1.本实用新型涉及砖头生产技术领域，具体为一种砖头生产用配料搅拌机。
背景技术：
2.砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”。
3.砖头在生产的过程中会用到搅拌机对配料进行混合搅拌。
4.然而目前砖头生产用的配料搅拌机在使用时，为了保证配料的干燥性，搅拌机都会设置加热管用于对搅拌机内部的配料进行烘干，由于加热管是安装在罐体的内部的，在对加热管进行检修时，需要将加热管从罐体的内部拉出来，检修过程繁琐不便，且需要耗费大量的人力物力，并且罐体内腔底部的边角十分容易沉积配料，搅拌机的搅拌杆并不能挑起沉积在边角的配料，导致搅拌机的混合效果较差，并且罐体内腔底部边角沉积的配料也不易被排出。
5.为此，提出一种砖头生产用配料搅拌机，来解决上述中的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种砖头生产用配料搅拌机，具备便于检修和防配料沉积的优点，解决了目前砖头生产用的配料搅拌机在使用时不便于对加热管进行检修和无法防止配料沉积在罐体边角的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖头生产用配料搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的表面安装有加热管，所述搅拌罐的表面套设有固定壳，所述搅拌罐的表面固定套接有连接盘，所述连接盘的表面与固定壳的内壁接触，所述搅拌罐的表面固定套接有限位块，所述限位块的内部与固定壳的表面卡接，所述限位块的表面和搅拌罐的表面均开设有四个螺纹槽，所述固定壳的内部开设有四个通孔，所述限位块的表面设有四个与螺纹槽螺纹连接的安装螺栓，所述搅拌罐的内部分别设有破碎机构与搅拌机构，所述搅拌罐的顶部和底部分别连通有加料斗与排料管。
8.优选的，所述破碎机构包括破碎斗所述破碎斗的表面与搅拌罐的内壁栓接，所述破碎斗的表面开设有排料槽，所述破碎斗的内部设有破碎盘。
9.优选的，所述搅拌机构包括连接杆，所述连接杆的表面与破碎盘的内部固定套接，所述连接杆的底端栓接有搅拌杆一，所述连接杆的表面栓接有三个与搅拌杆一栓接的搅拌杆二，所述搅拌罐的顶部安装有电机，所述电机的底端贯穿至搅拌罐的内部并通过联轴器与连接杆栓接。
10.优选的，所述搅拌罐内腔的底部内嵌有轴承，所述轴承的内部与电机输出端的表面转动套接。
11.优选的，所述排料槽的内部内嵌有转轴，所述转轴的内部与连接杆的表面转动套接。
12.优选的，所述搅拌罐的底部设有控制阀，所述控制阀安装于排料管的表面。
13.优选的，所述搅拌罐的底部设有两个支腿，所述支腿的顶端与连接盘的底部栓接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过将罐体分割成搅拌罐和固定壳，让加热管可以安装在搅拌罐的外侧，利用固定壳对加热管进行包裹，可以对加热管进行防护，通过安装螺栓和螺纹槽安装对加热管固定，最后利用连接盘和加热管内部接触，对固定壳进行密封，让检修人员对加热管检修时，将安装螺栓和螺纹槽分离，将固定壳放下即可对加热管检修，不需要在将加热管从搅拌罐的内部抽出，大大的降低了加热管检修的难度，为检修人员的检修提供了很大的便利；
16.本实用新型通过将搅拌罐的底部设置成弧形，并新增弧形的搅拌杆一，利用搅拌杆一和搅拌罐内腔底部形状相同，使搅拌杆一可以挑起配料，从而防止配料出现沉积现象，进而提高了搅拌机的混合效果，并且在排料时搅拌杆一还可以刮到搅拌罐内腔底部的配料，保证搅拌机可以完全将配料排出。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型结构图2中a处局部放大示意图；
20.图4为本实用新型破碎斗放大剖视图。
