1.本实用新型属于蒸压加气混凝土板拼接的技术领域，具体的说，涉及一种蒸压加气混凝土板材连接缝的抗裂细部处理装置。
背景技术：
2.现有蒸压加气混凝土板(alc)拼接时一般是将两块板放到t字型托板上，两板内板缝一般采用专用嵌缝剂加耐碱玻纤维网格布和专用粘接剂组成，缺点是蒸压加气混凝土板(alc)拼接处抗裂性差，且连接处全部采用了柔性裂解，板材接缝处极易受热胀冷缩影响，造成墙体后期粉刷开裂，影响工程质量。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种蒸压加气混凝土板材连接缝的抗裂细部处理装置，用以使得蒸压加气混凝土板板缝均匀，不易受外界以及温度变化的扰动，提高墙体整体性，为后期内墙粉刷抗裂提供帮助。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种蒸压加气混凝土板材连接缝的抗裂细部处理装置，包括安装于两蒸压加气混凝土板之间的板缝内的安装板，于所述安装板的两端连接有两固定板，各固定板与蒸压加气混凝土板的相对应侧固定，所述安装板与两固定板形成工字型结构，所述工字型结构的数量为多个，并沿板缝的延伸方向间隔布设。
6.进一步的，所述固定板可拆卸安装于安装板的相对应端，于所述安装板的端部开设有多个沿其宽度方向间隔设置的第一连接孔，于固定板上且与第一连接孔相对应的位置处分别开设有多个第二连接孔，安装板与固定板经穿过相对齐的第一连接孔和第二连接孔而固定。
7.进一步的，于所述固定板上且位于安装板的两侧部位上对称开设有固定孔，固定板经多根贯穿固定孔的自攻丝与蒸压加气混凝土板固定。
8.进一步的，相邻的所述工字型结构的间距为1000mm。
9.进一步的，所述安装板包括两块相互扣合的安装分板，于两所述安装分板的相互连接端分别构造有多个第一插装孔和多个第一插装销，所述第一插装销插入相对应的第一插装孔内，且第一插装销伸出第一插装孔的端部经敲击而外翻扣合于第一插装孔的外沿上。
10.进一步的，所述第一插装销为中空的管状结构，于第一插装销的伸出端开经开设于其上的多个豁口形成外翻瓣，各所述外翻瓣经敲击而外翻扣合于第一插装孔的外沿上。
11.进一步的，于两所述安装分板之间安装有延长板，于所述延长板两端分别构造有多个第二插装孔和多个第二插装销，所述第二插装销与相对应的第一插装孔插接，第一插装销与相对应的第二插装孔插接。
12.进一步的，所述安装板和固定板均为钢制材料制成的结构，二者的外表面均镀有
一层锌层。
13.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型安装板的宽度与墙板厚一致，将两块墙板分别卡入安装板与固定板所形成的卡槽内，每个固定板与蒸压加气混凝土板的相对应侧固定，之后重复上述动作将多个由安装板和固定板构成的工字型结构间隔安装固定在板缝处，进而使得板缝处有机械连接，加强了板缝连接处的稳定性，保证了后期粉刷墙面不易在板缝处开裂；综上可知，本实用新型使得蒸压加气混凝土板板缝均匀，不易受外界以及温度变化的扰动，提高了墙体整体性，为后期内墙粉刷抗裂提供帮助。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例与延长板拆分后的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例安装分板的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例延长板的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例的另一种结构示意图。
21.标注部件：1-安装板，2-固定板，3-固定孔，4-第二连接孔，5-第一连接孔，6-安装分板，7-第一插装孔，8-第一插装销，9-延长板，10-第二插装孔，11-第二插装销。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板材连接缝的抗裂细部处理装置，如图1、图5所示，包括安装板1和两块固定板2，其中，安装板1安装在两块蒸压加气混凝土板之间的板缝内，两块固定板2分板安装在安装板1的两端，每块固定板2与蒸压加气混凝土板的相对应侧固定，安装板1与两固定板2形成工字型结构，工字型结构的数量为多个，并沿板缝的延伸方向间隔布设，并且，相邻的工字型结构的间距为1000mm。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型安装板1的宽度与墙板厚一致，将两块墙板分别卡入安装板1与固定板2所形成的卡槽内，每个固定板2与蒸压加气混凝土板的相对应侧固定，之后重复上述动作将多个由安装板1和固定板2构成的工字型结构间隔安装固定在板缝处，进而使得板缝处有机械连接，加强了板缝连接处的稳定性，保证了后期粉刷墙面不易在板缝处开裂；综上可知，本实用新型使得蒸压加气混凝土板板缝均匀，不易受外界以及温度变化的扰动，提高了墙体整体性，为后期内墙粉刷抗裂提供帮助。
24.作为本实用新型一个优选的实施例，为了方便拆装及携带，如图5所示，固定板2可拆卸安装在安装板1的相对应端，具体的，在所述安装板1的端部开设有多个第一连接孔5，这些第一连接孔5沿安装板1的宽度方向间隔设置，在固定板2上且与第一连接孔5相对应的位置处分别开设有多个第二连接孔4，安装板1与固定板2经穿过相对齐的第一连接孔5和第
二连接孔4而固定。其中，固定板2与蒸压加气混凝土板具体的固定方式为，在固定板2上且位于安装板1的两侧部位上对称开设有固定孔3，固定板2经多根贯穿固定孔3的自攻丝与蒸压加气混凝土板固定。
25.作为本实用新型一个优选的实施例，为了使得安装板1适应不同规格的板缝，如图1-4所示，安装板1包括两块相互扣合的安装分板6，在这两块安装分板6的相互连接端分别构造有多个第一插装孔7和多个第一插装销8，其中，第一插装销8插入相对应的第一插装孔7内，且第一插装销8伸出第一插装孔7的端部经敲击而外翻扣合在第一插装孔7的外沿上，进而实现两安装分板6的固定。具体的，第一插装销8为中空的管状结构，在第一插装销8的伸出端开经开设在其上的多个豁口形成外翻瓣，每个外翻瓣经敲击而外翻扣合在第一插装孔7的外沿上。在两块安装分板6之间安装有延长板9，在该延长板9两端分别构造有多个第二插装孔10和多个第二插装销11，其中，第二插装销11的结构与第一插装销8相同，第二插装销11与相对应的第一插装孔7插接，第一插装销8与相对应的第二插装孔10插接。
26.作为本实用新型一个优选的实施例，安装板1和固定板2均为钢制材料制成的结构，二者的外表面均镀有一层锌层。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。