1.本实用新型涉及排产与调度技术领域，具体为一种智能排产与调度系统。


背景技术：

2.智能排产系统是根据企业生产资源和生产能力情况，结合产品交货的先后顺序，充分合理地分配生产资源，将mrp计划倒排出的车间作业计划即工单，合理的安排在每个时间段进行生产；在市场经济日益发达的今天，效率就是企业的生命，高效的生产过程对于一个企业的重要性越来越大，高效的生产调度指挥是企业有没有核心竞争力的体现之一。在卷烟厂生产过程中调度室作为整个生产的调度指挥控制中心，如何通过快速、便捷的操作使得整个制造生产过程高效、有序，是企业发展必须考虑的问题。
3.目前，大部分的物料调度时，是由施工人员都是从一个地方搬运至小车上，费时费力，容易产生滑落，造成事故，在排产过程中，都是将其抬起并放入生产的机器上，对施工人员的安全产生了危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能排产与调度系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能排产与调度系统，包括第一支杆，所述第一支杆的左侧固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆正面的顶部设置有液压开关，所述第一支杆右侧的顶部固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有圆孔，所述圆孔的内腔滑动连接有第一圆杆，所述第一圆杆正面和背面的两侧均固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部的正面和背面均固定连接有第一方形板，所述第一方形板背面的顶部固定连接有第三圆杆，所述第二竖杆正面的中部固定连接有第四圆杆，所述第四圆杆外侧的正面滑动连接有第二支杆，所述第四圆杆远离第二竖杆的一端固定连接有第一防滑帽。
6.优选的，所述第二支杆的中部与第三圆杆的外侧滑动连接。
7.优选的，所述第二支杆背面的底部固定连接有第五圆杆，所述第五圆杆的外侧滑动连接有第一斜板，所述第五圆杆远离第二支杆的一侧固定连接有第二防滑帽，所述第五圆杆外侧的中部设置有第一挡板。
8.优选的，所述第二竖杆顶部的左侧均固定连接有第三支杆，所述第三支杆左侧的中部开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第六圆杆，所述第六圆杆的外侧滑动连接有第四支杆，第四支杆背面的底部设置有第七圆杆，所述第七圆杆远离第四支杆的一侧固定连接有第三防滑帽，所述第七圆杆外侧的中部设置有第二挡板，所述第一斜板左侧的底部固定连接有第二斜板，所述第二斜板底部的左侧固定连接有第三斜板，第三斜板的右侧是倾斜的。
9.优选的，所述第一竖杆左侧的顶部固定连接有扶手杆，所述扶手杆远离第一竖杆
的一端固定连接有第五支杆，所述第五支杆的底部固定连接有第二方形板，所述第二方形板底部的中部固定连接有第一定制轴承，所述第一定制轴承的外侧固定连接有第一滚轮。
10.优选的，所述第一支杆的右侧固定连接有第三方形板，所述第三方形板右侧的底部固定连接有第二定制轴承，所述第二定制轴承的外侧固定连接有第二滚轮，所述第一竖杆内侧的底部固定连接有第六支杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该智能排产与调度系统，通过启动液压开关，带动了第二圆杆中伸缩杆的移动，伸缩杆的移动带动了第一方形板的移动和第一圆杆在圆孔中转动，第一方形板的移动带动了第三圆杆的移动，第三圆杆的移动第二支杆的移动并且在第四圆杆外侧转动，第二支杆的移动带动了第五圆杆的移动，通过第四支杆在第六圆杆的外侧和凹槽内转动，第四支杆的转动带动了第七圆杆的移动，第七圆杆的移动和第五圆杆的移动带动了第一斜板的在转动，第一斜板的在转动带动了第二斜板的转动，第二斜板的转动带动了第三斜板的转动，在第一防滑帽、第二防滑帽、第一挡板、第三防滑帽、第二挡板的作用下，达到了智能排产的目的，解决了在生产过程中物料短缺人工倒入的问题。
13.2、该智能排产与调度系统，通过推动扶手杆,扶手杆的移动带动了第五支杆的移动，第五支杆的移动带动了第二方形板的移动和第一竖杆的移动，第二方形板的移动带动了第一定制轴承的移动，第一定制轴承的移动带动了第一滚轮的移动，第一竖杆的移动带动了第一支杆的移动，第一支杆的移动带动了第三方形板的移动，第三方形板的移动带动了第二定制轴承的移动，第二定制轴承的移动带动了第二滚轮的移动，达到了调度的目的，解决了搬运物料的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构仰视示意图；
16.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型结构图1中b处放大示意图；
18.图5为本实用新型结构图1中c处放大示意图；
19.图6为本实用新型结构图1中d处放大示意图；
20.图7为本实用新型结构图1中e处放大示意图；
21.图8为本实用新型结构图1中f处放大示意图。
