1.本实用新型涉及链轨节技术领域，尤其是涉及一种强度高的挖掘机链轨节。


背景技术：

2.挖掘机链轨节是挖掘机中传递动力的一种重要的组成部件，其强度和质量决定着挖掘机链轨节的运行质量。挖掘机链轨节在生产组装时，首先由两个挖掘机链轨节本体通过销轴组成一个小组，然后再将多个小组依次串联形成一个环形的挖掘机链轨节链条。目前，在组装小组时，为了便于拆卸和组装，销轴的两端均是通过螺母进行限位固定，而此种方式，在实际应用过程中，随着时间的延长，经常会出现螺母从销轴上脱扣的现象，从而导致挖掘机链轨节散开，影响挖掘机的正常运行。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种强度高的挖掘机链轨节，其通过设置自锁部，解决了目前的挖掘机链轨节因为螺母从销轴上脱扣，从而导致的挖掘机链轨节散开，进而影响挖掘机正常运行的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种强度高的挖掘机链轨节，包括两个对称设置的挖掘机链轨节本体，两个挖掘机链轨节本体通过销轴连接，所述的销轴包括中间轴，中间轴的两端各连接一个安装轴，两个安装轴的外端各连接一个自锁轴，中间轴、安装轴、自锁轴轴线相同，且直径依次减小，安装轴的直径与挖掘机链轨节本体的安装孔的直径相同，两个自锁轴上各设有一个限位部，并通过一个与其能够自锁连接的自锁扣进行限位固定。
5.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的限位部包括一个阶梯轴、压板和斜度板，阶梯轴的阶梯连接处为斜面，阶梯轴竖直的固定在自锁轴圆周面的上部，压板的一端固定在阶梯轴上，且压板在销轴轴线方向上，从外到里向上倾斜，斜度板从外到里向上倾斜的固定在压板的上部，每个所述的自锁扣包括同轴线设置的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒的内径与锁扣轴的内径相同，第一套筒的外径大于安装轴的直径和第二套筒的外径，自锁扣的上端开有一个能使压板穿过并且能使斜度板露出第二套筒上部的开孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，每个压板的下底面与自锁轴之间设置一个弹簧，弹簧的两端分别与压板和自锁轴固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，每个挖掘机链轨节本体的安装孔两侧各设置一个弹性垫圈，弹性垫圈套设在安装轴上。
8.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
9.1.通过在自锁轴上设置限位部，并和自锁扣进行锁扣固定，可以完成对两个链轨节本体的快速组装和拆卸，避免传统的螺母与销轴螺纹连接的方式，导致的脱扣问题，从而引发挖掘机链轨节散开，进而影响挖掘机正常运行。
10.2.通过在压板与自锁轴之间设置一个弹簧，能够为压板提供支撑，增加稳定性。
11.3.通过在挖掘机链轨节本体的两侧各设置一个弹性垫圈，避免挖掘机链轨节两端与自锁扣或中间轴碰撞，减小磨损。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1去掉挖掘机链轨节本体的a-a剖视图；
15.图3为图1在b处的放大图；
16.图4为销轴和限位部的连接结构示意图；
17.图中：1挖掘机链轨节本体，2销轴，21中间轴，22安装轴，23自锁轴，3限位部，31阶梯轴，32压板，33斜度板，34弹簧，4自锁扣，41第一套筒，42第二套筒，5弹性垫圈，6开孔。
具体实施方式
18.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
19.本实用新型实施例公开一种强度高的挖掘机链轨节。参照图1-4，一种强度高的挖掘机链轨节，包括两个对称设置的挖掘机链轨节本体1，两个挖掘机链轨节本体1通过销轴2连接，所述的销轴2包括中间轴21，中间轴21的两端各连接一个安装轴22，两个安装轴22的外端各连接一个自锁轴23，中间轴21、安装轴22、自锁轴23轴线相同，且直径依次减小，安装轴22的直径与挖掘机链轨节本体1的安装孔的直径相同，两个自锁轴23上各设有一个限位部3，并通过一个与其能够自锁连接的自锁扣4进行限位固定。
