1.本实用新型涉及石料切割设备技术领域，主要涉及一体化转角石料的切割，具体是一种石料角度可调的桥式移切切割头正装角石切割机。


背景技术：

2.切割机是很成熟的加工机械，被广泛用来切割物料，最常见的是石材切割机，人们通常是用来将大块的石材毛料切割成所需厚度的板材。在实际的石材施工应用中，常常需要带有转角的型材，如阶梯、门套、窗套转角线条、装饰墙转角、踢脚线、吧台、洗漱台、大型路沿石等。由于现有的石材切割机不能直接加工转角型材，则费工、费时，浪费也很大，所以需要用到时一般是由工人在转角处将两片板材进行拼粘。然而，拼粘的角形石材存在胶质老化、脱落、影响美观、施工麻烦、力学强度较差的问题。
3.发明人致力于解决现有石材切割机不能加工转角型材的问题，数年以来，发明人研发设计了多款角石切割设备，提供了多种用途、场景使用的角石切割机，诸如201810061618.7卧式多刀同切一缝物料切割机、201520338017.8一种物料移动式多角度角形物料切割机、 201720163777.9物料旋转式角度型材切割料车、201920218572.5桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机、 cn201920218585.2大块料物料固定式多刀同切一缝切割头总成等等；对角石的一体化切割，通常是在一块石材上先后进行垂直面、水平面的两段切割实现一块完整一体化的石材切割，但通常石料都是竖直摆放或者倾斜摆放，再根据所要切割的石材的规格型号尺寸等信息调整切割总成相对于石材的倾斜角度，依次切割。当切割两面不等厚的转角石材时，通常需要在一块石料上交替厚边所在方向的方式才能完成一块石料的切割，就需要反复变更切割刀具的角度方向等。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，发明人经过研发和改进，现推出了一种更巧妙、更实用、能实现各种规格石材的角石一体化切割，能有效提高切割效率，特别是能够在无需频繁调整改变切割总成的切割角度下，进行连续的同向的两侧不等厚的角石切割，大大提高切割效率。具体的，本实用新型是这样实现的：
5.一种石料角度可调的桥式移切切割头正装角石切割机，在主梁桥切机上安装有一对能相对独立水平、升降移动的垂直切割总成(3) 和水平切割总成(2)，二者的切割刀盘分别安装在垂直切割总成(3) 和水平切割总成(2)的正下方；石料角度可变料台位于桥切机正下方，石料安装在所述石料角度可变料台(1)上，所述石料角度可变料台能调整所安装的石料的倾斜角度，并在所固定的角度下进行石料切割；所述水平切割总成能调整水平切割刀具与水平面之间的夹角角度。
6.进一步的，所述石料角度可变料台包括：台面(11)、设置在台面右侧的石料支撑旋转座(12)，石料的底部安装在所述石料支撑旋转座上，台面的左侧安装有一排或多排、以至少两组沿石料分布方向安装的伸缩顶装置，所述伸缩顶装置的底部以可调整角度的方式安
装在台面上，其顶部撑顶顶在石料倾斜面上，所述伸缩顶装置和石料支撑旋转座相互配合能够通过伸缩调整石料与水平面之间的角度，并能维持某一角度保持固定。
7.进一步的，所述石料支撑旋转座包括：石料底部连接的旋转支承座(14)，旋转支承座(14)的底部铰接安装在台面(11)的固定座上，石料角度调整固定块(15)通过螺栓装压在旋转支承座(14)上，所述石料角度调整固定块上设有弧形调整槽(16)，弧形调整槽(16) 在石料安装时所需角度通过圆弧槽锁紧螺栓(17)固定在料台上，通过松紧圆弧槽固定螺栓，在伸缩顶装置的配合下，能够达到石料所需装甲角度，和旋转支承座的固定。
8.进一步的，具有倒折、伸缩功能的伸缩顶杆(13)，伸缩顶杆的底部通过倒折轴销(186)和倒折控制固定部件锁装至倒折顶杆转倒座(183)，所述顶杆转倒座通过旋转轴销(19)安装在台面的倒转坐旋转固定座(18)上，且通设在倒折顶杆转倒座(183)一侧带有弧形槽的倒转坐旋转固定座(18)，再通过圆弧槽中间的锁紧螺栓(181) 固定在倒折顶杆转倒座(183)上，通过松紧螺栓可使伸缩顶杆(13)、倒折顶杆转倒座(183)倾斜角度转动与固定。
