1.本实用新型涉及液化石油气的塔器固定技术领域，尤其涉及一种扶塔结构。


背景技术：

2.浮式lpg(液化石油气)回收系统位于fpso(浮式生产储油卸油装置)摇摆工况下，其脱乙烷塔、脱丁烷塔塔的高度分别为28.4米和32.59米，内径均为1.4米，属于典型的fpso上浮式细长塔高耸结构。
3.双塔在极端工况下仅依靠自身支撑时，塔顶的挠度大于h/200(h为塔高)，因此，增加lpg工艺模块框架结构(简称模块框架)对双塔体的侧向支撑尤为必要，由于fpso上的空间受限，系统设备集成度高、管线布置紧凑，扶塔结构的设计位置和占用空间则极其有限。
4.而由于双塔的刚度、周期与lpg工艺模块框架结构的刚度、周期不同，因此，不同的海况对双塔和lpg工艺模块框架结构产生的响应则不同。所以，lpg工艺模块框架结构和双塔之间设置扶塔连接装置，连接部位不能简单的认为仅是载荷的传递，同样承受周期性载荷的作用下，造成塔器的疲劳分析不能单独进行，需要与lpg工艺模块框架结构一起做整体复杂疲劳分析。
5.因此，如何设计处于fpso六个自由度运动状态下且工艺模块框架结构空间受限的扶塔结构，使其通过复杂的疲劳计算则是一个设计难点。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种适用于fpso六个自由度运动状态下且工艺模块框架结构空间受限的扶塔结构。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扶塔结构，安装于液化石油气的模块框架上以供塔器的安装，包括，鞍座式滑动机构，所述鞍座式滑动机构的一端用于供所述塔器的滑动安装，所述鞍座式滑动机构的另一端连接至所述模块框架，所述鞍座式滑动机构用于将所述塔器晃动时的横向载荷传递至所述模块框架；销轴式导向机构，所述销轴式导向机构的一端通过销轴转动连接于所述鞍座式滑动机构，所述销轴式导向机构的另一端连接至所述模块框架，所述销轴式导向机构用于吸收所述塔器偏转产生的弯矩并传递至所述模块框架。
8.更进一步地，所述鞍座式滑动机构包括连接在所述模块框架上的连接部、以及相对设置于所述连接部两侧面上的两个安装板，两个所述安装板的相对位置上贯穿设置有通孔，两个所述安装板上的所述通孔用于供所述塔器的滑动安装。
9.更进一步地，所述连接部和所述销轴式导向机构相互垂直。
10.更进一步地，所述连接部包括连接在所述模块框架上的第一承接件、以及连接所述第一承接件的第二承接件，两个所述安装板设置在所述第二承接件相对的两侧面上。
11.更进一步地，所述销轴式导向机构的另一端通过球面结构与所述模块框架转动连接。
12.更进一步地，所述销轴式导向机构包括呈圆柱结构的导向体、设于所述导向体一端呈块状结构的块状体、以及设于所述导向体另一端呈所述球面结构的球状体，所述销轴式导向机构通过所述块状体与所述销轴连接，所述销轴式导向机构通过所述球状体与所述模块框架连接。
13.本实用新型的技术效果在于：通过设计的鞍座式滑动机构及销轴式导向机构，从而使塔器上第一组相对的两个方向能通过鞍座式滑动机构实现模块框架与塔器的连接，使塔器上第二组相对的两个方向能通过销轴式导向机构实现塔器的支撑，使塔器上第三组相对的两个方向能通过鞍座式滑动机构用于供塔器滑动安装的一端实现塔器滑动伸缩，其中，第一相对的两个方向和第二组相对的两个方向处于同一平面且相互垂直，第三组相对的两个方向垂直于第一组相对的两个方向和第二组相对的两个方向形成的平面，进而限制塔器的水平位移，同时保证塔器在升温时可进行滑动伸缩以避免产生结构间的变形应力，使该扶塔结构能在模块框架的空间局限时适用于fpso六个自由度的运动。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的一种扶塔结构的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例提供的一种扶塔结构的俯视图。
16.其中，1、模块框架；2、塔器；3、鞍座式滑动机构；31、连接部；311、第一承接件；312、第二承接件；32、安装板；4、销轴式导向机构。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
18.本实用新型实施例提供了一种扶塔结构，安装于液化石油气的模块框架1上以供塔器2的安装，包括鞍座式滑动机构3及销轴式导向机构。
19.具体地，鞍座式滑动机构3的一端用于供塔器2的滑动安装，鞍座式滑动机构3的另一端连接至模块框架1，鞍座式滑动机构3用于将塔器2晃动时的横向载荷传递至模块框架1。
20.具体地，鞍座式滑动机构3包括连接在模块框架1上的连接部31、以及相对设置于连接部31两侧面上的两个安装板32，两个安装板32的相对位置上贯穿设置有通孔，两个安装板32上的通孔用于供塔器2的滑动安装。当然，根据实际需求，还可以在连接部31对应塔器2的一侧设置对应的安装板32，以提升塔器2安装的稳固性。
21.具体地，连接部31和销轴式导向机构相互垂直。这样可以从两个相互垂直的方向支撑塔器2，以保证塔器2的稳定性。
22.具体地，连接部31包括连接在模块框架1上的第一承接件311、以及连接第一承接件311的第二承接件312，两个安装板32设置在第二承接件312相对的两侧面上。其中，第一承接件311和第二承接件312的形状及具体结构根据实际需求设定，以能实现固定为准。
23.具体地，销轴式导向机构的一端通过销轴转动连接于鞍座式滑动机构3，销轴式导向机构的另一端连接至模块框架1，销轴式导向机构用于吸收塔器2偏转产生的弯矩并传递至模块框架1。
24.具体地，销轴式导向机构的另一端通过球面结构与模块框架1转动连接。这样可以更好的吸收塔器2偏转产生的弯矩。
25.在本实施例中，销轴式导向机构包括呈圆柱结构的导向体、设于导向体一端呈块状结构的块状体、以及设于导向体另一端呈球面结构的球状体，销轴式导向机构通过块状体与销轴连接，销轴式导向机构通过球状体与模块框架1连接。
26.本实施例通过设计的鞍座式滑动机构3及销轴式导向机构，从而使塔器2上第一组相对的两个方向能通过鞍座式滑动机构3实现模块框架1与塔器2的连接，使塔器2上第二组相对的两个方向能通过销轴式导向机构实现塔器2的支撑，使塔器2上第三组相对的两个方向能通过鞍座式滑动机构3用于供塔器2滑动安装的一端实现塔器2滑动伸缩，其中，第一相对的两个方向和第二组相对的两个方向处于同一平面且相互垂直，第三组相对的两个方向垂直于第一组相对的两个方向和第二组相对的两个方向形成的平面，进而限制塔器2的水平位移，同时保证塔器2在升温时可进行滑动伸缩以避免产生结构间的变形应力，使该扶塔结构能在模块框架1的空间局限时适用于fpso六个自由度的运动。
27.具体地，塔器2上第三组相对的两个方向是通过两个安装板32上的通孔实现塔器2的滑动伸缩。
28.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。