1.本发明涉及油品回收技术，特别是一种废机油或废液压油回收再利用的处理工艺。
技术背景
2.工业设备上使用的机油或液压油，使用后回收得到的废油，含有金属屑、泥沙、焦化物等杂质，如果要进行再利用，一般需要先通过特殊设备去除杂质，然后还得加入辅助药剂调配机油的润滑度，以满足机器运转要求。现有的废机油或废液压油的回收处理技术，回收设备和处理工艺比较复杂，处理成本较高，处理后的油品品质欠佳，有待改进。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题，是提供一种废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，操作简便，环保无污染，所得油品品质优良，利用价值较高，废油处理成本较低。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，包括如下的工艺步骤：
5.(1)脱水处理：将待处理的废油置入液体搅拌机内，液体搅拌机内温度设置在60℃～80℃，将油品充分搅拌10～12小时，使油和水充分分离，待油和水上下分层后，打开液体搅拌机上的阀门，将下层的水排出，使油品中的水分含量不超过0.1％；
6.(2)将步骤(1)得到的油品，进行脱色处理：向液体搅拌机内的油品中添加过滤砂，过滤砂与油品的重量百分比为2:100，在常温下将油品充分搅拌15分钟～20分钟，过滤砂吸附油品中的大部分杂质与色素后，油品呈现为淡黄色并略带浑浊；
7.(3)将步骤(2)得到的油品，进行沉淀处理：向液体搅拌机内的油品中，添加沉降絮凝剂，沉降絮凝剂与油品的重量百分比为1:1000，油品在常温下静置12～14小时，使油品中剩余的油溶性杂质迅速凝聚沉降，待油品下层呈淡红色，上层呈清澈透明油液，抽取油品上层清液，即得到可以再利用的成品油。
8.如上所述的废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，所述沉降絮凝剂为聚丙烯酰胺絮凝剂、聚丙烯酸钠絮凝剂、聚乙烯吡啶盐絮凝剂或聚乙烯亚胺絮凝剂。
9.如上所述的废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，所述过滤砂为晶体砂或矿物砂，砂粒直径为40
‑
80目。
10.本发明的有益技术效果：工艺简单，操作简便，处理过程中无刺激气味，环保无污染，废油中杂质及色素处理比较干净，所得油品品质优良，利用价值较高，而且，仅通过普通液体搅拌机处理，无需特殊过滤设备，废油处理成本较低。
具体实施方式
11.提供一种废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，包括如下的工艺步骤：
12.(1)脱水处理：将待处理的废油100kg置入液体搅拌机内，液体搅拌机内温度设置
在60℃，将油品充分搅拌10～12小时，使油和水充分分离，通过液体搅拌机上的透明视液柱观察，油和水上下分层后，打开液体搅拌机上的阀门，将下层的水排出，使油品中的水分含量不超过0.1％；
13.(2)将步骤(1)得到的油品，进行脱色处理：向液体搅拌机内的油品中添加过滤砂，过滤砂具体为晶体砂，即硅胶过滤砂，其利用硅胶本身结构中含有的大量纳米级分子结构原理，进行废油中杂质与色素的吸附(实际处理中，过滤砂也可采用矿物砂，其组成成份为凹凸棒石粘土及蒙脱石粘土)，过滤砂的重量为2kg，砂粒直径为40～80目，在常温下将油品充分搅拌15分钟～20分钟，过滤砂吸附油品中的大部分杂质与色素后，油品呈现为淡黄色并略带浑浊；
14.(3)将步骤(2)得到的油品，进行沉淀处理：向液体搅拌机内的油品中，添加沉降絮凝剂，沉降絮凝剂具体为聚丙烯酰胺絮凝剂，也可采用聚丙烯酸钠絮凝剂、聚乙烯吡啶盐絮凝剂、聚乙烯亚胺絮凝剂，所添加的沉降絮凝剂重量为0.1kg，油品在常温下静置12～14小时，使油品中剩余的油溶性杂质迅速凝聚沉降，通过液体搅拌机上的透明视液柱观察，待油品下层呈淡红色，上层呈清澈透明油液，抽取油品上层清液，即得到可以再利用的成品油。
15.上述处理工艺，工艺简单，操作简便，处理过程中无刺激气味，环保无污染，废油中杂质及色素被过滤、吸附，处理比较干净，所得油品品质优良，利用价值较高，而且，仅通过普通液体搅拌机处理，无需特殊过滤设备，废油处理成本较低。
16.上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。


技术特征：
1.一种废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，其特征在于：包括如下的工艺步骤：(1)脱水处理：将待处理的废油置入液体搅拌机内，液体搅拌机内温度设置在60℃～80℃，将油品充分搅拌10～12小时，使油和水充分分离，待油和水上下分层后，打开液体搅拌机上的阀门，将下层的水排出，使油品中的水分含量不超过0.1％；(2)将步骤(1)得到的油品，进行脱色处理：向液体搅拌机内的油品中添加过滤砂，过滤砂与油品的重量百分比为2:100，在常温下将油品充分搅拌15分钟～20分钟，过滤砂吸附油品中的大部分杂质与色素后，油品呈现为淡黄色并略带浑浊；(3)将步骤(2)得到的油品，进行沉淀处理：向液体搅拌机内的油品中，添加沉降絮凝剂，沉降絮凝剂与油品的重量百分比为1:1000，油品在常温下静置12～14小时，使油品中剩余的油溶性杂质迅速凝聚沉降，待油品下层呈淡红色，上层呈清澈透明油液，抽取油品上层清液，即得到可以再利用的成品油。2.根据权利要求1所述的废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，其特征在于：所述沉降絮凝剂为聚丙烯酰胺絮凝剂、聚丙烯酸钠絮凝剂、聚乙烯吡啶盐絮凝剂或聚乙烯亚胺絮凝剂。3.根据权利要求1所述的废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，其特征在于：所述过滤砂为晶体砂或矿物砂，砂粒直径为40～80目。

技术总结
本发明公开了一种废机油或废液压油回收再利用的处理工艺，包括如下的工艺步骤：(1)脱水处理：将待处理的废油置入液体搅拌机内，将油品充分搅拌10～12小时，使油和水充分分离，待油和水上下分层后，将下层的水排出；(2)脱色处理：向油品中添加过滤砂，在常温下将油品充分搅拌15分钟～20分钟，油品呈现为淡黄色并略带浑浊；(3)沉淀处理：向油品中添加沉降絮凝剂，油品在常温下静置12～14小时，待油品下层呈淡红色，上层呈清澈透明油液，抽取油品上层清液，即得到可以再利用的成品油。本发明的工艺操作简便，环保无污染，所得油品品质优良，利用价值较高，废油处理成本较低。废油处理成本较低。


技术研发人员：颜健彬
受保护的技术使用者：佛山市高明德健五金有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2021/12/30