1.本实用新型涉及采棉机技术领域，尤其涉及一种采棉机用轮胎护板装置。
背景技术：
2.采棉机是一种大型的农业机械，现有的采棉机在棉花地中进行采摘工作时，其中，采棉机的后车轮掠过未采摘的棉株时，因为后车轮的轮胎面设有纹路，不平整的轮胎面容易剐蹭棉株上的棉花，导致棉花脱落。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供一种采棉机用轮胎护板装置，主要目的是避免采棉机轮胎面剐蹭棉株。
4.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种采棉机用轮胎护板装置，该装置包括：支架部、护板和定位部；
6.所述支架部包括第一固定支架和活动支架，所述第一固定支架固定连接于转向节，所述第一固定支架设有弧形滑槽，所述活动支架的一端转动设置于轮毂组合外侧面的几何中心，另一端滑动连接于所述弧形滑槽，所述弧形滑槽所在圆的圆心重合于轮毂组合的几何中心；
7.所述护板固定连接于所述活动支架，用于覆盖轮胎面；
8.所述定位部包括锁钩和限位机构，所述锁钩固定连接于所述活动支架的另一端侧，所述限位机构固定设置于所述弧形滑槽的上端，用于卡接所述锁钩。
9.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
10.可选的，所述限位机构包括壳体、弹簧和推杆，所述壳体固定设置于所述弧形滑槽的上端，所述推杆贯穿所述壳体的相对侧壁，所述推杆位于所述壳体内的部分固定连接于挡板，所述弹簧套接于所述推杆，所述弹簧的一端顶接于所述挡板，另一端顶接于所述壳体的内侧壁，用于带动所述推杆靠近所述锁钩。
11.可选的，还包括第二固定支架，所述第二固定支架固定连接于轮毂组合的外侧面，所述第二固定支架安装有轴承座，所述活动支架的一端通过轴承安装于所述轴承座内。
12.可选的，所述弧形滑槽包括第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，所述第一弧形滑槽的圆心和所述第二弧形滑槽的圆心分别重合于轮毂组合的几何中心，所述活动支架的另一端分别固定连接于第一限位杆和两个第二限位杆，所述第一限位杆滑动连接于所述第一弧形滑槽，两个所述第二限位杆分别滑动连接于所述第二弧形滑槽。
13.可选的，所述第一固定支架分别固定连接于转向节的上侧面和下侧面。
14.可选的，所述护板沿水平方向呈弧面。
15.借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：
16.首先，采棉机在棉花地内开始采摘棉花的工作模式之前，操作人员将限位机构和
锁钩解除卡接，活动支架的另一端自弧形滑槽的上端向下滑动，活动支架整体以轮毂组合的几何中心为中心向下转动，当活动支架的另一端顶接于弧形滑槽的下端时，活动支架就转动至其运动轨迹的最下端，从而使护板和活动支架稳定于其运动轨迹的最下端，以使护板下侧边和地面保持一定的间距，该间距小鱼棉株的高度。
17.采棉机的车轮向前滚动，护板先接触棉株，避免轮胎面滚动接触。而且，伴随车轮向前滚动，向前移动的护板强行将相邻两行棉株分离，以使相邻两行棉株分别经车轮的相对侧面掠过，从而最终实现避免轮胎面的纹路剐蹭棉株的效果。
18.其次，当采棉机停止采摘棉花的工作模式，在棉花地以外的区域开启运输模式时，在采棉机行进的过程中，为了避免护板被车轮前方的障碍物碰坏，操作人员抬起护板和活动支架，以使活动支架向上转动，锁钩再次靠近限位机构，限位机构再次卡接锁钩，以使护板稳定于其运动轨迹的最上端，护板和地面保持最大间距，避免护板碰撞车轮前方的障碍物。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种采棉机用轮胎护板装置的第一状态的内侧视图(采棉机工作模式)；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种采棉机用轮胎护板装置的第二状态的内侧视图(采棉机运输模式)；
21.图3为图1中a部分的放大图；
22.图4为本实用新型实施例提供的一种采棉机用轮胎护板装置的第一状态的正视图(采棉机工作模式)；
23.图5本实用新型实施例提供的一种采棉机用轮胎护板装置的第一状态的外侧视图(采棉机工作模式)。
24.说明书附图中的附图标记包括：护板1、第一固定支架2、活动支架3、转向节4、弧形滑槽5、轮毂组合6、锁钩8、限位机构9、壳体901、弹簧902、推杆903、挡板904、第二固定支架10、轴承座11、第一弧形滑槽501、第二弧形滑槽502、第一限位杆12、第二限位杆13。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
27.如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型的一个实施例提供的一种采棉机用轮胎护板装置，其包括：支架部、护板1和定位部；
28.所述支架部包括第一固定支架2和活动支架3，所述第一固定支架2固定连接于转向节4，所述第一固定支架2设有弧形滑槽5，所述活动支架3的一端转动设置于轮毂组合6外侧面的几何中心，另一端滑动连接于所述弧形滑槽5，所述弧形滑槽5所在圆的圆心重合于轮毂组合6的几何中心；
