1.本实用新型涉及生产玻璃用设备技术领域,更具体地说,它涉及一种玻璃制造用加热炉。
背景技术:2.汽车玻璃制造加工过程中需要对材料进行进行溶解,而现有的一种汽车玻璃制造用加热炉使用时,溶解的材料需要进行多次反复的操作,降低了操作人员工作效率,另外,在搅拌的过程中容易出现液体外溅,引入外界杂质等缺陷,而且遇到难溶解的材料,溶解速度慢,无法满足的需求,在溶解时有的材料会侵蚀溶解桶,降低了溶解桶的使用寿命。
3.为此,我们需要提出一种能够加快玻璃待溶解材料加热速度的钢化玻璃制造用加热炉。
技术实现要素:4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提出一种玻璃制造用加热炉,其能够对玻璃溶解材料进行均匀搅拌以提高玻璃待溶解材料的溶解速度。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种玻璃制造用加热炉,包括支架,在所述支架上安装有上方开口的加热炉筒体,在所述筒体的上方开口处通过螺纹配合安装有筒盖,在所述筒盖的顶部的中心位置安装有电机,所述电机的输出轴穿过筒盖连接有搅拌机构,在所述筒盖上设置有进料筒,在所述筒体下部的侧壁上设置有出料筒,在所述出料筒上设置有电磁阀;
7.所述搅拌机构包括与电机的输出轴底端同轴固定的转动杆,所述转动杆的底端固定有水平方向的支撑杆,在所述支撑杆两侧的下底面均通过轴承转动支撑有转轴,在两个转轴的下端同轴固定有齿轮,在所述筒体的内壁上安装有与两个齿轮相适配的内齿圈,所述齿轮与内齿圈配合安装,在所述齿轮的底部沿其圆周布设固定有若干竖直方向的搅拌杆,在所述搅拌杆上布设有若干搅拌棒;
8.在所述筒体的侧壁内设置有电热板和保护层。
9.本实用新型的进一步设置为:所述进料筒通过螺纹配合安装有漏斗。
10.本实用新型的进一步设置为:在所述筒盖的顶部位于电机的外侧的位置安装有安装箱。
11.本实用新型的进一步设置为:所述筒体的内底面斜向设置,所述出料筒安装在筒体斜向最低侧位置。
12.本实用新型的进一步设置为:在所述支架的底部设置有橡胶垫。
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14.通过设置搅拌机构,使其能够对待溶解的玻璃材料进行均匀搅拌,使得玻璃材料能够均匀的与筒体内壁的电热板接触,使电热板对材料进行均匀加热,以加快其溶解的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为齿轮与内齿圈的位置关系俯视图。
17.附图标记: 1、支架;2、筒体;3、筒盖;4、电机;5、进料筒;6、出料筒;7、电磁阀;8、转动杆;9、支撑杆;10、转轴;11、齿轮;12、内齿圈;13、搅拌杆;14、搅拌棒;15、漏斗;16、安装箱;17、橡胶垫;18、电热板;19、保温层。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
19.实施例:一种玻璃制造用加热炉,其能够对玻璃溶解材料进行均匀搅拌以提高玻璃待溶解材料的溶解速度。