9.进一步的，所述倒折控制固定部件部件包括：用于安装伸缩顶杆的倒折顶杆转倒座(183)、倒折顶杆锁紧销(184)、倒折顶杆销座(185) 和倒折轴销(186)，倒折顶杆锁紧销和倒折轴销与倒折顶杆销座相互配合安装，用于控制伸缩顶杆的倒折或伸直；所述倒折控制固定部件还包括：安装在伸缩顶杆倒折方向上的倒折顶杆缓冲支架(187)，并在倒折顶杆缓冲支架上设有倒折顶杆缓冲胶块(188)。
10.进一步的，用于安装伸缩顶杆的倒折顶杆转倒座(183)、倒折顶杆锁紧销(184)、倒折顶杆销座(185)和倒折轴销(186)，倒折顶杆锁紧销和倒折轴销与倒折顶杆销座相互配合安装，用于控制伸缩顶杆的倒折或伸直固定。
11.进一步的，所述水平切割总成包括安装在桥切机主梁上的横移升降连接导块(201)，横移升降连接导块(201)中间所装配的导柱下端，安装有导柱平切旋转安装座(202)，导柱平切旋转安装座(202) 的正面装有平切旋转轴壳电机安装块(204)，平切旋转轴壳电机安装块(204)上可转动地装有整体安装的水平切割刀具(205)和切割电机(206)，切割电机(206)通过皮带(207)传动连接至刀轴皮带盘，且平切旋转轴壳电机安装块上设有旋转圆形弧槽(208)，同时松紧圆弧槽固定螺栓(209)和连接块旋转定位螺栓(203)，连接块旋转定位螺栓(203)有旋转、定位、锁紧平切旋转轴壳电机安装块的功能。
12.进一步的，垂直切割总成(3)的主轴端头以可拆卸的方式安装有可更换的垂直切割刀盘，所述垂直切割刀盘包括有若干片可拆卸安装的法兰、隔板和若干片大小不等的刀盘；石料角度可变料台以可移拆式安装在切割机的下方地面上；需要切割平板石材时，将垂直切割刀盘换为传统切割平板石材的刀盘、法兰和隔板，料台换为普通平板料台(110)。
13.进一步的，所述石料的底部，通过与辅助石(6)粘接固定成一块整体，辅助石(6)与石料共同安装在石料支撑旋转座(12)上；起到石料安装稳固，还能使石料全部切割完，所述台面的截面为台阶状，石料支撑旋转座安装在高台阶上，伸缩顶装置则安装在低台阶上。
14.进一步的，所述主梁式桥切机的一条主梁搭建在切向移动边梁(4) 上且能在其上沿切向方向前进或后退移动；水平切割总成和垂直切割总成均能在主梁上沿主梁(10)水平横向移动，也能在垂直方向升降移动；所述石料角度可变料台下方设有安装支座(5)，且石料角度可变料台可以移动、更换；
15.所述垂直切割总成(3)和水平切割总成(2)上的升降导柱替换成升降导板；
16.桥切机切向的切向移动边梁(4)上方装有能垂直升降，横向移动，纵向移动的卸料板装置，用于为本机切割出的板材进行卸料。
17.本实用新型的工作原理介绍：主梁桥式切割机，安装有可独立升降、横移的垂直切割总成和水平切割总成，水平切割总成为切割刀盘，垂直切割总成则包括了垂直方向分布沿石料方向进行切割的若干把从小到大的切割刀盘，目的是由小刀切缝，逐步替换至大刀，完成垂直方向的深度切割，最终配合水平切割总成，完成对一块完整的一体成型的转角石材。本实用新型的特点在于，石料安装在石料的角度可以任意调整的料台上，通过石料角度可变料台，可以将石料相对于水平面调整到任意角度的倾角。主要是通过石料角度可变料台上的石料支撑旋转座和可以伸缩调整石料支撑角度的伸缩顶进行配合完成，伸缩顶可以使用电气设备进行电控控制其伸缩程度，带动石料在旋转支承座上随之转动，转动动预定角度后，锁紧圆弧槽锁紧螺栓、倒折杆旋转底座轴销即可完成对石料的倾角固定定位，伸缩顶提供对石料的支撑，随着石料的逐步切薄，伸缩顶可以内折弯折让出石料的切割空间，石料的尾部通过粘接辅助石的结构设计，可以尽可能的减少最终的废料数量。通过石料的角度可变设计，配合水平切割刀具的水平方向角度可调的功能，使得本实用新型可以切割出各种规格尺寸的型材，特别是切割两侧面不等厚的规格石材时，可以通过这种规格石材的两边厚度的比例，计算出石料以某一角度倾斜时，使得每一次切割的相交点均处于一条与石料边缘平行的线上，因此，在切割前将石料以在这个角度下保持倾斜，从而可以沿同一方向依次切割出两侧面厚度不等的转角石材，无需向之前的切割方式需要交替厚薄切割方向，从而高效的完成角石切割工艺。