29.所述护板1固定连接于所述活动支架3，用于覆盖轮胎面；
30.所述定位部包括锁钩8和限位机构9，所述锁钩8固定连接于所述活动支架3的另一端侧，所述限位机构9固定设置于所述弧形滑槽5的上端，用于卡接所述锁钩8。
31.采棉机用轮胎护板装置的工作过程如下:
32.首先，介绍采棉机工作模式：采棉机在棉花地内开始采摘棉花的工作模式之前，操作人员将限位机构9和锁钩8解除卡接，活动支架3的另一端自弧形滑槽5的上端向下滑动，活动支架3整体以轮毂组合6的几何中心为中心向下转动，当活动支架3的另一端顶接于弧形滑槽5的下端时，活动支架3就转动至其运动轨迹的最下端，从而使护板1和活动支架3稳定于其运动轨迹的最下端，以使护板1下侧边和地面保持一定的间距，该间距小鱼棉株的高度。
33.采棉机的车轮向前滚动，护板1先接触棉株，避免轮胎面滚动接触。而且，伴随车轮向前滚动，向前移动的护板1强行将相邻两行棉株分离，以使相邻两行棉株分别经车轮的相对侧面掠过，从而最终实现避免轮胎面的纹路剐蹭棉株的效果。
34.其次，介绍采棉机运输模式：当采棉机停止采摘棉花的工作模式，在棉花地以外的区域开启运输模式时，在采棉机行进的过程中，为了避免护板1被车轮前方的障碍物碰坏，操作人员抬起护板1和活动支架3，以使活动支架3向上转动，锁钩8再次靠近限位机构9，限位机构9再次卡接锁钩8，以使护板1稳定于其运动轨迹的最上端，护板1和地面保持最大间距，避免护板1碰撞车轮前方的障碍物而损坏。
35.在本实用新型的技术方案中，通过护板1避免工作模式的采棉机轮胎面剐蹭棉株，同时护板1采用上下活动并限位的设计，避免前方障碍物碰撞运输模式的采棉机的护板1。
36.具体的,转向节4固定连接于轮毂组合6的内侧面，从而稳定弧形滑槽5和轮毂组合6的相对位置；所述弧形滑槽5所在圆的圆心重合于轮毂组合6的几何中心，以使所述活动支架3的两端转动的圆心角相同，从而使护板1能够相对于轮毂组合6的几何中心上下转动。
37.如图1和图3所示，在具体实施方式中，所述限位机构9包括壳体901、弹簧902和推杆903，所述壳体901固定设置于所述弧形滑槽5的上端，所述推杆903贯穿所述壳体901的相对侧壁，所述推杆903位于所述壳体901内的部分固定连接于挡板904，所述弹簧902套接于所述推杆903，所述弹簧902的一端顶接于所述挡板904，另一端顶接于所述壳体901的内侧壁，用于带动所述推杆903靠近所述锁钩8。
38.在本实施方式中，具体的，壳体901固定连接于第一固定支架2位于所述弧形滑槽5上端侧的部分，挡板904位于弧形滑槽5的上端和弹簧902之间。当操作人员拉动推杆903远离弧形滑槽5的一端时，弹簧902被压缩，推杆903就不再卡接锁钩8；当操作人员不再拉动推杆903，弹簧902释放弹性势能，带动挡板904和推杆903再次靠近锁钩8。通过上述方式，控制推杆903和锁钩8的位置关系，从而稳定活动支架3在弧形滑槽5内的位置。
39.如图5所示，在具体实施方式中，还包括第二固定支架10，所述第二固定支架10固定连接于轮毂组合6的外侧面，所述第二固定支架10安装有轴承座11，所述活动支架3的一端通过轴承安装于所述轴承座11内。
40.在本实施方式中，具体的，第二固定支架10通过螺栓固定连接于轮毂组合6的外侧面，所述轴承座11重合于轮毂组合6的几何中心，轴承安装于轴承座11内，从而实现活动支架3的转动中心重合于轮毂组合6的几何中心。
41.如图1和图3所示，在具体实施方式中，所述弧形滑槽5包括第一弧形滑槽501和第二弧形滑槽502，所述第一弧形滑槽501的圆心和所述第二弧形滑槽502的圆心分别重合于轮毂组合6的几何中心，所述活动支架3的另一端分别固定连接于第一限位杆12和两个第二限位杆13，所述第一限位杆12滑动连接于所述第一弧形滑槽501，两个所述第二限位杆13分别滑动连接于所述第二弧形滑槽502。
42.在本实施方式中，具体的，所述第一限位杆12滑动连接于所述第一弧形滑槽501，两个所述第二限位杆13分别滑动连接于所述第二弧形滑槽502，活动支架3相对于第一固定支架2转动至任何角度，第一限位杆12和两个第二限位杆13都起到限制活动支架3和第一固定支架2位置关系的作用，而且第一限位杆12和两个第二限位杆13之间的连线构成三角形，利用三角形的稳定性，保证活动支架3和第一固定支架2位置关系的稳定，避免活动支架3不受控制的摆动。
43.如图4所示，在具体实施方式中，所述第一固定支架2分别固定连接于转向节4的上侧面和下侧面。
44.在本实施方式中，具体的，第一固定支架2分别通过螺栓连接于转向节4的上侧面和下侧面，提高了第一固定支架2相对于转向节4和轮毂组合6的结构稳定性，能够为活动支架3提供稳定的支撑作用。
45.在具体实施方式中，所述护板1沿水平方向呈弧面。
46.在本实施方式中，具体的，当进行棉花采摘工作的采棉机向前移动时，护板1分离相邻两行棉株，因为弧面的设计，护板1自其中心向其左、右两侧边倾斜，相邻两行棉株更容易沿倾斜面的方向相互分开至护板1的左、右两侧边，并掠过护板1的表面。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。