1.本发明属于橡胶领域，特别涉及一种高性能板式换热器氟橡胶胶料及其制备方法。


背景技术：

2.板式换热器在我们的生活中有很多的用途，比如在酒店，澡堂，居民住宅，甚至大型浴场，这些用热比较多的地方都会用到换热器，换热器的种类也是非常多的，比如板式换热器，容积式换热器和管式换热器等等，不过根据数据显示，板式换热器是最受消费者欢迎。
3.板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5mpa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
4.所以亟待一种耐高温耐酸碱耐腐蚀耐水蒸气的胶料来制备高性能板式换热器的垫片。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是针对上述问题，提供一种高性能板式换热器氟橡胶胶料，所述氟橡胶胶料由以下重量百分比的组分构成：
[0006][0007][0008]
所述氟橡胶的氟含量为60～70wt％，门尼粘度[ml(1+10)121℃]为30～60mu。
[0009]
作为本发明实施方式的进一步改进，所述氟橡胶为偏氟乙烯/六氟丙烯类氟橡胶、偏氟乙烯/三氟氯乙烯类氟橡胶、偏氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯类氟橡胶、四氟乙烯/丙烯类氟橡胶或六氟丙烯/乙烯类氟橡胶中的一种。
[0010]
作为本发明实施方式的进一步改进，所述氟橡胶的生胶牌号为过氧p288。
[0011]
作为本发明实施方式的进一步改进，所述硫化剂包括双酚af硫化剂、过氧化物硫化剂或胺类硫化剂。
[0012]
作为本发明实施方式的进一步改进，所述高性能填充料包括半补强炭黑、中粒子热裂法炭黑、喷雾炭黑、硅酸钙、硅藻土、碳酸钙、滑石粉或二硫化钼中的至少一种。
[0013]
作为本发明实施方式的进一步改进，所述高性能填充料是600est。
[0014]
作为本发明实施方式的进一步改进，所述高性能助剂是ht290。
[0015]
作为本发明实施方式的进一步改进，所述硫化剂是tx101-50d。
[0016]
另一方面，本发明公开了上述的高性能板式换热器氟橡胶胶料的制备方法，依次包括以下步骤：
[0017]
(1)备料：根据权利要求1所述的配比，将氟橡胶、高性能填充料、高性能助剂分别称重后混合形成配料a，将硫化剂称重形成配料b；
[0018]
(2)第一道混炼：将配料a投入密炼机混炼60～90秒后提锤清扫，然后压锤混炼60～90秒再次提锤清扫，温度90～100℃，然后压锤混炼60～70秒卸料，温度105～110℃)，到开料机上出片，制成混炼胶a；
[0019]
(3)第二道混炼：将第一道混炼制得的混炼胶和配料b投入密炼机混炼30～40秒，然后在清扫后继续混炼20～40秒后卸料到开料机上出片，完成制备。
[0020]
本发明选用p288橡胶作为胶料的主体材料，其自身耐高温，耐腐蚀，耐酸碱；配方中采用600est填充，具有耐高温的特点；高性能助剂ht290的加入，保证制品好加工；硫化剂tx101-50d的添加保证制品耐高温，回弹性好。
[0021]
本发明具有耐高温耐腐蚀耐酸碱耐水蒸气的特点，保证板式换热器在高低温(-25℃～250℃)环境使用时安全平稳运行，制品具有较长的使用寿命。
具体实施方式
[0022]
下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
实施例
[0024]
按照表1中的成分比例进行具体例1～6一种耐高温耐腐蚀耐酸碱的板式换热器氟橡胶胶料的生产：
[0025]
(1)备料：根据权利要求1所述的配比，将氟橡胶、高性能填充、助剂分别称重后混合形成配料a，将硫化剂称重后形成配料b；
[0026]
(2)第一道混炼：将配料a投入密炼机混炼60～90秒后提锤清扫，然后压锤混炼60～90秒再次提锤清扫，温度90～100℃，然后压锤混炼60～70秒卸料，温度105～110℃)，到开料机上出片，制成混炼胶a；
[0027]
(3)第二道混炼：将第一道混炼制得的混炼胶和配料b投入密炼机混炼30～40秒，然后在清扫后继续混炼20～40秒后卸料到开料机上出片，完成制备。
[0028]
表1为具体例1～6中各成分的重量百分比，具体如下所示：
[0029]
表1
[0030][0031]
表1中，氟胶为p288，高性能填充料为600st，高性能助剂为ht290，硫化剂为tx101-50d。
[0032]
表2为具体例1～6的混炼时间，具体如下所示：
[0033]
表2
[0034][0035]
表3为具体例1～6橡胶制品的性能参数。
[0036]
表3
[0037]
[0038][0039]
从表3可以看到，本发明橡胶胶料具有优良的物理性能。
[0040]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述氟橡胶胶料由以下重量百分比的组分构成：所述氟橡胶的氟含量为60～70wt％，门尼粘度[ml(1+10)121℃]为30～60mu。2.根据权利要求1所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述氟橡胶为偏氟乙烯/六氟丙烯类氟橡胶、偏氟乙烯/三氟氯乙烯类氟橡胶、偏氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯类氟橡胶、四氟乙烯/丙烯类氟橡胶或六氟丙烯/乙烯类氟橡胶中的一种。3.根据权利要求1所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述氟橡胶的生胶牌号为过氧p288。4.根据权利要求1所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述硫化剂包括双酚af硫化剂、过氧化物硫化剂或胺类硫化剂。5.根据权利要求1所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述高性能填充料包括半补强炭黑、中粒子热裂法炭黑、喷雾炭黑、硅酸钙、硅藻土、碳酸钙、滑石粉或二硫化钼中的至少一种。6.根据权利要求1所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述高性能填充料是600est。7.根据权利要求1所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述高性能助剂是ht290。8.根据权利要求1所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料，其特征在于，所述硫化剂是tx101-50d。9.根据权利要求1-8任意一项所述的高性能板式换热器氟橡胶胶料的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：(1)备料：根据权利要求1所述的配比，将氟橡胶、高性能填充料、高性能助剂分别称重后混合形成配料a，将硫化剂称重形成配料b；(2)第一道混炼：将配料a投入密炼机混炼60～90秒后提锤清扫，然后压锤混炼60～90秒再次提锤清扫，温度90～100℃，然后压锤混炼60～70秒卸料，温度105～110℃)，到开料机上出片，制成混炼胶a；(3)第二道混炼：将第一道混炼制得的混炼胶和配料b投入密炼机混炼30～40秒，然后在清扫后继续混炼20～40秒后卸料到开料机上出片，完成制备。

技术总结
本发明公开了一种高性能板式换热器氟橡胶胶料，所述氟橡胶胶料由以下重量百分比的组分构成：氟橡胶60-70％，高性能填充料30-40％，高性能助剂0.8-1.5％，硫化剂1.0-1.5％，所述氟橡胶的氟含量为60～70wt％，门尼粘度[ML(1+10)121℃]为30～60MU。本发明具有制品耐高温耐酸碱耐腐蚀耐蒸汽特点，保持换热器在高低温(-25℃～250℃)环境使用时安全平稳运行，制品具有较长的使用寿命。具有较长的使用寿命。


技术研发人员：焦伟 苏怀生 井垒 周国荣 高建国
受保护的技术使用者：江苏冠联新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/2/11