的结构和加工均非常简单，降低了加工成本。低了加工成本。低了加工成本。
技术研发人员：宋锐智 孟庆伟
受保护的技术使用者：济宁市兖州区泰达锻压有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/2/7