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1.本实用新型涉及轴承生产设备技术领域,尤其涉及一种窜桶上料车。
背景技术:2.在滚针类轴承生产过程中,经常需要使用到窜桶上料车,其主要作用是储存、运送滚针类零件,以便于后续的装配作业。
3.现有技术中的窜桶上料车,通常不可移动,需要先导入其它容器后,再用行车吊起,最后为机床输送滚针等物料,操作极为繁琐。
技术实现要素:4.针对上述问题,本实用新型提出了一种移动方便、运送滚针类零件便利、结构简单、成本低的窜桶上料车。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种窜桶上料车,包括车架、料斗和翻转门,所述车架为框架结构,所述料斗设置在所述车架内。
6.所述车架后部连接有扶手架,以便于操作人员手扶推拉,所述车架前部设有前部挡板,后部设有后部挡板,所述前部挡板、后部挡板与料斗共同形成轴承滚针等物料的储存空间,所述前部挡板下部开设有物料出口,所述料斗倾斜向下设置且向所述物料出口延伸。
7.所述料斗具有底部和由所述底部两侧向上延伸的两个侧边部,为了便于轴承滚针类物料的储存、下落和倾倒,所述底部和侧边部均呈曲面状,所述底部延伸至所述物料出口外,所述翻转门设置于所述物料出口上,所述翻转门可掀开或放下以释放或阻挡所述料斗内的物料。
8.为了提高制造便利性,作为优选,所述料斗由3mm钢板折弯一体成型。
9.所述翻转门在运送物料的过程处于关闭状态,当需要将物料倒出时,需要将翻转门上翻,为了方便固定翻转门,所述翻转门上连接有塑料球头,所述前部挡板上对应于所述塑料球头设有挂钩,当翻转门翻起时,所述挂钩可栓住翻转门上的塑料球头以固定翻转门。
10.进一步的,所述挂钩可自由转动,以确保即使塑料球头与挂钩之间位置有一定偏差仍可顺利配合作用,降低了生产制造难度。
11.为了实现上料车的移动功能,提高物料运送的便利性,所述车架底部对称设有四组车轮,作为优选,所述车轮为万向轮,为了便于固定上料车,所述车轮上具有刹车装置。
12.为了更加省力,提高推拉该窜桶上料车的舒适性,作为优选,所述扶手架两侧张角为26
°
,根据实际情况,所述扶手架两侧张角可设计成其它角度。
13.为了便于吊装,所述车架两侧上方设有吊耳。
14.本实用新型的有益效果是:该窜桶上料车,通过设计带刹车装置的万向轮,实现了窜桶上料工装的可移动功能;通过设计具有流线形曲面结构的料斗,提高了轴承滚针类物料存储和倾倒的便利性;通过优化塑料球头、挂钩、扶手架的设计,提高了上料车制造和使用的便利性和舒适性;另外,该窜桶上料车,结构简单实用,经济性好。
附图说明:
15.图1为本实用新型的拨料装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的拨料装置的主视图;
17.图3为本实用新型的拨料装置的左视图;
18.图4为本实用新型的拨料装置的俯视图;
19.图中:1.车架;11.前部挡板;111.物料出口;12.后部挡板;2.料斗;21.底部;22.侧边部;3.翻转门;4.扶手架;5.塑料球头;6.挂钩;7.车轮;8.刹车装置;9.吊耳。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.如图1-4所示的一种窜桶上料车,包括车架1、料斗2和翻转门3,所述车架1为框架结构,所述料斗2设置在所述车架1内,所述车架1后部连接有扶手架4,所述扶手架4两侧张角为26
°
,所述车架1前部设有前部挡板11,后部设有后部挡板12,所述前部挡板11下部开设有物料出口111,所述料斗2倾斜向下设置且向所述物料出口111延伸,所述料斗2由3mm钢板折弯一体成型,具有底部21和由所述底部21两侧向上延伸的两个侧边部22,所述底部21和侧边部22均呈曲面状,所述底部21延伸至所述物料出口111外,所述翻转门3设置于所述物料出口111上,所述翻转门3可掀开或放下以释放或阻挡所述料斗2内的物料。
22.所述翻转门3上连接有塑料球头5,所述前部挡板11上对应于所述塑料球头5设有挂钩6,所述挂钩6可自由转动。
23.所述车架1底部对称设有四组车轮7,所述车轮7为万向轮,所述车轮7上具有刹车装置8,所述车架1两侧上方设有吊耳9。
24.使用该窜桶上料车运送轴承滚针等物料的作业过程如下,初始时,翻转门3为关闭状态,将轴承滚针装入料斗2内,推动上料车移动至所需位置,使用刹车装置8固定住车轮7,打开翻转门3,使用挂钩6栓住塑料球头5,最后将窜桶上料车内的轴承滚针倒入传送装置中以进行下一道工序。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是:以上实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领
域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征:1.一种窜桶上料车,其特征在于:包括车架(1)、料斗(2)和翻转门(3),所述车架(1)为框架结构,所述料斗(2)设置在所述车架(1)内,所述车架(1)后部连接有扶手架(4),所述车架(1)前部设有前部挡板(11),后部设有后部挡板(12),所述前部挡板(11)下部开设有物料出口(111),所述料斗(2)倾斜向下设置且向所述物料出口(111)延伸,所述料斗(2)具有底部(21)和由所述底部(21)两侧向上延伸的两个侧边部(22),所述底部(21)和侧边部(22)均呈曲面状,所述底部(21)延伸至所述物料出口(111)外,所述翻转门(3)设置于所述物料出口(111)上,所述翻转门(3)可掀开或放下以释放或阻挡所述料斗(2)内的物料。2.根据权利要求1所述的窜桶上料车,其特征在于:所述翻转门(3)上连接有塑料球头(5),所述前部挡板(11)上对应于所述塑料球头(5)设有挂钩(6)。3.根据权利要求2所述的窜桶上料车,其特征在于:所述挂钩(6)可自由转动。4.根据权利要求1所述的窜桶上料车,其特征在于:所述车架(1)底部对称设有四组车轮(7),所述车轮(7)为万向轮,所述车轮(7)上具有刹车装置(8)。5.根据权利要求1所述的窜桶上料车,其特征在于:所述扶手架(4)两侧张角为26
°
。6.根据权利要求1所述的窜桶上料车,其特征在于:所述车架(1)两侧上方设有吊耳(9)。7.根据权利要求1所述的窜桶上料车,其特征在于:所述料斗(2)由3mm钢板折弯一体成型。
技术总结本实用新型涉及一种窜桶上料车,包括车架、料斗、翻转门,所述车架为框架结构,所述料斗设置在所述车架内,所述车架后部连接有扶手架,所述车架前部设有前部挡板,后部设有后部挡板,所述前部挡板下部开设有物料出口,所述料斗倾斜向下设置且向所述物料出口延伸,所述料斗具有底部和由所述底部两侧向上延伸的两个侧边部,所述底部和侧边部均呈曲面状,所述底部延伸至所述物料出口外,所述翻转门设置于所述物料出口上,所述翻转门可掀开或放下以释放或阻挡所述料斗内的物料,该窜桶上料车,移动方便、运送滚针类零件便利、操作省力、舒适性高、结构简单、成本低。成本低。成本低。
技术研发人员:刘道岁 马俊峰
受保护的技术使用者:常州光洋轴承股份有限公司
技术研发日:2021.06.29
技术公布日:2022/2/7