1.本实用新型涉及牵引支架技术领域，尤其涉及一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是建筑工程中代替人力将砂石、水泥和水混合拌制成混凝土的设备，混凝土搅拌机的出现大大提高了混拌混凝土的效率，同时降低了工人的劳动强度，使建筑施工作业中不可或缺的设备。
3.目前在远离混凝土搅拌站的地方铺设公路时，通常采用就地搅拌混凝土的方式获得混凝土，但由于混凝土自身的特性，当搅拌机倾倒混凝土后，会有混凝土残留粘连在搅拌机的内壁上，一般工人会采用用水冲洗的方式清洗搅拌机的内壁，但这种方式效率低下，在浪费水的同时还会浪费混凝土，长此以往会造成大量资源的浪费，提高企业的施工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当搅拌机倾倒混凝土后，会有混凝土残留粘连在搅拌机的内壁上，一般工人会采用用水冲洗的方式清洗搅拌机的内壁，但这种方式效率低下，在浪费水的同时还会浪费混凝土，长此以往会造成大量资源的浪费，造成企业成本提高的问题，而提出的一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构，包括搅拌机本体和清洁装置，所述搅拌机本体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括装置盒，所述装置盒的下表面与转轴固定连接，所述装置盒的内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固装有转把，所述第一螺杆两端螺纹方向相反，所述第一螺杆两端的圆弧面均螺纹连接有推板，所述装置盒的下表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽以装置盒的中心对称分布，所述推板的下表面固装有滑板，所述滑板的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述滑板远离推板的一侧固装有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑板的一侧固定连接有第一刮板，所述第一刮板的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一刮板的一端与滑板固定连接，所述第一刮板远离装置盒的一侧固定连接有第二刮板，所述第二刮板远离第一刮板的一侧固装有挡板。
6.优选的，所述第二刮板的下表面与搅拌机本体的下表面平行设置，所述第一刮板与第二刮板垂直设置。
7.优选的，所述第一刮板两侧均固装有矩形条，所述矩形条靠近搅拌机本体内壁的一侧均匀开设有锯齿。
8.优选的，所述装置盒相对于推板的位置固装有两个导轨，两个所述导轨的表面均与推板滑动连接。
9.优选的，所述搅拌机本体的表面设有限流装置，所述限流装置包括落料口，所述落
料口开设在搅拌机本体的下表面，所述搅拌机本体相对于落料口的位置转动连接有阀门，所述搅拌机本体的圆弧面固装有两个支撑板，所述支撑板的表面垂直转动连接有蜗杆，所述阀门的上表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆的尺寸与蜗轮的尺寸相适配啮合传动，所述搅拌机本体相对于落料口的位置固装有导流槽。
10.优选的，所述蜗杆的一端固装有把手，所述把手的表面均匀开设有防滑凸起。
11.优选的，所述蜗杆远离把手的一端固装有圆盘，所述圆盘的表面垂直螺纹插设有第二螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置清洁装置，在需要清理搅拌机内壁的残留的混凝土时，转动转把，转把转动会带动第一螺杆在装置盒的内壁转动，第一螺杆借助螺纹带动两个推板沿导轨的表面向彼此远离的方向移动，导轨达到限制推板滑动路径的作用，推板移动会带动滑板沿滑槽的内壁同向移动，第一连接杆和第二连接杆借助滑板移动会带动第一刮板移动，使第一刮板与搅拌机本体的内壁接触，当转轴转动后达到清理搅拌机内壁残留的混凝土的作用，第一刮板移动带动矩形条和第二刮板同向移动，矩形条表面的锯齿具有刮碎混凝土的作用，第二刮板移动带动挡板向靠近搅拌机本体的方向移动，挡板具有防止搅拌机本体内壁残留的混凝土向靠近搅拌机中心移动的情况发生，通过设置清洁装置，达到根据残留混凝土不同的厚度，调节第一刮板与搅拌机内壁的距离，防止由于残留的混凝土较厚，导致第一刮板损坏的作用，具有方便清理搅拌机内壁残留的混凝土，被清理的混凝土还可以继续使用的效果。
14.2、本实用新型中，通过设置限流装置，当需要限制混凝土的出料速度时，转动把手，把手转动带动蜗杆在支撑板的表面转动，蜗杆转动借助螺纹带动蜗轮转动，涡轮转动带动阀门沿落料口的内壁同向转动，此时会有混凝土通过落料口掉落在导流槽内，并沿着导流槽的内壁流出，转动第二螺杆，第二螺杆借助螺纹向靠近支撑板的方向移动，当第二螺杆与支撑板接触后，达到固定圆盘进而固定阀门的作用，通过设置限流装置，达到限制混凝土流出速度的作用，避免由于落料口较大，混凝土在打开阀门后瞬间流出过多的情况出现，具有根据不同需要调节落料口的大小，控制混凝土的流出速度，防止混凝土瞬间流出过多而造成不必要的浪费的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构的立体结构示意；
