1.本实用新型涉及发泡轮领域，尤其涉及一种耐磨能力强的发泡轮。
背景技术：
2.发泡塑料是以热塑性或热固性树脂为基体，其内部具有无数微小气孔的塑料，发泡是塑料加工的重要方法之一，塑料发泡得到的泡沫塑料含有气固两项-气体和固体，气体以泡孔的形式存在于泡沫体中，泡孔与泡孔互相隔绝的称为闭孔，连通的称为开孔，从而有闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料之分，常用于制造发泡轮。
3.但现有的发泡轮在通过销轴与轮架安装使用时，没有安装轴承，导致发泡轮与销轴之间摩擦力增大，容易导致连接处快速磨损，导致发泡轮使用寿命下降，同时轮架与轮皮均是一体化的，更换时一同更换，加大了成本的问题。
4.因此，有必要提供一种耐磨能力强的发泡轮解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种耐磨能力强的发泡轮，解决了现有的发泡轮在通过销轴与轮架安装使用时，没有安装轴承，导致发泡轮与销轴之间摩擦力增大，容易导致连接处快速磨损，导致发泡轮使用寿命下降，同时轮架与轮皮均是一体化的，更换时一同更换，加大了成本的问题。
6.本实用新型提供一种耐磨能力强的发泡轮，包括：轮体，所述轮体的顶面与底面均开设有凹槽，所述轮体的上表面安装有安装板，所述安装板的圆心处安装有第一轴承，所述安装板的顶部开设有第一通孔，且第一通孔的数量为四个，所述安装板的内部安装有螺栓，且螺栓的数量为四个，所述轮体的下表面安装有衔接板，所述衔接板的圆心处安装有第二轴承，所述衔接板的底部开设有第二通孔，且第二通孔的数量为四个，四个所述螺栓的一端螺纹连接有螺母。
7.优选的，所述轮体顶部凹槽的内部尺寸与安装板底部的外部尺寸之间相吻合，所述第一轴承与安装板之间为内嵌连接。
8.优选的，所述轮体底部凹槽的内部尺寸与衔接板顶部的外部尺寸之间相吻合，所述第二轴承与衔接板之间为内嵌连接。
9.优选的，所述安装板的底部表面积与衔接板的顶部表面积相等，所述安装板的竖直中心线与衔接板的竖直中心线之间相互重合。
10.优选的，所述螺栓通过第一通孔与第二通孔之间的配合贯穿于安装板与衔接板，所述轮体的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐磨能力强的发泡轮具有如下有益效果：
12.该发泡轮设有轴承，通过轴承可以大大的减小摩擦力，使得发泡轮更加的耐磨，延长了使用寿命，同时该发泡轮可以进行拆卸，当轮体损坏时，可以将安装板与衔接板分离，
更换轮体，减小了换轮时的成本。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种耐磨能力强的发泡轮的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示俯视结构示意图；
15.图3为图1所示立体拆解结构示意图；
16.图4为图1所示平面拆解结构示意图。
17.图中：1、轮体；2、凹槽；3、安装板；4、第一轴承；5、第一通孔；6、螺栓；7、衔接板；8、第二轴承；9、第二通孔；10、螺母。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种耐磨能力强的发泡轮的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示俯视结构示意图；图3为图1所示立体拆解结构示意图；图4为图1所示平面拆解结构示意图，一种耐磨能力强的发泡轮，包括：轮体1，轮体1的顶面与底面均开设有凹槽2，轮体1的上表面安装有安装板3，安装板3的圆心处安装有第一轴承4，安装板3的顶部开设有第一通孔5，且第一通孔5的数量为四个，安装板3的内部安装有螺栓6，且螺栓6的数量为四个，轮体1的下表面安装有衔接板7，衔接板7的圆心处安装有第二轴承8，衔接板7的底部开设有第二通孔9，且第二通孔9的数量为四个，四个螺栓6的一端螺纹连接有螺母10。
20.轮体1顶部凹槽2的内部尺寸与安装板3底部的外部尺寸之间相吻合，第一轴承4与安装板3之间为内嵌连接，结构稳定，使用安全。
21.轮体1底部凹槽2的内部尺寸与衔接板7顶部的外部尺寸之间相吻合，第二轴承8与衔接板7之间为内嵌连接，结构稳定，使用安全。
22.安装板3的底部表面积与衔接板7的顶部表面积相等，安装板3的竖直中心线与衔接板7的竖直中心线之间相互重合。
