1.本实用新型涉及防火隔墙技术领域，具体为一种多层可组装式防火隔墙。


背景技术：

2.防火隔墙是建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃性墙体。通常分为钢筋混凝土墙、加气混凝土砌块墙、木龙骨石膏板隔墙、轻钢龙骨石膏板隔墙等。
3.如公开号为cn205167716u的一种防火墙，其由多层结构组成，防火性能好，结构重量轻，但其防火墙还是存在一定的缺陷；
4.1、现有的防火隔墙只能够起到隔火的效果，对墙内的火势并没有什么用，无法熄灭墙内附近的火势。
5.2、现有的防火隔墙都是一体的，使得防火隔墙被烧坏了一些后就需要更换整体，而且每次安装墙体都非常麻烦，不仅施工时间长，而且非常浪费。
6.针对上述问题，急需在原有防火隔墙的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种多层可组装式防火隔墙，以解决上述背景技术中提出现有的防火隔墙只能够起到隔火的效果，对墙内的火势并没有什么用，无法熄灭墙内附近的火势，现有的防火隔墙都是一体的，使得防火隔墙被烧坏了一些后就需要更换整体，而且每次安装墙体都非常麻烦，不仅施工时间长，而且非常浪费的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层可组装式防火隔墙，包括：
9.耐火方框盖，其设于墙体的前侧，且墙体内侧设置有加强筋，并且墙体内部前侧安装有螺母，所述耐火方框盖边缘内侧安装有长杆螺栓，且长杆螺栓后侧连接有螺母，所述耐火方框盖通过长杆螺栓和螺母与墙体形成可拆卸结构，所述耐火方框盖前侧卡合有卡盖，且卡盖设于长杆螺栓的前侧；
10.密封板，其设于耐火方框盖的内侧，所述密封板后侧安装有第三滑槽，所述密封板前侧安装有隔膜，且隔膜内侧设有压缩灭火剂，所述密封板前侧安装有防护壳，且防护壳设于隔膜的外侧，并且防护壳前侧安装有防撞棉条。
11.优选的，所述耐火方框盖还设置有：
12.护墙板，其设于耐火方框盖的内侧，且所述护墙板前侧开设有第一滑槽，并且所述护墙板后端与墙体贴合。
13.优选的，所述耐火方框盖还设置有：
14.隔温板，其设于耐火方框盖的内侧，且所述隔温板设于护墙板的前侧，并且所述隔温板后侧安装有第一t型卡条；
15.所述第一t型卡条活动安装在第一滑槽的内侧，且隔温板通过第一t型卡条与护墙
板中的第一滑槽形成可拆卸结构，并且隔温板前侧开设有第二滑槽。
16.优选的，所述耐火方框盖还设置有：
17.耐火板，其设于耐火方框盖的内侧，且所述耐火板设于隔温板和密封板之间，并且所述耐火板后侧安装有第二t型卡条；
18.所述第二t型卡条活动安装在第二滑槽的内侧，且耐火板通过第二t型卡条与隔温板中的第二滑槽形成可拆卸结构。
19.优选的，所述耐火板还设置有：
20.第三滑槽，其开设在耐火板的前侧，且所述第三滑槽内侧活动安装有第三t型卡条，并且密封板通过第三t型卡条与耐火板中的第三滑槽形成可拆卸结构。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层可组装式防火隔墙内置压缩灭火剂，在发生火灾时，可以扑灭墙体附近的火势，而且墙体分为多层，每层方便进行组装，在烧坏一层时，只需要更换一层即可，从而节省资源，并且安装方便。
22.1.密封板前侧安装有隔膜，隔膜内侧设有压缩灭火剂，密封板前侧安装有防护壳，防护壳设于隔膜的外侧，发生火灾时，当火势将隔膜烧破时，隔膜内的压缩灭火剂直接喷洒出来，从而将附近的火势直接扑灭，减小火势。
23.2.耐火方框盖通过长杆螺栓和螺母与墙体形成可拆卸结构，隔温板通过第一t型卡条与护墙板中的第一滑槽形成可拆卸结构，耐火板通过第二t型卡条与隔温板中的第二滑槽形成可拆卸结构，密封板通过第三t型卡条与耐火板中的第三滑槽形成可拆卸结构，护墙板、隔温板、耐火板和密封板设于耐火方框盖的内侧，护墙板、隔温板、耐火板和密封板之间方便拆卸，耐火方框盖通过长杆螺栓和螺母方便安装在墙体上，在火烧坏一层时，只需要更换该层，从而节省资源。
附图说明
24.图1为本实用新型正面结构示意图；
25.图2为本实用新型耐火方框盖侧面剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型护墙板侧面剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型图3中a处剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型俯视剖视结构示意图；