16.图2为本实用新型提出一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构的图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构的清洁装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构的限流装置的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构的图3的部分结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构的图5的部分结构示意图；
21.图7为本实用新型提出一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构中图1的a处结构示意图。
22.图例说明：1、搅拌机本体；2、转轴；3、清洁装置；301、装置盒；302、第一螺杆；303、推板；304、第一连接杆；305、第一刮板；306、第二连接杆；307、第二刮板；308、矩形条；309、挡板；310、转把；311、导轨；312、滑板；313、滑槽；4、限流装置；41、落料口；42、阀门；43、支撑板；44、蜗杆；45、蜗轮；46、圆盘；47、第二螺杆；48、把手；49、导流槽。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例1，如图1-7所示，本实用新型提供了一种建筑工程的节能省料路面施工用自动下料机构，包括搅拌机本体1和清洁装置3，搅拌机本体1的内壁转动连接有转轴2，转轴2的表面设有清洁装置3。
26.下面具体说一下其清洁装置3和限流装置4的具体设置和作用。
27.如图1、图2、图3、图5和图6所示，清洁装置3包括装置盒301，装置盒301的下表面与转轴2固定连接，装置盒301的内壁转动连接有第一螺杆302，第一螺杆302的一端固装有转把310，第一螺杆302两端螺纹方向相反，第一螺杆302两端的圆弧面均螺纹连接有推板303，装置盒301的下表面开设有两个滑槽313，两个滑槽313以装置盒301的中心对称分布，推板303的下表面固装有滑板312，滑板312的尺寸与滑槽313的尺寸相适配，滑板312远离推板303的一侧固装有第一连接杆304，第一连接杆304远离滑板312的一侧固定连接有第一刮板305，第一刮板305的表面固定连接有第二连接杆306，第二连接杆306远离第一刮板305的一端与滑板312固定连接，第一刮板305远离装置盒301的一侧固定连接有第二刮板307，第二刮板307远离第一刮板305的一侧固装有挡板309，第二刮板307的下表面与搅拌机本体1的下表面平行设置，第一刮板305与第二刮板307垂直设置，第一刮板305两侧均固装有矩形条308，矩形条308靠近搅拌机本体1内壁的一侧均匀开设有锯齿，矩形条308表面的锯齿具有方便刮碎搅拌机本体1内壁粘连的混凝土的作用，装置盒301相对于推板303的位置固装有两个导轨311，两个导轨311的表面均与推板303滑动连接。导轨311具有限制推板303滑动路径的作用。
28.其整个清洁装置3达到的效果为，通过设置清洁装置3，在需要清理搅拌机内壁的残留的混凝土时，转动转把310，转把310转动会带动第一螺杆302在装置盒301的内壁转动，第一螺杆302借助螺纹带动两个推板303沿导轨311的表面向彼此远离的方向移动，导轨311达到限制推板303滑动路径的作用，推板303移动会带动滑板312沿滑槽313的内壁同向移动，第一连接杆304和第二连接杆306借助滑板312移动会带动第一刮板305移动，使第一刮
板305与搅拌机本体1的内壁接触，当转轴2转动后达到清理搅拌机内壁残留的混凝土的作用，第一刮板305移动带动矩形条308和第二刮板307同向移动，矩形条308表面的锯齿具有刮碎混凝土的作用，第二刮板307移动带动挡板309向靠近搅拌机本体1的方向移动，挡板309具有防止搅拌机本体1内壁残留的混凝土向靠近搅拌机中心移动的情况发生，通过设置清洁装置3，达到根据残留混凝土不同的厚度，调节第一刮板305与搅拌机内壁的距离，防止由于残留的混凝土较厚，导致第一刮板305损坏的作用，具有方便清理搅拌机内壁残留的混凝土，被清理的混凝土还可以继续使用的效果。
29.如图4和图7所示，搅拌机本体1的表面设有限流装置4，限流装置4包括落料口41，落料口41开设在搅拌机本体1的下表面，搅拌机本体1相对于落料口41的位置转动连接有阀门42，搅拌机本体1的圆弧面固装有两个支撑板43，支撑板43的表面垂直转动连接有蜗杆44，阀门42的上表面固定连接有蜗轮45，蜗杆44的尺寸与蜗轮45的尺寸相适配啮合传动，搅拌机本体1相对于落料口41的位置固装有导流槽49，蜗杆44的一端固装有把手48，把手48的表面均匀开设有防滑凸起，蜗杆44远离把手48的一端固装有圆盘46，圆盘46的表面垂直螺纹插设有第二螺杆47，第二螺杆47具有固定蜗杆44进而固定阀门42位置的作用。
30.其整个的限流装置4达到的效果为，通过设置限流装置4，当需要限制混凝土的出料速度时，转动把手48，把手48转动带动蜗杆44在支撑板43的表面转动，蜗杆44转动借助螺纹带动蜗轮45转动，涡轮转动带动阀门42沿落料口41的内壁同向转动，此时会有混凝土通过落料口41掉落在导流槽49内，并沿着导流槽49的内壁流出，转动第二螺杆47，第二螺杆47借助螺纹向靠近支撑板43的方向移动，当第二螺杆47与支撑板43接触后，达到固定圆盘46进而固定阀门42的作用，通过设置限流装置4，达到限制混凝土流出速度的作用，避免由于落料口41较大，混凝土在打开阀门42后瞬间流出过多的情况出现，具有根据不同需要调节落料口41的大小，控制混凝土的流出速度，防止混凝土瞬间流出过多而造成不必要的浪费的效果。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。