20.参考图1、图2,包括支架1,在支架1上安装有上方开口的加热炉筒体2,在筒体2的上方开口处通过螺纹配合安装有筒盖3,在筒盖3的顶部的中心位置安装有电机4,电机4的输出轴穿过筒盖3连接有搅拌机构,在筒盖3上设置有进料筒5,在筒体2下部的侧壁上设置有出料筒6,在出料筒6上设置有电磁阀7,搅拌机构包括与电机4的输出轴底端同轴固定的转动杆8,转动杆8的底端固定有水平方向的支撑杆9,在支撑杆9两侧的下底面均通过轴承转动支撑有转轴10,在两个转轴10的下端同轴固定有齿轮11,在筒体2的内壁上安装有与两个齿轮11相适配的内齿圈12,齿轮11与内齿圈12配合安装,在齿轮11的底部沿其圆周布设固定有若干竖直方向的搅拌杆13,在搅拌杆13上布设有若干搅拌棒14,筒体2的侧壁内设置有电热板18和保护层19。
21.结合图1,进料筒5通过螺纹配合安装有漏斗15,在筒盖3的顶部位于电机4的外侧的位置安装有对电机4起到保护作用的安装箱16,筒体2的内底面斜向设置,出料筒6安装在筒体2斜向最低侧位置,在支架1的底部设置有橡胶垫17,以缓解在设备运作过程中产生的振动。
22.本实用新型的原理为:关闭电磁阀7,将筒盖3通过螺纹安装在筒体2的上端开口处,将待溶解的玻璃材料送入筒体2中,启动电机4,使得电机4带动转动杆8以及支撑杆9转动,使得两个齿轮11沿着内齿圈12的内齿转动,以使搅拌棒14对筒体2内待溶解的玻璃材料进行均匀搅拌,使得待溶解玻璃材料与电热板18均匀接触,以提高其溶解速度,待材料溶解完毕之后,打开电磁阀7,使溶解完毕的玻璃材料沿着斜向设置的底面从出料筒6收集至玻璃材料收集箱。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种玻璃制造用加热炉,其特征在于,包括支架,在所述支架上安装有上方开口的加热炉筒体,在所述筒体的上方开口处通过螺纹配合安装有筒盖,在所述筒盖的顶部的中心位置安装有电机,所述电机的输出轴穿过筒盖连接有搅拌机构,在所述筒盖上设置有进料筒,在所述筒体下部的侧壁上设置有出料筒,在所述出料筒上设置有电磁阀;所述搅拌机构包括与电机的输出轴底端同轴固定的转动杆,所述转动杆的底端固定有水平方向的支撑杆,在所述支撑杆两侧的下底面均通过轴承转动支撑有转轴,在两个转轴的下端同轴固定有齿轮,在所述筒体的内壁上安装有与两个齿轮相适配的内齿圈,所述齿轮与内齿圈配合安装,在所述齿轮的底部沿其圆周布设固定有若干竖直方向的搅拌杆,在所述搅拌杆上布设有若干搅拌棒;在所述筒体的侧壁内设置有电热板和保护层。2.根据权利要求1所述的玻璃制造用加热炉,其特征在于,所述进料筒通过螺纹配合安装有漏斗。3.根据权利要求1所述的玻璃制造用加热炉,其特征在于,在所述筒盖的顶部位于电机的外侧的位置安装有安装箱。4.根据权利要求1所述的玻璃制造用加热炉,其特征在于,所述筒体的内底面斜向设置,所述出料筒安装在筒体斜向最低侧位置。5.根据权利要求1所述的玻璃制造用加热炉,其特征在于,在所述支架的底部设置有橡胶垫。
技术总结本实用新型公开了一种玻璃制造用加热炉,包括支架,在支架上安装有加热炉筒体,在筒体的上方开口处通过螺纹配合安装有筒盖,在筒盖的顶部的中心位置安装有电机,电机的输出轴穿过筒盖连接有搅拌机构,在筒盖上设置有进料筒,在筒体下部的侧壁上设置有出料筒,搅拌机构包括转动杆,转动杆的底端固定有水平方向的支撑杆,在支撑杆两侧的下底面均通过轴承转动支撑有转轴,在转轴的下端同轴固定有齿轮,在筒体的内壁上安装有与两个齿轮相适配的内齿圈,在齿轮的底部固定有若干竖直方向的搅拌杆,在筒体的侧壁内设置有电热板和保护层,启动电机,通过对玻璃待溶解材料的均匀搅拌,以提高其溶解速度。提高其溶解速度。提高其溶解速度。
技术研发人员:王永红 张天伟 王佳君
受保护的技术使用者:河南引航玻璃有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/2/7