21.图中：1、搅拌罐；2、加热管；3、固定壳；4、连接盘；5、限位块；6、螺纹槽；7、通孔；8、安装螺栓；9、破碎机构；91、破碎斗；92、排料槽；93、破碎盘；10、搅拌机构；101、连接杆；102、搅拌杆一；103、搅拌杆二；104、电机；11、加料斗；12、排料管；13、轴承；14、转轴；15、控制阀；16、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，一种砖头生产用配料搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的表面安装有加热管2，搅拌罐1的表面套设有固定壳3，搅拌罐1的表面固定套接有连接盘4，连接盘4的表面与固定壳3的内壁接触，搅拌罐1的表面固定套接有限位块5，限位块5的内部与固定壳3的表面卡接，限位块5的表面和搅拌罐1的表面均开设有四个螺纹槽6，固定壳3的内部开设有四个通孔7，限位块5的表面设有四个与螺纹槽6螺纹连接的安装螺栓8，搅拌罐1的内部分别设有破碎机构9与搅拌机构10，搅拌罐1的顶部和底部分别连通有加料斗11与排料管12，通过将罐体分割成搅拌罐1和固定壳3，让加热管2可以安装在搅拌罐1的外侧，利用固定壳3对加热管2进行包裹，可以对加热管2进行防护，通过安装螺栓8和螺纹槽6安装对加热管2固定，最后利用连接盘4和加热管2内部接触，对固定壳3进行密封，让检修人员对加热管2检修时，将安装螺栓8和螺纹槽6分离，将固定壳3放下即可对加热管2检修，不需要在将加热
管2从搅拌罐1的内部抽出，大大的降低了加热管2检修的难度，为检修人员的检修提供了很大的便利，通过将搅拌罐1的底部设置成弧形，并新增弧形的搅拌杆一102，利用搅拌杆一102和搅拌罐1内腔底部形状相同，使搅拌杆一102可以挑起配料，从而防止配料出现沉积现象，进而提高了搅拌机的混合效果，并且在排料时搅拌杆一102还可以刮到搅拌罐1内腔底部的配料，保证搅拌机可以完全将配料排出。
24.进一步的，破碎机构9包括破碎斗91破碎斗91的表面与搅拌罐1的内壁栓接，破碎斗91的表面开设有排料槽92，破碎斗91的内部设有破碎盘93，通过破碎机构9的设置，破碎机构9用于破碎结块的配料，使结块的配料可以得到分散。
25.进一步的，搅拌机构10包括连接杆101，连接杆101的表面与破碎盘93的内部固定套接，连接杆101的底端栓接有搅拌杆一102，连接杆101的表面栓接有三个与搅拌杆一102栓接的搅拌杆二103，搅拌罐1的顶部安装有电机104，电机104的底端贯穿至搅拌罐1的内部并通过联轴器与连接杆101栓接，通过搅拌机构10的设置，用于对配料进行搅拌。
26.进一步的，搅拌罐1内腔的底部内嵌有轴承13，轴承13的内部与电机104输出端的表面转动套接，通过轴承13的设置，增加了电机104在转动时的稳定性，进而保证了连接杆101在转动时的稳定性。
27.进一步的，排料槽92的内部内嵌有转轴14，转轴14的内部与连接杆101的表面转动套接，通过转轴14的设置，对连接杆101的稳定性起到了增加作用，使连接杆101只能在特定的位置进行旋转。
28.进一步的，搅拌罐1的底部设有控制阀15，控制阀15安装于排料管12的表面，通过控制阀15的设置，起到了对下料速度进行调节的作用。
29.进一步的，搅拌罐1的底部设有两个支腿16，支腿16的顶端与连接盘4的底部栓接，通过支腿16的设置，对搅拌罐1起到了支撑的作用。
30.工作原理：在使用时，将配料通过加料斗11加入搅拌罐1的内部，然后启动电机104，电机104启动后会带动连接杆101转动，连接杆101转动时会带动破碎盘93转动，当破碎盘93转动时会带动配料进入破碎斗91的内部，当配料出现结块时，破碎盘93则可以和破碎斗91相互配合将结块的配料进行打散，从而保证了配料的均匀性；
31.之后配料会通过排料槽92进入搅拌罐1的内部，而连接杆101在转动过程中，连接杆101也会带动搅拌杆一102和搅拌杆二103转动，搅拌杆一102转动时会将搅拌罐1内腔的底部沉积配料全部挑起来，从而使配料不会出现沉积的情况，进而保证了配料混合的均匀性；
32.而在对配料进行搅拌的过程中，也可以启动加热管2，利用加热管2产生热能对搅拌罐1内部的配料进行烘干，而加热管2若是需要进行检修，检修人员则可以通过将安装螺栓8和螺纹槽6分离，然后将固定壳3放下直接对加热管2进行检修，进而方便了检修人员对加热管2的检修。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。