1.本实用新型涉及泥料生产设备技术领域，尤其涉及一种方形出泥口以及应用其的练泥机。


背景技术：

2.石膏模具是陶瓷生产过程中必须大量使用的原模具，其使用方便、价格低廉，且可以制出各种形状。图1所示的是一种砂锅盖石膏模具1，所述砂锅盖石膏模具1设有搅拌槽11和凹槽12。在实际生产中，所述砂锅盖石膏模具的应用过程如下：把练泥机练好的泥料放置于所述搅拌槽11中，然后通过搅拌器把泥料进行搅拌，使得泥料均匀的填满所述搅拌槽11和凹槽12，从而得到成型砂锅盖泥坯。
3.在现有技术中，练泥机的挤出口大多数为圆形的，所以从所述练泥机中挤出的泥料都是呈圆柱状。而当所述圆柱状的泥料直径大于或等于所述凹槽12的直径时，所述球状泥料会堵住所述凹槽12的槽口，使得凹槽12内的空气无法排出，导致泥料在成型时容易滑出；而当所述圆柱状的泥料小于所述凹槽12的直径时，泥料则会完全掉进凹槽12内，会导致泥料搅拌不均衡。


技术实现要素：

4.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种方形出泥口，解决了泥料在成型时易滑出的问题；
5.本实用新型还提出了一种练泥机，目的在于提高泥料搅拌工作的效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种方形出泥口，包括所述出泥口本体，所述出泥口本体呈圆台状；所述出泥口本体的两端分别为安装端和出泥端；所述安装端设有挤压腔，所述挤压腔呈圆锥形，且所述挤压腔的直径沿着安装端向出泥端的方向逐渐减少；所述出泥端设有方形通孔，所述方形通孔与所述挤压腔连通。
8.优先地，所述出泥口本体采用树脂材料制成。
9.优先地，包括底座、练泥结构和所述方形出泥口；所述练泥结构水平安装于所述底座的顶部；所述练泥结构的左端设有进泥口，所述进泥口与所述练泥结构垂直设置；所述练泥结构的右端设有挤出口，所述挤出口与所述练泥结构平行设置；所述安装端通过连接法兰卡装于所述练泥结构的右端，且所述挤出口与所述挤压腔连通。
10.优先地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌结构、升降驱动结构和连接结构；所述连接结构包括转轴和两个连接支架；两个所述连接支架前后对称地安装于所述底座的右侧面，且所述连接支架的顶部向右延伸；所述转轴位于两个所述连接支架的顶部之间，且所述转轴的两端均与所述连接支架固定连接；所述搅拌结构的一端与所述转轴的中部固定连接，所述搅拌结构的另一端向下延伸；所述升降驱动结构安装于所述连接结构，所述升降驱动结构的驱动端与所述转轴铰接，且所述驱动端可驱动所述转轴沿自身轴线转
动，使得所述搅拌结构在竖直方向上升降。
11.优先地，还包括伸缩结构，所述伸缩结构包括滑动座和手轮；所述滑动座的内部设有滑块和丝杆，所述滑块套设于所述丝杆的外部；所述丝杆通过螺纹结构与所述手轮传动连接，所述手轮的转动可带动所述丝杆沿其自身轴线正反转，使得所述滑块可在所述丝杆上，沿着所述丝杆的轴线方向移动；所述连接支架的顶部还设有轴承滑座，所述轴承滑座与所述滑块固定连接；当所述滑块在所述丝杆上移动时，所述滑块可带动所述轴承滑座在所述连接支架上，沿着所述丝杆的轴线方向移动；所述转轴转动安装于所述轴承滑动座内。
12.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
13.本技术通过设置方形通孔挤压泥料成方形，目的在于方形的泥料放置于所述搅拌槽后，所述方形泥料不会完全覆盖所述凹槽的槽口，而是与槽口之间存在排气间隙，避免了凹槽在搅拌泥料时不通气，从而保证了成型后的砂锅盖泥坯的质量。
附图说明
14.图1是现有技术中砂锅盖石膏模具的结构示意图；
15.图2是本实用新型一个实施例的方形出泥口的结构示意图；
16.图3是本实用新型一个实施例的方形出泥口另一视角的结构示意图；
17.图4是本实用新型一个实施例的练泥机的结构示意图；
18.图5是本实用新型一个实施例的方形出泥口和练泥机的装配示意图；
19.图6是本实用新型一个实施例的搅拌装置的结构示意图；
20.图7是本实用新型一个实施例的搅拌装置另一视角的结构示意图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
23.本技术中优选的一个实施例，如图1至图7所示，一种方形出泥口，包括所述出泥口本体2，所述出泥口本体2呈圆台状；所述出泥口本体2的两端分别为安装端和出泥端；所述安装端设有挤压腔21，所述挤压腔21呈圆锥形，且所述挤压腔21的直径沿着安装端向出泥端的方向逐渐减少；所述出泥端设有方形通孔22，所述方形通孔22与所述挤压腔21连通。
