1.本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种透明的现酿酒机器。
背景技术：
2.酿酒即是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。
3.现有的小型酿酒设备存在的问题包括：1、酿酒机器的蒸箱外壁和冷凝箱外壁采用四面全金属、内部不可见的设计，品质控制只能够在蒸馏出酒之后才能够进行，并且无法对于生产过程进行监测，对于制酒的工艺条件无法及时做出调整；2、蒸箱和冷凝箱设备的高度不可调整，一旦移动场地、地面不完全水平，则蒸箱和冷凝箱出现高度差，则此时连接管与蒸箱或者冷凝箱之间的固定出现缝隙，酒精蒸汽从缝隙处溢出，则造成酒生产量下降；3、连接管为水平设置，白酒蒸汽遇到管壁冷却后残留在连接管的内部，造成白酒的浪费。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明的现酿酒机器，具备透明侧壁酿酒机器实现透明化生产、蒸箱、冷凝箱高度可调保证白酒蒸汽不外溢的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种透明的现酿酒机器，包括蒸箱，所述蒸箱的右侧设有冷凝箱，所述蒸箱的两侧固定安装有蒸箱金属侧壁，所述蒸箱的正面与背面固定连接有蒸箱透明侧壁，所述蒸箱金属侧壁的底部设有加热仓，所述加热仓的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部螺纹连接有支撑脚，所述加热仓内腔的底部设有加热管，所述加热管的上方设有蒸架，所述蒸架的顶部放置有蒸箱篦子，所述蒸箱金属侧壁和蒸箱透明侧壁的顶部固定安装有蒸箱液封沿，所述蒸箱液封沿的顶部设有蒸箱顶盖，所述蒸箱顶盖的顶部固定连接有蒸箱卡箍，所述蒸箱卡箍的顶部连接有连接管，所述冷凝箱的两侧固定安装有冷凝箱金属侧壁，所述冷凝箱的正面与背面固定连接有冷凝箱透明侧壁，所述冷凝箱的右侧设有冷凝箱出水口，所述冷凝箱出水口的下方设有冷凝箱进水口，所述冷凝箱金属侧壁的底部设有冷凝箱出酒斗，所述冷凝箱出酒斗的底部固定安装有管道，且管道远离冷凝箱出酒斗的一端设有冷凝箱出酒口阀门，所述冷凝箱金属侧壁和冷凝箱透明侧壁的顶部固定安装有冷凝箱液封沿，所述冷凝箱液封沿的顶部设有冷凝箱顶盖，所述冷凝箱顶盖的顶部固定连接有冷凝箱卡箍，所述蒸箱液封沿的顶部开设有液封凹槽，所述支撑脚的顶部设有螺纹柱，所述支撑脚的外沿开设有摩擦凸筋。
6.优选的，所述蒸箱篦子的数量为两个，且两个蒸箱篦子的表面开设有若干通孔。
7.优选的，所述冷凝箱透明侧壁和蒸箱透明侧壁均通过钢化玻璃制备而成，且冷凝箱透明侧壁和蒸箱透明侧壁均通过胶固定粘接。
8.优选的，所述冷凝箱出酒斗的内部为漏斗形状。
9.优选的，所述冷凝箱液封沿和蒸箱液封沿顶部开设的液封凹槽的宽度比冷凝箱顶
盖和蒸箱顶盖的壁厚大。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该透明的现酿酒机器，通过蒸箱、冷凝箱的前后箱壁均采用全钢化玻璃箱壁替代原有的不透明金属箱壁，以达到箱壁前后全透明视窗结构，使机器在制酒过程中，从原料蒸制过程到冷凝过程，全程透明，酒体生产全过程完全可见可控，利于对制酒工艺条件的随时调整和对酒体品质及出酒率的随时控制。
12.2、该透明的现酿酒机器，通过设置有支撑脚，且支撑脚通过螺纹柱和摩擦凸筋的设置，能够通过螺纹柱插入支撑腿中正反转实现对于设备高度的调节，从而使得连接管在固定的时候与设备之间不存在缝隙，使得白酒蒸汽不外溢。
13.3、该透明的现酿酒机器，通过连接管的倾斜设置、且连接管高度较低的一端在冷凝箱一侧，这样能够保证白酒蒸汽在运动接触到连接管所产生的白酒液体能够顺着连接管进入到冷凝箱内部，从而通过冷凝箱出酒口阀门排出保存，提高了产量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型蒸架、蒸箱篦子结构爆炸图；