18.本实用新型相比于现有技术，具备的有益效果：
19.(1)正向安装切割刀盘，能很好的传输电机工作过程中的负载受力，保障其运行过程中刀盘的稳定性，具有切割效果好，刀面平整的效果。
20.(2)可以根据需要调整石料的摆放倾斜角度，角度可调，便于切割各种规格种类的石材，具备能够独立上下升降、横移的切割总成机构，主梁桥切机下，应用双独立切割总成，分别负责垂直角度的切割和水平角度的切割，配合水平切割总成能够选择水平倾斜度，可以满足各种类型、夹角的角石切割，应用范围广、切割效率高、切割品质稳定。
21.(3)能实现切割两侧面不等厚的规格石材，通过这种规格石材的两边厚度的比例，计算出石料以某一角度倾斜时，使得每一次切割的相交点均处于一条与石料边缘平行的线上，因此，调整石料使其在这个角度下保持倾斜，从而可以沿同一方向依次切割出两侧面厚度不等的转角石材，无需向之前的切割方式需要交替厚薄切割方向，从而高效的完成角石切割工艺，大大提高切割效率，切出每块石材均是相等规格的不等厚角石，显著提高了切割工艺的品控。
附图说明
22.图1为一种石料角度可调的桥式移切切割头正装角石切割机的俯视图；
23.图2为石料角度可变料台的结构俯视图；
24.图3-1为实施例3中，正装切割总成切割结构的角石切割机的结构主视图；
25.图4-1为实施例3中，正装切割总成切割结构的角石切割机的垂直切割总成安装结构示意图；
26.图5-1为实施例3中，正装切割总成切割结构的角石切割机的水平切割总成安装结构示意图；
27.图6为切割两侧面不等厚角石石料切割结构示意图；
28.图7为可调整角度的石材在切割两侧面不等厚角石时的切割原理示意图；
29.图8为安装平面板石料料台和卸料板装置的角石切割机结构示意图；
30.图9为安装卸料板装置的角石切割机结构示意图；
31.图10为石料切割示意图；
32.其中：1石料角度可变料台、2水平切割总成、3垂直切割总成、 11台面、12石料支撑旋转座、13伸缩顶杆、14旋转支承座、15石料角度调整固定块、16弧形调整槽、17圆弧槽锁紧螺栓、18倒转坐旋转固定座、19旋转轴销、181倒折杆旋转底座轴销、182弧形槽、 183倒折顶杆转倒座、184倒折顶杆锁紧销、185倒折顶杆销座、186 倒折轴销、187倒折顶杆缓冲支架、188倒折顶杆缓冲胶块、189调节垫块、190调节螺栓、201横移升降连接导块、202导柱平切旋转安装座、203连接块旋转定位螺栓、204平切旋转轴壳电机安装块、 205水平切割刀具、206切割电机、207皮带、208旋转圆形弧槽、209 旋转固定螺栓、4切向移动边梁、5安装支座、6辅助石、7石料、8 切割刀缝、9切割出的转角石材、10主梁、110普通平板料台、111 卸料板装置。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
34.实施例1：如图1～7所示，一种石料角度可调的桥式移切切割头正装角石切割机，在主梁桥切机上安装有一对能相对独立水平、升降移动的垂直切割总成3和水平切割总成2，石料角度可变料台位于桥切机正下方，石料安装在所述石料角度可变料台1上，所述石料角度可变料台能调整所安装的石料的倾斜角度并固定在所调整的角度下进行石料切割；所述水平切割总成能调整水平切割刀具与水平面之间的夹角角度。