29.图6为本实用新型护墙板拆分侧面结构示意图。
30.图中：1、墙体；2、加强筋；3、螺母；4、耐火方框盖；5、长杆螺栓；6、卡盖；7、护墙板；8、第一滑槽；9、隔温板；10、第一t型卡条；11、第二滑槽；12、耐火板；13、第二t型卡条；14、第三滑槽；15、密封板；16、第三t型卡条；17、隔膜；18、压缩灭火剂；19、防护壳；20、防撞棉条。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多层可组装式防火隔墙，包括：
墙体1、加强筋2、螺母3、耐火方框盖4、长杆螺栓5、卡盖6、护墙板7、第一滑槽8、隔温板9、第一t型卡条10、第二滑槽11、耐火板12、第二t型卡条13、第三滑槽14、密封板15、第三t型卡条16、隔膜17、压缩灭火剂18、防护壳19、防撞棉条20；
33.请参阅图1和图2，耐火方框盖4，其设于墙体1的前侧，且墙体1内侧设置有加强筋2，并且墙体1内部前侧安装有螺母3，耐火方框盖4边缘内侧安装有长杆螺栓5，且长杆螺栓5后侧连接有螺母3，耐火方框盖4通过长杆螺栓5和螺母3与墙体1形成可拆卸结构，耐火方框盖4前侧卡合有卡盖6，且卡盖6设于长杆螺栓5的前侧，在安装耐火方框盖4的时候，将耐火方框盖4放在墙体1前侧，将长杆螺栓5插入耐火方框盖4之中，将长杆螺栓5与墙体1内侧的螺母3相连接，通过长杆螺栓5和螺母3固定在墙体1前侧，然后将卡盖6卡在长杆螺栓5前侧；
34.请参阅图3、图4、图5和图6，密封板15，其设于耐火方框盖4的内侧，密封板15后侧安装有第三滑槽14，密封板15前侧安装有隔膜17，且隔膜17内侧设有压缩灭火剂18，密封板15前侧安装有防护壳19，且防护壳19设于隔膜17的外侧，并且防护壳19前侧安装有防撞棉条20，护墙板7，其设于耐火方框盖4的内侧，且护墙板7前侧开设有第一滑槽8，并且护墙板7后端与墙体1贴合，隔温板9，其设于耐火方框盖4的内侧，且隔温板9设于护墙板7的前侧，并且隔温板9后侧安装有第一t型卡条10，第一t型卡条10活动安装在第一滑槽8的内侧，且隔温板9通过第一t型卡条10与护墙板7中的第一滑槽8形成可拆卸结构，并且隔温板9前侧开设有第二滑槽11，耐火板12，其设于耐火方框盖4的内侧，且耐火板12设于隔温板9和密封板15之间，并且耐火板12后侧安装有第二t型卡条13，第二t型卡条13活动安装在第二滑槽11的内侧，且耐火板12通过第二t型卡条13与隔温板9中的第二滑槽11形成可拆卸结构，第三滑槽14，其开设在耐火板12的前侧，且第三滑槽14内侧活动安装有第三t型卡条16，并且密封板15通过第三t型卡条16与耐火板12中的第三滑槽14形成可拆卸结构，在安装时，将隔温板9中的第一t型卡条10插入护墙板7的第一滑槽8之中，使得隔温板9与护墙板7连接在一起，然后将耐火板12中的第二t型卡条13插入隔温板9的第二滑槽11之中，使得耐火板12与隔温板9连接在一起，然后将密封板15中的第三t型卡条16插入耐火板12的第三滑槽14之中，使得密封板15与耐火板12连接在一起，然后将耐火方框盖4盖在上面，使得密封板15前侧的防护壳19露出来，然后将耐火方框盖4安装在墙体1上，发生火灾时，当火势将隔膜17烧破时，隔膜17内的压缩灭火剂18直接喷洒出来，从而将附近的火势直接扑灭，修复时，火烧坏哪一层就更换一层即可。
35.工作原理：使用本装置时，首先根据图3-6中所示的结构，首先在安装时，将隔温板9中的第一t型卡条10插入护墙板7的第一滑槽8之中，使得隔温板9与护墙板7连接在一起，然后将耐火板12中的第二t型卡条13插入隔温板9的第二滑槽11之中，使得耐火板12与隔温板9连接在一起，然后将密封板15中的第三t型卡条16插入耐火板12的第三滑槽14之中，使得密封板15与耐火板12连接在一起，然后将耐火方框盖4盖在上面，使得密封板15前侧的防护壳19露出来，然后将耐火方框盖4安装在墙体1上，发生火灾时，当火势将隔膜17烧破时，隔膜17内的压缩灭火剂18直接喷洒出来，从而将附近的火势直接扑灭，修复时，火烧坏一层就更换一层即可；
36.根据图1-2所示，在安装耐火方框盖4的时候，将耐火方框盖4放在墙体1前侧，将长杆螺栓5插入耐火方框盖4之中，将长杆螺栓5与墙体1内侧的螺母3相连接，通过长杆螺栓5和螺母3固定在墙体1前侧，然后将卡盖6卡在长杆螺栓5前侧。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。