24.具体地，如图2至图3所示，所述泥料在练好后，在练泥机的输送下，流进所述挤压腔21中。因为所述挤压腔21的直径是沿着所述出泥端方向逐渐减少的，所以所述挤压腔21会挤压腔21内的泥料，使得泥料集中起来，避免泥料分散，难以成型，从而增加了泥料的可塑性。所述泥料在所述挤压腔21挤压后，再流进所述方形通孔22中成形，从而使得从所述方形通孔22中排出的泥料都呈方形的。而方形的泥料相对于圆柱形的泥料，好处在于方形的泥料放置于所述搅拌槽后，所述方形泥料不会完全覆盖所述凹槽的槽口，而是与槽口之间
存在排气间隙，避免了凹槽在搅拌泥料时不通气，从而保证了成型后的砂锅盖泥坯的质量。
25.在实际生产中，制造生产所述方形出泥口的材料种类繁多，但是在本实施例中，优选地所述出泥口本体2采用树脂材料制成。因为所述树脂材料制成的出泥口本体2成本低，并且树脂材料可以循环再用、环保。
26.一种练泥机，包括底座32、练泥结构31和所述方形出泥口；所述练泥结构31水平安装于所述底座32的顶部；所述练泥结构31的左端设有进泥口311，所述进泥口311与所述练泥结构31垂直设置；所述练泥结构31的右端设有挤出口312，所述挤出口312与所述练泥结构31平行设置；所述安装端通过连接法兰313卡装于所述练泥结构31的右端，且所述挤出口312与所述挤压腔21连通。所述练泥结构31用于炼制原始泥料，从而消除原始泥料的分布不均匀和含有气泡等缺陷，从而使得炼制好的泥料分布均匀、结构紧密，具有极强的可塑性。而所述底座32用于稳固所述练泥结构31的安装。所述出泥口本体2通过连接法兰313与所述练泥结构31连接，使得炼制好的泥料从所述方形通孔22排出，得到炼制好的方形泥料。具体地，如图4和图5所示，原始泥料从所述左端的进泥口311进入至所述练泥结构31，然后在所述练泥结构31后炼制，并且所述泥料在所述练泥结构31炼制时，在所述练泥结构31的作用下向右移动。泥料在练泥结构31炼制好后，从所述挤出口312，进入至所述挤压腔21中，所述挤压腔21再一次对所述泥料挤压，确保泥料的紧密形，使得泥料容易成型。最后泥料从所述方形通孔22中成型排出，得到方形泥料。本技术的练泥机与所述方形出泥口通过法兰可拆卸地连接，方便安装拆卸。
27.进一步地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌结构331、升降驱动结构332和连接结构；所述连接结构包括转轴3331和两个连接支架3332；两个所述连接支架3332前后对称地安装于所述底座32的右侧面，且所述连接支架3332的顶部向右延伸；所述转轴3331位于两个所述连接支架3332的顶部之间，且所述转轴3331的两端均与所述连接支架3332固定连接；所述搅拌结构331的一端与所述转轴3331的中部固定连接，所述搅拌结构331的另一端向下延伸；所述升降驱动结构332安装于所述连接结构，所述升降驱动结构332的驱动端与所述转轴3331铰接，且所述驱动端可驱动所述转轴3331沿自身轴线转动，使得所述搅拌结构331在竖直方向上升降。
28.在本实施例中，所述搅拌结构331主要由市场上购买的，因此在本技术中不再详述其工作原理。如图4、图6和图7所示，在本实施例中，所述连接支架3332安装于所述安装座的右侧面上，且两个连接支架3332前后对称设置，所述出泥口本体2位于两个所述连接支架3332之间。在两个所述连接支架3332的之间的顶部还设有转轴3331，所述转轴3331的一端与所述升降驱动结构332传动连接，使得所述升降驱动结构332可通过所述驱动端，驱动所述转轴3331转动。而所述转轴3331的转动，会带动安装于其中部上的搅拌结构331在竖直方向上升降，从而调节所述搅拌结构331与所述石膏模具的距离，使得搅拌结构331能够精准的位于所述搅拌槽中，对泥料进行搅拌，保证了泥料能够得到充分的搅拌。
29.进一步地，还包括伸缩结构，所述伸缩结构包括滑动座和手轮341；所述滑动座的内部设有滑块343和丝杆342，所述滑块343套设于所述丝杆342的外部；所述丝杆342通过螺纹结构与所述手轮341传动连接，所述手轮341的转动可带动所述丝杆342沿其自身轴线正反转，使得所述滑块343可在所述丝杆342上，沿着所述丝杆342的轴线方向移动；所述连接支架3332的顶部还设有轴承滑座344，所述轴承滑座344与所述滑块343固定连接；当所述滑
块343在所述丝杆342上移动时，所述滑块343可带动所述轴承滑座344在所述连接支架3332上，沿着所述丝杆342的轴线方向移动；所述转轴3331转动安装于所述轴承滑动座内。如图7所示，在本实施例中，可通过驱动所述手动轮带动所述丝杆342进行正反转动，从而使得套设于所述丝杆342上的滑块343在丝杆342上左右移动。而所述轴承滑座344又与所述滑块343固定连接，因此所述滑块343在丝杆342上左右移动时，会带动所述轴承滑座344在所述连接支架3332的顶部左右滑动。所述轴承滑座344前后滑动，目的用于调节所述搅拌结构331在左右方向上的位置，使得搅拌结构331与所述石膏模具对齐。
30.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。