1.本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种土建施工墙体钻孔装置。
背景技术：
2.在建筑施工过程中，对于墙体需要进行需要钻孔工作，以便于后续的施工，目前在进行墙体钻孔时常用的是工人手持冲击钻进行钻孔，但是这种方式在钻孔时冲击钻较容易发生抖动，进而造成钻孔较不容易，且容易出现较大的破碎颗粒等不利于钻孔的进行。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种土建施工墙体钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的工人手持冲击钻进行钻孔，但是这种方式在钻孔时冲击钻较容易发生抖动，进而造成钻孔较不容易，且容易出现较大的破碎颗粒等不利于钻孔的进行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建施工墙体钻孔装置，包括钻机本体，所述钻机本体的左端设置有钻头，所述钻机本体的前后侧均设置有支撑板，两个所述支撑板相背端均固定设置有工字形滑块，两个所述工字形滑块均滑动设置有横滑槽，两个所述横滑槽分别开设在两个滑轨板上，两个所述滑轨板的左端均固定设置有贴墙板，两个所述贴墙板的右侧壁较远离的一侧均固定设置有t形把手，两个所述贴墙板的相对侧固定设置有同一定位环板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头正对定位环板的圆心处设置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述贴墙板的上表面中部均固定设置有插孔，两个所述插孔内均卡接有u形对接杆，两个所述u形对接杆的右侧底端均固定设置有竖杆，两个所述竖杆的底端均固定设置在方形支撑架的左侧，所述方形架的底侧固定设置有收纳袋。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位环板的右侧壁上侧开设有弧形槽，所述弧形槽与弧形挡板的左侧卡接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形挡板的左侧外壁固定设置有密封垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的相对端均固定设置有插板，两个所述插板的底端均卡接有对接板，且两个对接板分别固定设置在钻机本体的前后侧壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述对接板的相背侧壁均固定设置有螺纹筒，两个所述螺纹筒内均螺纹连接有固定螺杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在两个支撑板上设置的工字形滑块与滑轨板上的横滑槽的滑动连接，且通过在两个滑轨板的左端设置的贴墙板，当在墙面上进行钻孔作业时，可将两个贴墙板贴在墙面上，然后通过手握t形把手对贴墙板施加压力，然后可通过向左侧推动钻机本
体，可实现钻头稳定的左移进入到定位环板的中心处，然后对墙面进行稳定的钻孔作业，进而可避免钻机本体发生抖动等，可有效提高对墙面钻孔的效率，同时通过设置的弧形挡板可对钻孔时产生的破碎颗粒阻挡，然后破碎颗粒可掉落到收纳袋内储存，进而可避免破碎颗粒飞溅造成的钻孔不便等。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型贴墙板的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型弧形挡板的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型收纳袋的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型工字形滑块的立体结构示意图。
18.图中：1钻机本体、2钻头、3支撑板、4工字形滑块、5滑轨板、6横滑槽、7贴墙板、8t形把手、9定位环板、10插孔、11u形对接杆、12竖杆、 13方形支撑架、14收纳袋、15弧形槽、16弧形挡板、17密封垫、18插板、 19对接板、20螺纹筒、21固定螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种土建施工墙体钻孔装置，包括钻机本体1，钻机本体1的左端设置有钻头2，钻机本体1的前后侧均设置有支撑板3，两个支撑板3相背端均固定设置有工字形滑块4，两个工字形滑块4均滑动设置有横滑槽6，两个横滑槽6分别开设在两个滑轨板5上，两个滑轨板 5的左端均固定设置有贴墙板7，两个贴墙板7的右侧壁较远离的一侧均固定设置有t形把手8，两个贴墙板7的相对侧固定设置有同一定位环板9，钻头 2正对定位环板9的圆心处设置，两个贴墙板7贴在墙面上，然后通过手握t 形把手8对贴墙板7施加压力，然后可通过向左侧推动钻机本体1，此时工字形滑块4会在滑轨板5上的横滑槽6内滑动，可实现钻头2稳定的左移进入到定位环板9的中心处，然后对墙面进行稳定的钻孔作业，进而可避免钻机本体发生抖动等，可有效提高对墙面钻孔的效率，两个贴墙板7的上表面中部均固定设置有插孔10，两个插孔10内均卡接有u形对接杆11，两个u形对接杆11的右侧底端均固定设置有竖杆12，两个竖杆12的底端均固定设置在方形支撑架13的左侧，方形架13的底侧固定设置有收纳袋14，钻孔作业时产生的破碎颗粒在弧形挡板16的阻挡下，避免向上侧飞溅，对钻孔时产生的破碎颗粒阻挡，然后破碎颗粒可掉落到收纳袋14内储存，后期通过将u形对接杆11从插孔10内取出，即可实现对收纳袋14内破碎颗粒取出，定位环板9的右侧壁上侧开设有弧形槽15，弧形槽15与弧形挡板16的左侧卡接，通过设置的弧形槽15与弧形挡板16的卡接，可根据需要对弧形挡板16进行安装等，弧形挡板16的左侧外壁固定设置有密封垫17，支撑板3的相对端均固定设置有插板18，两个插板18的底端均卡接有对接板19，且两个对接板 19分别固定设置在钻机本体1的前后侧壁，两个对接板19的相背侧壁均固定设置有螺纹筒20，两个螺纹筒20内均螺纹连接有固定螺杆21，通过转动固定螺
杆21，取消固定螺杆21对插板18的固定，此时可将插板18从对接板 19内取出，可实现将钻机本体1与其他部位分离进行单独使用，可有效提高该装置的实用性。
21.具体使用时，将两个贴墙板7贴在墙面上，然后通过手握t形把手8对贴墙板7施加压力，然后可通过向左侧推动钻机本体1，此时工字形滑块4会在滑轨板5上的横滑槽6内滑动，可实现钻头2稳定的左移进入到定位环板9 的中心处，然后对墙面进行稳定的钻孔作业，进而可避免钻机本体发生抖动等，此时钻孔作业时产生的破碎颗粒在弧形挡板16的阻挡下，避免向上侧飞溅，对钻孔时产生的破碎颗粒阻挡，然后破碎颗粒可掉落到收纳袋14内储存，后期通过将u形对接杆11从插孔10内取出，即可实现对收纳袋14内破碎颗粒取出，同时通过转动固定螺杆21，取消固定螺杆21对插板18的固定，此时可将插板18从对接板19内取出，可实现将钻机本体1与其他部位分离进行单独使用，可有效提高该装置的实用性。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。