35.石料角度可变料台包括：台面11、设置在台面前端的石料支撑旋转座12，石料的底部安装在所述石料支撑旋转座上，台面的另一端安装有一排或多排、以至少两组沿石料分布方向安装的伸缩顶装置，所述伸缩顶装置的底部以可调整角度的方式安装在台面上，其顶部撑顶在石料面上，所述伸缩顶装置和石料支撑旋转座相互配合能够通过伸缩调整石料与水平面之间的夹角角度，并能维持某一角度保持固定。用于与石料底部连接固定的旋转支承座14，旋转支承座的底部铰接安装在台面上，旋转支承座的活动端与安装在台面上的石料角度调整固定块15连接，所述石料角度调整固定块上设有弧形调整槽16，弧形调整槽通过圆弧槽锁紧螺栓17安装在石料角度调整固定块上，通过圆弧槽锁紧螺栓的松紧能够控制所述旋转支承座在调整角度时的旋转与固定。伸缩顶装置包括：可倒折的伸缩顶杆13，伸缩顶杆的底部通过倒折控制部件连接至倒转坐旋转固定座18，所述倒转坐旋转固定座安装在台面上，倒折控制部件通过旋转轴销19与倒转坐旋转固定座连接，且通过倒折杆旋转底座轴销181穿过设置在倒转坐旋转固定座上的弧形槽182实现调整石料倾角时的转动与固
定。
36.倒折控制部件包括：用于安装伸缩顶杆的倒折顶杆转倒座183、倒折顶杆锁紧销184、倒折顶杆销座185和倒折轴销186，倒折顶杆锁紧销和倒折轴销与倒折顶杆销座相互配合安装，用于控制伸缩顶杆的倒折或伸直；所述倒折控制部件还包括：安装在伸缩顶杆倒折方向上的倒折顶杆缓冲支架187，并在倒折顶杆缓冲支架上设有倒折顶杆缓冲胶块188。一般情况下，伸缩顶杆有两排，当石料逐步切割靠近底部时，为了顺利切割，需要撤走第一排的伸缩顶杆，因此，将第一排的伸缩顶杆倒折后，则不会遮挡切割的空间。倒折后的伸缩顶杆横向放置在倒折顶杆缓冲支架187上。另一方面，旋转支承座上于石料下方设有数量可以增减设置的调节垫块189，调节垫块之间可以通过调节螺栓190穿过夹紧固定。石料的调节垫块189及调节螺栓190，在生产过程中常会出现产品变化，根据石料的大小相应的增大减小。石料的底部，通过与辅助石6粘接固定成一块整体，辅助石6与石料共同安装在石料支撑旋转座12上；起到石料安装稳固，还能使石料全部切割完，所述台面的截面为台阶状，石料支撑旋转座安装在高台阶上，伸缩顶装置则安装在低台阶上。
37.如图1、3、8、9所示，桥切机切向的切向移动边梁4上方装有能垂直升降，横向移动，纵向移动的卸料板装置111，用于为本机切割出的板材进行卸料。卸料板装置111包括一条横架于切向移动边梁 4上的卸板主梁，斜板主梁两端设有移动机构能在边梁上来回移动，还有安装在卸板主梁上的卸料板主机，卸料板主机能在卸板主梁上横向移动，且卸板吸盘机构安装在卸料板主机上，且能够进行纵向升降。其具体的移动原理为齿条升降和齿条横移传动机构连接，吸盘用于吸附即将出料的石材板，通过三轴可移动的方式，提高卸料效率和便利度。
38.实施例2:在实施例1的基础上，水平切割总成包括安装在桥切机主梁上的横移升降连接导块201，本实施例中的主梁可以为单梁结构。以图3、4所示，水平切割总成、垂直切割总成，均在主梁的正下方，具体结构为：所述水平切割总成包括安装在桥切机主梁上的横移升降连接块201，安装横移升降连接块正下方的导柱平切旋转安装座202，旋转总成连接箱203安装在导柱平切旋转安装座上，平切旋转轴壳电机安装块204可转动地安装在旋转总成连接箱上，水平切割刀具205 和切割电机206通过皮带207传动连接并且都正向安装在平切旋转轴壳电机安装块上，且平切旋转轴壳电机安装块上设有旋转圆形弧槽 208，旋转固定螺栓209穿过旋转圆形弧槽安装在旋转总成连接箱上，并在平切旋转轴壳电机安装块上设有旋转定位螺栓209，通过调整旋转固定螺栓的松紧可以调整平切旋转轴壳电机安装块相对于水平面的倾斜角度并能保持固定。这样的结构能使得水平切割头整体保持稳定。
39.所述主梁式桥切机的单梁搭建在切向移动边梁4上且能在其上沿切向方向前进或后退移动，水平切割总成和垂直切割总成均能在主梁上沿主梁10水平横向移动，也能在垂直方向升降移动；所述石料角度可变料台下方设有安装支座5，且石料角度可变料台可以移动、更换。
40.本实施例中的垂直切割总成3和水平切割总成2上的升降导柱替换成升降导板。以应对天气条件较冷的环境下使用本装置。
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，
本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。