23.螺栓6通过第一通孔5与第二通孔9之间的配合贯穿于安装板3与衔接板7，轮体1的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物，便于将发泡轮进行安装，轮体1由于有气泡的存在，因此具有质轻、省料、能吸收冲击载荷、隔热和隔音的性能、比强度高等特性，特别是可以节省材料、减小能耗、降低成本的优点。
24.本实用新型提供的一种耐磨能力强的发泡轮的工作原理如下：
25.将安装板3与轮体1进行安装，衔接板7与轮体1进行安装，再使用四个螺栓6穿过第一通孔5与第二通孔9，使用螺母10将螺栓6连接，是的安装板3、轮体1与衔接板7固定，通过轴承可以大大的减小摩擦力，使得发泡轮更加的耐磨，延长了使用寿命，当轮体1损坏时，可以将安装板3与衔接板7分离，更换轮体1，减小了换轮时的成本。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐磨能力强的发泡轮具有如下有益效果：
27.现有的发泡轮在通过销轴与轮架安装使用时，没有安装轴承，导致发泡轮与销轴
之间摩擦力增大，容易导致连接处快速磨损，导致发泡轮使用寿命下降，同时轮架与轮皮均是一体化的，更换时一同更换，加大了成本，该发泡轮设有轴承，通过轴承可以大大的减小摩擦力，使得发泡轮更加的耐磨，延长了使用寿命，同时该发泡轮可以进行拆卸，当轮体1损坏时，可以将安装板3与衔接板7分离，更换轮体1，减小了换轮时的成本，轮体1由于有气泡的存在，因此具有质轻、省料、能吸收冲击载荷、隔热和隔音的性能、比强度高等特性，特别是可以节省材料、减小能耗、降低成本的优点。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种耐磨能力强的发泡轮，包括：轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)的顶面与底面均开设有凹槽(2)，所述轮体(1)的上表面安装有安装板(3)，所述安装板(3)的圆心处安装有第一轴承(4)，所述安装板(3)的顶部开设有第一通孔(5)，且第一通孔(5)的数量为四个，所述安装板(3)的内部安装有螺栓(6)，且螺栓(6)的数量为四个，所述轮体(1)的下表面安装有衔接板(7)，所述衔接板(7)的圆心处安装有第二轴承(8)，所述衔接板(7)的底部开设有第二通孔(9)，且第二通孔(9)的数量为四个，四个所述螺栓(6)的一端螺纹连接有螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨能力强的发泡轮，其特征在于，所述轮体(1)顶部凹槽(2)的内部尺寸与安装板(3)底部的外部尺寸之间相吻合，所述第一轴承(4)与安装板(3)之间为内嵌连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨能力强的发泡轮，其特征在于，所述轮体(1)底部凹槽(2)的内部尺寸与衔接板(7)顶部的外部尺寸之间相吻合，所述第二轴承(8)与衔接板(7)之间为内嵌连接。4.根据权利要求1所述的一种耐磨能力强的发泡轮，其特征在于，所述安装板(3)的底部表面积与衔接板(7)的顶部表面积相等，所述安装板(3)的竖直中心线与衔接板(7)的竖直中心线之间相互重合。5.根据权利要求1所述的一种耐磨能力强的发泡轮，其特征在于，所述螺栓(6)通过第一通孔(5)与第二通孔(9)之间的配合贯穿于安装板(3)与衔接板(7)，所述轮体(1)的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
技术总结
本实用新型提供一种耐磨能力强的发泡轮，包括：轮体，所述轮体的顶面与底面均开设有凹槽，所述轮体的上表面安装有安装板，所述安装板的圆心处安装有第一轴承，所述安装板的顶部开设有第一通孔，且第一通孔的数量为四个，所述安装板的内部安装有螺栓，且螺栓的数量为四个，所述轮体的下表面安装有衔接板，所述衔接板的圆心处安装有第二轴承，所述衔接板的底部开设有第二通孔，且第二通孔的数量为四个。本实用新型提供的一种耐磨能力强的发泡轮，设有轴承，通过轴承可以大大的减小摩擦力，使得发泡轮更加的耐磨，延长了使用寿命，同时该发泡轮可以进行拆卸，当轮体损坏时，可以将安装板与衔接板分离，更换轮体，减小了换轮时的成本。减小了换轮时的成本。减小了换轮时的成本。
技术研发人员：刘振 姜海龙
受保护的技术使用者：青岛汉纳科工贸有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/11