22.图中：1第一支杆、2第一竖杆、3液压开关、4第二竖杆、5支撑板、6圆孔、7第一圆杆、8第二圆杆、9伸缩杆、10第一方形板、11第三圆杆、12第四圆杆、13第二支杆、14第一防滑帽、15第五圆杆、16第一斜板、17第二防滑帽、18第一挡板、19第三支杆、20凹槽、21第六圆杆、22第四支杆、23第七圆杆、24第三防滑帽、25第二挡板、26第二斜板、27第三斜板、28扶手杆、29第五支杆、30第二方形板、31第一定制轴承、32第一滚轮、33第三方形板、34第二定制轴承、35第二滚轮、36第六支杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种智能排产与调度系统，包括第一支杆1，第一支杆1的左侧固定连接有第一竖杆2，第一竖杆2正面的顶部设置有液压开关3，第一支杆1右侧的顶部固定连接有第二竖杆4，第二竖杆4右侧的底部固定连接有支撑板5，支撑板5的中部开设有圆孔6，圆孔6的内腔滑动连接有第一圆杆7，第一圆杆7正面和背面的两侧均固定连接有第二圆杆8，第二圆杆8的顶部设置有伸缩杆9，伸缩杆9顶部的正面和背面均固定连接有第一方形板10，第一方形板10背面的顶部固定连接有第三圆杆11，第二竖杆4正面的中部固定连接有第四圆杆12，第四圆杆12外侧的正面滑动连接有第二支杆13，第四圆杆12远离第二竖杆4的一端固定连接有第一防滑帽14。
25.其中，第二支杆13的中部与第三圆杆11的外侧滑动连接，第二支杆13背面的底部固定连接有第五圆杆15，第五圆杆15的外侧滑动连接有第一斜板16，第五圆杆15远离第二支杆13的一侧固定连接有第二防滑帽17，第五圆杆15外侧的中部设置有第一挡板18，第二竖杆4顶部的左侧均固定连接有第三支杆19，第三支杆19左侧的中部开设有凹槽20，凹槽20的内腔固定连接有第六圆杆21，第六圆杆21的外侧滑动连接有第四支杆22，第四支杆22背面的底部设置有第七圆杆23，第七圆杆23远离第四支杆22的一侧固定连接有第三防滑帽24，第七圆杆23外侧的中部设置有第二挡板25，第一斜板16左侧的底部固定连接有第二斜板26，第二斜板26底部的左侧固定连接有第三斜板27，第三斜板27的右侧是倾斜的。
26.本实施例中，启动液压开关3，带动了第二圆杆8中伸缩杆9的移动，伸缩杆9的移动带动了第一方形板10的移动和第一圆杆7在圆孔6中转动，第一方形板10的移动带动了第三圆杆11的移动，第三圆杆11的移动第二支杆13的移动并且在第四圆杆12外侧转动，第二支杆13的移动带动了第五圆杆15的移动，通过第四支杆22在第六圆杆21的外侧和凹槽20内转动，第四支杆22的转动带动了第七圆杆23的移动，第七圆杆23的移动和第五圆杆15的移动带动了第一斜板16的在转动，第一斜板16的在转动带动了第二斜板26的转动，第二斜板26的转动带动了第三斜板27的转动，在第一防滑帽14、第二防滑帽17、第一挡板18、第三防滑帽24、第二挡板25的作用下，达到了智能排产的目的。
27.其中，第一竖杆2左侧的顶部固定连接有扶手杆28，扶手杆28远离第一竖杆2的一端固定连接有第五支杆29，第五支杆29的底部固定连接有第二方形板30，第二方形板30底部的中部固定连接有第一定制轴承31，第一定制轴承31的外侧固定连接有第一滚轮32，第一支杆1的右侧固定连接有第三方形板33，第三方形板33右侧的底部固定连接有第二定制轴承34，第二定制轴承34的外侧固定连接有第二滚轮35，所述第一竖杆2内侧的底部固定连接有第六支杆36。
28.本实施例中，推动扶手杆28,扶手杆28的移动带动了第五支杆29的移动，第五支杆29的移动带动了第二方形板30的移动和第一竖杆2的移动，第二方形板30的移动带动了第一定制轴承31的移动，第一定制轴承31的移动带动了第一滚轮32的移动，第一竖杆2的移动带动了第一支杆1的移动，第一支杆1的移动带动了第三方形板33的移动，第三方形板33的移动带动了第二定制轴承34的移动，第二定制轴承34的移动带动了第二滚轮35的移动，达到了调度的目的。
29.工作原理：使用中，通过启动液压开关3，带动了第二圆杆8中伸缩杆9的移动，伸缩杆9的移动带动了第一方形板10的移动和第一圆杆7在圆孔6中转动，第一方形板10的移动带动了第三圆杆11的移动，第三圆杆11的移动第二支杆13的移动并且在第四圆杆12外侧转动，第二支杆13的移动带动了第五圆杆15的移动，通过第四支杆22在第六圆杆21的外侧和凹槽20内转动，第四支杆22的转动带动了第七圆杆23的移动，第七圆杆23的移动和第五圆杆15的移动带动了第一斜板16的在转动，第一斜板16的在转动带动了第二斜板26的转动，第二斜板26的转动带动了第三斜板27的转动，在第一防滑帽14、第二防滑帽17、第一挡板18、第三防滑帽24、第二挡板25的作用下，达到了智能排产的目的，解决了在生产过程中物料短缺人工倒入的问题；通过推动扶手杆28,扶手杆28的移动带动了第五支杆29的移动，第五支杆29的移动带动了第二方形板30的移动和第一竖杆2的移动，第二方形板30的移动带动了第一定制轴承31的移动，第一定制轴承31的移动带动了第一滚轮32的移动，第一竖杆2的移动带动了第一支杆1的移动，第一支杆1的移动带动了第三方形板33的移动，第三方形板33的移动带动了第二定制轴承34的移动，第二定制轴承34的移动带动了第二滚轮35的移动，达到了调度的目的，解决了搬运物料的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。