20.具体到本实施例中，每个所述的限位部3包括一个阶梯轴31、压板32和斜度板33，阶梯轴31的阶梯连接处为斜面，阶梯轴31竖直的固定在自锁轴23圆周面的上部，压板32的一端固定在阶梯轴31上，且压板32在销轴2轴线方向上，从外到里向上倾斜，斜度板33从外到里向上倾斜的固定在压板32的上部，每个所述的自锁扣4包括同轴线设置的第一套筒41和第二套筒42，第一套筒41和第二套筒42的内径与锁扣轴的内径相同，第一套筒41的外径大于安装轴22的直径和第二套筒42的外径，自锁扣4的上端开有一个能使压板32穿过并且能使斜度板33露出第二套筒42上部的开孔6。另外为了能够为压板32提供支撑，增加稳定性，每个压板32的下底面与自锁轴23之间设置一个弹簧34，弹簧34的两端分别与压板32和自锁轴23固定连接。另外，每个挖掘机链轨节本体1的安装孔两侧各设置一个弹性垫圈5，弹性垫圈5套设在安装轴22上，以此避免挖掘机链轨节两端与自锁扣4或中间轴21碰撞，减小磨损。
21.本实用新型实施例一种强度高的挖掘机链轨节实施原理为：正常状态下，将压板32按压下之后，其应能使得挖掘机链轨节穿过，以避免挖掘机链轨节本体1的安装，当将挖掘机链轨节本体1安装在安装轴22上，并套设好弹性垫圈5之后，将自锁扣4的开口朝上，并对准限位部3，将自锁扣4插在自锁轴23上，当自锁扣4的第一套筒41的外端面越过斜度板33之后，则第一套筒41在斜度板33的限位阻挡之下，就不能够自行外移，从而自锁扣4与自锁轴23自锁固定。当需要拆卸挖掘机链轨节本体1时，按压压板32和斜度板33，将自锁扣拔下即可。
22.本实施例具有非常好的有益效果，通过在自锁轴23上设置限位部3，并和自锁扣4
进行锁扣固定，可以完成对两个链轨节本体的快速组装和拆卸，结构和操作都非常方便，避免传统的螺母与销轴2螺纹连接的方式，导致的脱扣问题，从而引发挖掘机链轨节散开，进而影响挖掘机正常运行。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种强度高的挖掘机链轨节，包括两个对称设置的挖掘机链轨节本体，其特征在于：两个挖掘机链轨节本体通过销轴连接，所述的销轴包括中间轴，中间轴的两端各连接一个安装轴，两个安装轴的外端各连接一个自锁轴，中间轴、安装轴、自锁轴轴线相同，且直径依次减小，安装轴的直径与挖掘机链轨节本体的安装孔的直径相同，两个自锁轴上各设有一个限位部，并通过一个与其能够自锁连接的自锁扣进行限位固定。2.根据权利要求1所述的一种强度高的挖掘机链轨节，其特征在于：每个所述的限位部包括一个阶梯轴、压板和斜度板，阶梯轴的阶梯连接处为斜面，阶梯轴竖直的固定在自锁轴圆周面的上部，压板的一端固定在阶梯轴上，且压板在销轴轴线方向上，从外到里向上倾斜，斜度板从外到里向上倾斜的固定在压板的上部，每个所述的自锁扣包括同轴线设置的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒的内径与锁扣轴的内径相同，第一套筒的外径大于安装轴的直径和第二套筒的外径，自锁扣的上端开有一个能使压板穿过并且能使斜度板露出第二套筒上部的开孔。3.根据权利要求2所述的一种强度高的挖掘机链轨节，其特征在于：每个压板的下底面与自锁轴之间设置一个弹簧，弹簧的两端分别与压板和自锁轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种强度高的挖掘机链轨节，其特征在于：每个挖掘机链轨节本体的安装孔两侧各设置一个弹性垫圈，弹性垫圈套设在安装轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种强度高的挖掘机链轨节，包括两个对称设置的挖掘机链轨节本体，其特征在于：两个挖掘机链轨节本体通过销轴连接，所述的销轴包括中间轴，中间轴的两端各连接一个安装轴，两个安装轴的外端各连接一个自锁轴，中间轴、安装轴、自锁轴轴线相同，且直径依次减小，安装轴的直径与挖掘机链轨节本体的安装孔的直径相同，两个自锁轴上各设有一个限位部，并通过一个与其能够自锁连接的自锁扣进行限位固定；通过在自锁轴上设置限位部，并和自锁扣进行锁扣固定，可以完成对两个链轨节本体的快速组装和拆卸，避免传统的螺母与销轴螺纹连接的方式，导致的脱扣问题，从而引发挖掘机链轨节散开，进而影响挖掘机正常运行。进而影响挖掘机正常运行。进而影响挖掘机正常运行。


技术研发人员：宋国民 陈彦青
受保护的技术使用者：济宁市兖州区泰达锻压有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/2/7