16.图3为本实用新型整体结构侧视图；
17.图4为本实用新型蒸箱结构剖视图；
18.图5为图4中的a结构处放大示意图；
19.图6为本实用新型支撑脚结构示意图。
20.图中：1、蒸箱；2、冷凝箱；3、蒸箱金属侧壁；4、蒸箱透明侧壁；5、加热仓；6、支撑腿；7、支撑脚；8、加热管；9、蒸架；10、蒸箱篦子；11、蒸箱液封沿；12、蒸箱顶盖；13、蒸箱卡箍；14、连接管；15、冷凝箱金属侧壁；16、冷凝箱透明侧壁；17、冷凝箱出水口；18、冷凝箱进水口；19、冷凝箱出酒斗；20、冷凝箱出酒口阀门；21、冷凝箱液封沿；22、冷凝箱顶盖；23、冷凝箱卡箍；24、液封凹槽；25、螺纹柱；26、摩擦凸筋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6；一种透明的现酿酒机器，包括蒸箱1，蒸箱1的右侧设有冷凝箱2，蒸箱1的两侧固定安装有蒸箱金属侧壁3，蒸箱1的正面与背面固定连接有蒸箱透明侧壁4，蒸箱金属侧壁3的底部设有加热仓5，加热仓5的底部固定安装有支撑腿6，支撑腿6的底部螺纹连接有支撑脚7，加热仓5内腔的底部设有加热管8，加热管8的上方设有蒸架9，蒸架9的顶部放置有蒸箱篦子10，蒸箱篦子10的数量为两个，且两个蒸箱篦子10的表面开设有若干通孔，蒸箱金属侧壁3和蒸箱透明侧壁4的顶部固定安装有蒸箱液封沿11，蒸箱液封沿11的顶部设有蒸箱顶盖12，蒸箱顶盖12的顶部固定连接有蒸箱卡箍13，蒸箱卡箍13的顶部连接有连接管14，冷凝箱2的两侧固定安装有冷凝箱金属侧壁15，冷凝箱2的正面与背面固定连接有冷
凝箱透明侧壁16，冷凝箱透明侧壁16和蒸箱透明侧壁4均通过钢化玻璃制备而成，且冷凝箱透明侧壁16和蒸箱透明侧壁4均通过胶固定粘接，通过冷凝箱透明侧壁16和蒸箱透明侧壁4均通过钢化玻璃制备而成的设置，是因为钢化玻璃在使用时具备高透亮的效果，能够非常清楚的看到装置内部的生产流程，且冷凝箱透明侧壁16和蒸箱透明侧壁4均通过胶固定粘接的设置，在更换的时候更加方便，并且密封效果好，冷凝箱2的右侧设有冷凝箱出水口17，冷凝箱出水口17的下方设有冷凝箱进水口18，冷凝箱金属侧壁15的底部设有冷凝箱出酒斗19，冷凝箱出酒斗19的内部为漏斗形状，能够保证白酒液体能够顺势流下，冷凝箱出酒斗19的底部固定安装有管道，且管道远离冷凝箱出酒斗19的一端设有冷凝箱出酒口阀门20，冷凝箱金属侧壁15和冷凝箱透明侧壁16的顶部固定安装有冷凝箱液封沿21，冷凝箱液封沿21的顶部设有冷凝箱顶盖22，冷凝箱顶盖22的顶部固定连接有冷凝箱卡箍23，蒸箱液封沿11的顶部开设有液封凹槽24，冷凝箱液封沿21和蒸箱液封沿11顶部开设的液封凹槽24的宽度比冷凝箱顶盖22和蒸箱顶盖12的壁厚大，通过冷凝箱液封沿21和蒸箱液封沿11顶部开设的液封凹槽24的宽度比冷凝箱顶盖22和蒸箱顶盖12的壁厚大的设置，能够保证该冷凝箱顶盖22和蒸箱顶盖12能够插入到液封凹槽24的内部，且液封凹槽24的内部填充有水，能够防止白酒蒸汽溢出，提高密封效果，也防止了空气进入，保证了白酒的生产品质，支撑脚7的顶部设有螺纹柱25，支撑脚7的外沿开设有摩擦凸筋26。
23.工作原理，在本装置工作的时候，将酒醅放置在蒸箱篦子10，随后蒸箱篦子10底部的加热管8释放热量将酒醅内的白酒蒸汽蒸发出来，白酒蒸汽通过连接管14进入到冷凝箱2的内部，由于冷凝箱2内部的蛇形冷凝管内部流动有冷凝水，高温蒸汽遇到蛇形冷凝管形成白酒液体，通过冷凝箱出酒斗19进入到冷凝箱出酒口阀门20处，即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。